🚀Хорошие новости! Мы находимся на пороге технологического партнёрства с Chef Robotics — компанией, предлагающей инновационные решения на базе ИИ и компьютерного зрения.
Их системы способны управлять процессами порционной упаковки готовых блюд, обеспечивая точность и гибкость на каждом этапе сортировки, компоновки и оптимизации логистики продуктов, что делает их подход идеальным для сегмента ready-to-eat (мы все хоть раз пробовали так питаться, не притворяйтесь).
Вместе с Chef мы будем совместно разрабатывать решения для сферы готовой еды, обмениваться опытом и становиться сильней.
На видео их роботызабивают барана и готовят плов собирают порционные лотки — именно такие решения могут стать важным элементом наших проектов в будущем.
Их системы способны управлять процессами порционной упаковки готовых блюд, обеспечивая точность и гибкость на каждом этапе сортировки, компоновки и оптимизации логистики продуктов, что делает их подход идеальным для сегмента ready-to-eat (мы все хоть раз пробовали так питаться, не притворяйтесь).
Вместе с Chef мы будем совместно разрабатывать решения для сферы готовой еды, обмениваться опытом и становиться сильней.
На видео их роботы
Сегодня рассказываем о том, что же внутри нашей системы.
Для начала об основе основ наших решений — модульной раме. Сама рама исполнена из вертикальных и поперечных балок из нержавеющей стали, собраны и изготовлены они настолько крепко, что по этой технологии мы можем строить многоквартирные дома. Внутри рамы проложены все коммуникации робота (электрика, пневматика). Подсвеченные неоном витрины — это электрические шкафы, в них находятся мозги робота. Раму можно собрать любой длины и формы по принципу конструктора (чтобы уместить это все в площадь производства).
В зависимости от заказа между балками рамы проходит ременной, цепной или ленточный конвейер на различных типах привода, он тоже модульный — размеры и форма может быть любой.
Ну, и сам дельта-робот — его подвешиваем на неподвижной платформе сверху рамы, там же крепятся три сервопривода, каждый из них управляет подвижным рычагом. Приводы управляются драйверами, а ими уже управляет контроллер таким образом, что все сервоприводы могут работать одновременно. Робот крайне подвижен и точен — способен разгоняться до 10 м/с с ускорениями до 10g и рывком до 1 млн мм/с³.
Рабочая поверхность робота — нижняя площадка, она подвижная, к ней крепится конкретный инструмент робота, которым он выполняет действие. Инструмент всегда остается параллелен базе робота (технология параллельной кинематики).
Функционирует это все при помощи системы машинного зрения, которая регистрирует предмет на конвейере, прорисовывает его 3D-геометрию и отбраковывает ненужное.
Если что-то осталось непонятным, задавайте вопросы в комментариях. Мы гордимся своей работой и с радостью о ней расскажем)
Для начала об основе основ наших решений — модульной раме. Сама рама исполнена из вертикальных и поперечных балок из нержавеющей стали, собраны и изготовлены они настолько крепко, что по этой технологии мы можем строить многоквартирные дома. Внутри рамы проложены все коммуникации робота (электрика, пневматика). Подсвеченные неоном витрины — это электрические шкафы, в них находятся мозги робота. Раму можно собрать любой длины и формы по принципу конструктора (чтобы уместить это все в площадь производства).
В зависимости от заказа между балками рамы проходит ременной, цепной или ленточный конвейер на различных типах привода, он тоже модульный — размеры и форма может быть любой.
Ну, и сам дельта-робот — его подвешиваем на неподвижной платформе сверху рамы, там же крепятся три сервопривода, каждый из них управляет подвижным рычагом. Приводы управляются драйверами, а ими уже управляет контроллер таким образом, что все сервоприводы могут работать одновременно. Робот крайне подвижен и точен — способен разгоняться до 10 м/с с ускорениями до 10g и рывком до 1 млн мм/с³.
Рабочая поверхность робота — нижняя площадка, она подвижная, к ней крепится конкретный инструмент робота, которым он выполняет действие. Инструмент всегда остается параллелен базе робота (технология параллельной кинематики).
