Представьте, что ваши туфли не просто разлагаются после использования, а буквально питают почву, превращаясь в удобрение для новых растений. Именно такой подход предлагает Нери Оксман и