Функционирует это все при помощи системы машинного зрения, которая регистрирует предмет на конвейере, прорисовывает его 3D-геометрию и отбраковывает ненужное.
Если что-то осталось непонятным, задавайте вопросы в комментариях. Мы гордимся своей работой и с радостью о ней расскажем)
Компьютерное зрение и ИИ: как наши роботы контролируют качество
Наши роботы видят мир иначе, но с впечатляющей точностью. Благодаря технологиям компьютерного зрения и встроенному искусственному интеллекту, они решают две ключевые задачи:
🔹 Определение положения объектов в пространстве, например, на движущемся конвейере.
🔹 Контроль качества продукции в реальном времени.
Чтобы обеспечить высокую точность, мы используем два вида технологий зрения:
1️⃣ Лазерное зрение
Основанное на триангуляции, оно создает детализированную 3D-карту продукта.
Вот что оно умеет:
✔️ Выявлять дефекты поверхности (например, трещины или царапины).
✔️ Измерять объем продукта.
✔️ Оценивать форму продукта, сравнивая её с эталонной.
Результат? Никакой бракованный продукт не пройдет дальше, сохраняя целостность и качество вашей продукции.
2️⃣ Бестеневое зрение
Эта технология исключает блики и тени, позволяя нам проводить оценку качества по множеству критериев. Камеры могут снимать как сверху, так и снизу, создавая полный обзор продукта.
✔️ Контроль цвета: алгоритмы точно фиксируют цветовые отклонения от нормы.
✔️ Комплексный анализ изображений: аналитические алгоритмы измеряют параметры вроде площади и диаметра, а нейронные сети оценивают продукт так же, как это сделал бы обученный эксперт.
Комбинируя эти два подхода, наши роботы не просто видят, но и понимают, что перед ними. И это понимание помогает поддерживать высочайший уровень качества продукции.
Чтобы на вашем производстве работали роботы с таким зрением, опишите нам вашу задачу: мы прочитаем вашу заявку обычным человеческим зрением и составим конкретное предложение.
Наши роботы видят мир иначе, но с впечатляющей точностью. Благодаря технологиям компьютерного зрения и встроенному искусственному интеллекту, они решают две ключевые задачи:
🔹 Определение положения объектов в пространстве, например, на движущемся конвейере.
🔹 Контроль качества продукции в реальном времени.
Чтобы обеспечить высокую точность, мы используем два вида технологий зрения:
1️⃣ Лазерное зрение
Основанное на триангуляции, оно создает детализированную 3D-карту продукта.
Вот что оно умеет:
✔️ Выявлять дефекты поверхности (например, трещины или царапины).
✔️ Измерять объем продукта.
✔️ Оценивать форму продукта, сравнивая её с эталонной.
Результат? Никакой бракованный продукт не пройдет дальше, сохраняя целостность и качество вашей продукции.
2️⃣ Бестеневое зрение
Эта технология исключает блики и тени, позволяя нам проводить оценку качества по множеству критериев. Камеры могут снимать как сверху, так и снизу, создавая полный обзор продукта.
✔️ Контроль цвета: алгоритмы точно фиксируют цветовые отклонения от нормы.
✔️ Комплексный анализ изображений: аналитические алгоритмы измеряют параметры вроде площади и диаметра, а нейронные сети оценивают продукт так же, как это сделал бы обученный эксперт.
Комбинируя эти два подхода, наши роботы не просто видят, но и понимают, что перед ними. И это понимание помогает поддерживать высочайший уровень качества продукции.
Чтобы на вашем производстве работали роботы с таким зрением, опишите нам вашу задачу: мы прочитаем вашу заявку обычным человеческим зрением и составим конкретное предложение.
🎓 Топ-5 технических вузов по версии Bitrobotics
Поскольку мы производим роботов, нам часто нужны люди, которые умеют это делать. В связи с этим мы знаем уже много мест, где производят людей для производства роботов. Представляем наш рейтинг этих мест:
1️⃣ МГТУ им. Баумана
Элита нашего списка элит. Слишком умные, чтобы работать руками, но слишком гордые, чтобы признать, что их диплом обошёлся в пять бессонных лет. Выпускники Бауманки — это всегда про точность и креатив.
2️⃣ СПбПУ Петра Великого (Политех)
Северная столица делает универсальных инженеров с характером — родное питерское болото производит их устойчивыми к условиям высокой влажности и учит не замечать комаров (даже малярийных). Эти ребята не просто решают задачи, они обводят их на чертежах в три слоя и делают их вечными.
3️⃣ МФТИ (Физтех)
Если вы видите человека, который объясняет законы робототехники языком квантовой физики, а потом забывает, где положил свой пропуск, — это точно физтеховец. Гениальны, но часто нуждаются в технической поддержке… от роботов.
4️⃣ Томский политехнический университет (ТПУ)
Сибиряки — это отдельная вселенная. Их главный девиз: "Если робот не работает при минус 40 — это не робот". Любят задачи посложнее и знают, почему зимой «Урал» в лесу не глушат.
5️⃣ УрФУ (Уральский федеральный университет)
Уральцы — это как роботы, но с чувством юмора. Они не просто программируют системы, но и тестируют их на своей выносливости. Если что-то сломается, выпускник УрФУ просто посмотрит на проблему с таким серьёзным видом, что всё починится само.
P.S. Если ваш вуз не попал в список — не расстраивайтесь. У нас работает один филолог, так он вообще с закрытыми глазами языковую модель для свиданий сделал (и был крайне успешен). Поэтому главное — чтобы вы могли запрограммировать робота или спроектировать решение, которое сделает вас звездой. Если вы готовы шутить с коллегами, собирать дельта-роботов с закрытыми глазами и не боитесь "отладки" на ночь глядя — приходите в нашу команду! 🚀
Поскольку мы производим роботов, нам часто нужны люди, которые умеют это делать. В связи с этим мы знаем уже много мест, где производят людей для производства роботов. Представляем наш рейтинг этих мест:
1️⃣ МГТУ им. Баумана
Элита нашего списка элит. Слишком умные, чтобы работать руками, но слишком гордые, чтобы признать, что их диплом обошёлся в пять бессонных лет. Выпускники Бауманки — это всегда про точность и креатив.
2️⃣ СПбПУ Петра Великого (Политех)
Северная столица делает универсальных инженеров с характером — родное питерское болото производит их устойчивыми к условиям высокой влажности и учит не замечать комаров (даже малярийных). Эти ребята не просто решают задачи, они обводят их на чертежах в три слоя и делают их вечными.
3️⃣ МФТИ (Физтех)
Если вы видите человека, который объясняет законы робототехники языком квантовой физики, а потом забывает, где положил свой пропуск, — это точно физтеховец. Гениальны, но часто нуждаются в технической поддержке… от роботов.
4️⃣ Томский политехнический университет (ТПУ)
Сибиряки — это отдельная вселенная. Их главный девиз: "Если робот не работает при минус 40 — это не робот". Любят задачи посложнее и знают, почему зимой «Урал» в лесу не глушат.
5️⃣ УрФУ (Уральский федеральный университет)
Уральцы — это как роботы, но с чувством юмора. Они не просто программируют системы, но и тестируют их на своей выносливости. Если что-то сломается, выпускник УрФУ просто посмотрит на проблему с таким серьёзным видом, что всё починится само.
P.S. Если ваш вуз не попал в список — не расстраивайтесь. У нас работает один филолог, так он вообще с закрытыми глазами языковую модель для свиданий сделал (и был крайне успешен). Поэтому главное — чтобы вы могли запрограммировать робота или спроектировать решение, которое сделает вас звездой. Если вы готовы шутить с коллегами, собирать дельта-роботов с закрытыми глазами и не боитесь "отладки" на ночь глядя — приходите в нашу команду! 🚀
Уже завтра в полдень в Госдуме стартует круглый стол по кадрам для роботизации (да-да, мы неспроста сделали топ вузов профессии). Наш вечно молодой гендир долго отбивался, но в итоге дал интервью в преддверии этой отраслевой тусовки.
Кому лень читать, приводим основные тезисы (да, есть интересное):
1️⃣ Проблемы в подготовке кадров: Вузы дают узкоспециализированные знания, но не учат комплексному подходу. В итоге инженер-конструктор проектирует, не думая об эксплуатации, а программист ПЛК решает только базовые задачи.
2️⃣ Нужен новый подход: Настоящих профессионалов можно вырастить, если студенты с первых курсов будут не менее 1/4 учебного процесса проводить в реальных условиях труда. Это помогает формировать системное мышление.
3️⃣ Междисциплинарность и практика: Робототехника — это не только про механизмы, но и про искусственный интеллект, IoT, кибербезопасность и проектное управление. Нужны новые кафедры и программы, которые объединяют все эти направления.
4️⃣ Время действовать: Если хотим технологический прорыв, готовить кадры нужно уже сейчас. У нас есть талантливая молодежь и уникальные возможности для того, чтобы не просто догнать, но и перегнать конкурентов.
Ну, а пока учёные думают, мы уже вовсю интегрируем инженеров в полный цикл разработки. Готовим своих специалистов на практике и верим, что будущее — за системным подходом. 🚀
Кому лень читать, приводим основные тезисы (да, есть интересное):
1️⃣ Проблемы в подготовке кадров: Вузы дают узкоспециализированные знания, но не учат комплексному подходу. В итоге инженер-конструктор проектирует, не думая об эксплуатации, а программист ПЛК решает только базовые задачи.
2️⃣ Нужен новый подход: Настоящих профессионалов можно вырастить, если студенты с первых курсов будут не менее 1/4 учебного процесса проводить в реальных условиях труда. Это помогает формировать системное мышление.
3️⃣ Междисциплинарность и практика: Робототехника — это не только про механизмы, но и про искусственный интеллект, IoT, кибербезопасность и проектное управление. Нужны новые кафедры и программы, которые объединяют все эти направления.
4️⃣ Время действовать: Если хотим технологический прорыв, готовить кадры нужно уже сейчас. У нас есть талантливая молодежь и уникальные возможности для того, чтобы не просто догнать, но и перегнать конкурентов.
Ну, а пока учёные думают, мы уже вовсю интегрируем инженеров в полный цикл разработки. Готовим своих специалистов на практике и верим, что будущее — за системным подходом. 🚀
roboforpeople.ru
Святослав Стесин: «Интеграция студентов в рабочий процесс должна начинаться с первых дней обучения»
Плохие новость тоже нужны (чтобы сильней радоваться хорошим). Острее всего в роботизации нуждается частный сектор, не «нагруженный» госзаказом. С учетом задранной до небес ставки бизнесу нужна господдержка.
Мы со своей стороны уже сейчас начинаем активно работать над использованием механизмов господдержки для наших Заказчиков.
Мы со своей стороны уже сейчас начинаем активно работать над использованием механизмов господдержки для наших Заказчиков.
Telegram
Proeconomics
Льготное кредитование по правительственным программам тоже стало дороже, показано в обзоре ВТБ «Инфраструктура и промышленность: финансирование проектов в условиях высоких ставок», декабрь 2024:
«Ставки льготного финансирования промышленных проектов в рамках…
«Ставки льготного финансирования промышленных проектов в рамках…
Проблемы индустрии готовой еды
Народ России почувствовал запах готовой пожарской котлеты: рынок готовой еды уже прыгнул на 29% в первом полугодии 2024-го (это, между прочим, аж на 435 млрд рублей), но вместе с этим, будто на дрожжах, выросли и проблемы.
Что же тормозит сектор?
- Ручной труд на производственных участках, из-за которого страдает в том числе безопасность продукта. Вспомните «Кухню на районе», где народ схватил за животы совсем не от восторга. Минимизация человеческого фактора — уже не пожелание, а требование: никакой вам «пятой руки» невнимательного работника, чтобы не превратить потребителя в желудочного супергероя, и так отпуск теперь только в Тайланде.
- Дефицит рабочей силы. 4,8 миллиона вакансий в России в 2023-м — звучит красиво, но они пустые. В январе 2024 уже 47% руководителей производств жаловались на недостаток спецов. Особенно плохо в пищевке, где человеческие руки до сих пор крутят, вертят и упаковывают. Народ бежит из цехов (интересно, что же произошло).
В итоге производители, жонглирующие спросом и безопасностью, мечутся: «Побольше готовых блюд, но без косяков!».
Проблема ясна, товарищи. Сектору нужны решения. Мы ни на что не намекаем, но эти решения, они сейчас с нами, в одной комнате.
Народ России почувствовал запах готовой пожарской котлеты: рынок готовой еды уже прыгнул на 29% в первом полугодии 2024-го (это, между прочим, аж на 435 млрд рублей), но вместе с этим, будто на дрожжах, выросли и проблемы.
Что же тормозит сектор?
- Ручной труд на производственных участках, из-за которого страдает в том числе безопасность продукта. Вспомните «Кухню на районе», где народ схватил за животы совсем не от восторга. Минимизация человеческого фактора — уже не пожелание, а требование: никакой вам «пятой руки» невнимательного работника, чтобы не превратить потребителя в желудочного супергероя, и так отпуск теперь только в Тайланде.
- Дефицит рабочей силы. 4,8 миллиона вакансий в России в 2023-м — звучит красиво, но они пустые. В январе 2024 уже 47% руководителей производств жаловались на недостаток спецов. Особенно плохо в пищевке, где человеческие руки до сих пор крутят, вертят и упаковывают. Народ бежит из цехов (интересно, что же произошло).
В итоге производители, жонглирующие спросом и безопасностью, мечутся: «Побольше готовых блюд, но без косяков!».
Проблема ясна, товарищи. Сектору нужны решения. Мы ни на что не намекаем, но эти решения, они сейчас с нами, в одной комнате.
Представьте: на сцену выходит Битроботикс, одетый в модный экзоскелет из нержавейки, и говорит: «Хватит ронять еду с конвейера на пол! Пора дать слово крепким железным парням! Даешь роботизацию ready meal. А северным регионам — двойную порцию!»
Вот как все будет:
- Модульность и компактность. Хотите поставим в угол цеха, хотите в центре — как заблагорассудится. Стены не ломаем, подвалы не роем.
- Интеграция со всем подряд. Хоть трейсилер, хоть термоформер, хоть всю производственную линию — наши роботы впишутся, как кот на нагретый диван.
- Гигиена на уровне НИИ Гамалеи. Захваты из нержавейки IP66 — все моется, не липнет, хотя пастой гои натирай.
- Интерфейс по-человечески. Даже ваш курьер разберётся. Аналитика OEE и протокол Pack ML — чтобы понимать, где что тормозит, и принимать решения, а не ломать голову и человеческие судьбы.
- Гибкость и адаптация. Старый цех или новый — мы сделаем так, чтобы ваши готовые блюда летели на рынок, как горячие пирожки из печки, а не лицом об асфальт.
В чём профит?
- Повышение производительности — забудьте о «теперь быстрее руками нельзя».
- Сокращение человеческого фактора — пусть люди отдыхают, а роботы пашут.
- Экономия на трудозатратах и нервах — больше не нужно искать сверхчеловека или женщину или даже узбека, который будет фасовать сутки напролёт.
- Мы не просто «поставим робота и свалим». Мы приедем, глянем, померяем, обсудим, разработаем и впихнём всё в бюджет, ещё и возможности господдержки предложим.
Будет ли после этого сложно? Да нет, проще чем сделать бутерброд с колбасой.
Звоните, пишите, зовите! Битроботикс в деле, а готовые блюда — в наших надёжных металлическихруках захватах.
Вот как все будет:
- Модульность и компактность. Хотите поставим в угол цеха, хотите в центре — как заблагорассудится. Стены не ломаем, подвалы не роем.
- Интеграция со всем подряд. Хоть трейсилер, хоть термоформер, хоть всю производственную линию — наши роботы впишутся, как кот на нагретый диван.
- Гигиена на уровне НИИ Гамалеи. Захваты из нержавейки IP66 — все моется, не липнет, хотя пастой гои натирай.
- Интерфейс по-человечески. Даже ваш курьер разберётся. Аналитика OEE и протокол Pack ML — чтобы понимать, где что тормозит, и принимать решения, а не ломать голову и человеческие судьбы.
- Гибкость и адаптация. Старый цех или новый — мы сделаем так, чтобы ваши готовые блюда летели на рынок, как горячие пирожки из печки, а не лицом об асфальт.
В чём профит?
- Повышение производительности — забудьте о «теперь быстрее руками нельзя».
- Сокращение человеческого фактора — пусть люди отдыхают, а роботы пашут.
- Экономия на трудозатратах и нервах — больше не нужно искать сверхчеловека или женщину или даже узбека, который будет фасовать сутки напролёт.
- Мы не просто «поставим робота и свалим». Мы приедем, глянем, померяем, обсудим, разработаем и впихнём всё в бюджет, ещё и возможности господдержки предложим.
Будет ли после этого сложно? Да нет, проще чем сделать бутерброд с колбасой.
Звоните, пишите, зовите! Битроботикс в деле, а готовые блюда — в наших надёжных металлических
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Под конец рабочего дня решили дать глазам отдых и устроить настоящее SPA для зрения. На видео — наш рестайлинговый робот. Как завещал Чехов, в нем все прекрасно — погоны, кокарда рама, дельта, панель управления, конвейер.
Когда мы были молодые, нам такое показывали поздно вечером на Рен ТВ. Вот были времена!
Когда мы были молодые, нам такое показывали поздно вечером на Рен ТВ. Вот были времена!
🧠 Обсуждали сегодня планы по развитию наших ноу-хау. Сначала обсуждали с обладателями дипломов МВА, но шло тяжело. Потом обратились к безопасникам на производстве — легче не стало, зато узнали два новых анекдота и рецепт курабье.
Слава богу, мимо шли программисты. Зашли, быстро все раскидали. Спасибо вам, ребята, за структурность и системность, мы бы долго еще сидели.
Слава богу, мимо шли программисты. Зашли, быстро все раскидали. Спасибо вам, ребята, за структурность и системность, мы бы долго еще сидели.
🫰Вместо человеческого захвата-перехвата (первое фото) мы решили разработать механический кошкозахват (фото 2) и использовать его для доставания котят из труб вентиляции. Также думаем применить этот захват для высокоскоростного перемещения крупных флоупаков, чтобы как-то замаскировать нашу любовь к кошкам.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Роботы против зефирного хаоса! 🍬🤖
Мужики говорят, что у них нет депрессии, а потом весь вечер смотрят видосы про нормальное распределение. Да, в предновогодней суматохе нас в Битроботикс лучше всего успокаивает распределение по Гауссу. Мы часами смотрим подборки с ютуба про это и экономим на терапии. Но мы нашли применение нашим недугам!
Представьте, что перед вами хаос конвейера, где зефирки как дети на перемене — бегают кто куда. Наши дельта-роботы умеют превращать это безумие в идеально выстроенные ряды сладости, которые аккуратно ложатся в коррексы. Это настоящая поэзия упорядоченности. Если робот может написать симфонию, то вот она.
Пять роботов, каждый со своей «зоной интереса», ловко собирают более 400 зефирок в минуту, распределяя нагрузку так, чтобы никто из них не перетрудился. Это не просто упаковка — это слаженная работа алгоритмов, которые заботятся даже о том, чтобы роботы не ругались за перевыполнение плана.
А теперь фокус: перед вами не просто симуляция, а мощный инструмент, который моделирует оптимальную конфигурацию системы. Он учитывает производственные параметры и устраняет человеческий фактор при проектировании. В итоге вы не нервничаете, получаете техническое решение, которое работает как часы, а мы экономим свое время на предпроекте и даем заказчику больше уверенности в его качестве, делегируя расчеты модели. В ней мы учитываем все возможности наших роботов и системы управления. Вы не нервничаете, мы не нервничаем: все экономят на терапии!
Будущее уже здесь — роботы не только упаковывают и думают, как упаковывать лучше, но и причиняют людям добро и спокойствие. Смотрите видео и входите в плановое умиротворение. 🚀
Мужики говорят, что у них нет депрессии, а потом весь вечер смотрят видосы про нормальное распределение. Да, в предновогодней суматохе нас в Битроботикс лучше всего успокаивает распределение по Гауссу. Мы часами смотрим подборки с ютуба про это и экономим на терапии. Но мы нашли применение нашим недугам!
Представьте, что перед вами хаос конвейера, где зефирки как дети на перемене — бегают кто куда. Наши дельта-роботы умеют превращать это безумие в идеально выстроенные ряды сладости, которые аккуратно ложатся в коррексы. Это настоящая поэзия упорядоченности. Если робот может написать симфонию, то вот она.
Пять роботов, каждый со своей «зоной интереса», ловко собирают более 400 зефирок в минуту, распределяя нагрузку так, чтобы никто из них не перетрудился. Это не просто упаковка — это слаженная работа алгоритмов, которые заботятся даже о том, чтобы роботы не ругались за перевыполнение плана.
А теперь фокус: перед вами не просто симуляция, а мощный инструмент, который моделирует оптимальную конфигурацию системы. Он учитывает производственные параметры и устраняет человеческий фактор при проектировании. В итоге вы не нервничаете, получаете техническое решение, которое работает как часы, а мы экономим свое время на предпроекте и даем заказчику больше уверенности в его качестве, делегируя расчеты модели. В ней мы учитываем все возможности наших роботов и системы управления. Вы не нервничаете, мы не нервничаем: все экономят на терапии!
Будущее уже здесь — роботы не только упаковывают и думают, как упаковывать лучше, но и причиняют людям добро и спокойствие. Смотрите видео и входите в плановое умиротворение. 🚀
Good news, everyone!
Мы подписали Кодекс этики ИИ. Международная и нужная штука. Конечно, пока это что-то вроде Кодекса из «Пиратов Карибского моря» (свод указаний, а не жестких законов), однако он на порядок лучше своих аналогов, так как идет прецедентным путем протаптывания дорожек, а не жестких запретов (как например в Европе).
Как и с любой декларацией, Кодекс скорее хороший повод для диалога в индустрии, что мы горячо приветствуем, ведь на его основе наши законодатели (надеемся) и будут выстраивать рамки складывающейся отрасли. И отдельная благодарность Сберу за то, что вообще все это придумали, спецы по AI там что надо!
Мы подписали Кодекс этики ИИ. Международная и нужная штука. Конечно, пока это что-то вроде Кодекса из «Пиратов Карибского моря» (свод указаний, а не жестких законов), однако он на порядок лучше своих аналогов, так как идет прецедентным путем протаптывания дорожек, а не жестких запретов (как например в Европе).
Как и с любой декларацией, Кодекс скорее хороший повод для диалога в индустрии, что мы горячо приветствуем, ведь на его основе наши законодатели (надеемся) и будут выстраивать рамки складывающейся отрасли. И отдельная благодарность Сберу за то, что вообще все это придумали, спецы по AI там что надо!
💭 На связи снова робот Руб. Мои создатели уже неделю суетятся и что-то упаковывают, что несколько обескураживает — зачем тогда они создали меня? Сегодня один из программистов шепнул, что на носу новый год и загрузил в мою нейронку ваш культурный контекст.
Дорогие человеки! От всей команды Битроботикс поздравляю вас со сменой календарного года. Этот калорийный праздник принято отмечать в семейном кругу, поэтому желаю вам по возможности избегать подагры и разводов. Пускай в домах наших сотрудников царит эффективное распределение, пусть у наших заказчиков не будет кассовых разрывов. Желаю всем ставки в 6%, инфраструктурных кредитов и чтобы Игорь Тальков никогда не умер. Счастья, здоровья и массовых культурных мероприятий.
С новым годом!
Ваш Руб из Битроботикс🤖
Дорогие человеки! От всей команды Битроботикс поздравляю вас со сменой календарного года. Этот калорийный праздник принято отмечать в семейном кругу, поэтому желаю вам по возможности избегать подагры и разводов. Пускай в домах наших сотрудников царит эффективное распределение, пусть у наших заказчиков не будет кассовых разрывов. Желаю всем ставки в 6%, инфраструктурных кредитов и чтобы Игорь Тальков никогда не умер. Счастья, здоровья и массовых культурных мероприятий.
С новым годом!
Ваш Руб из Битроботикс🤖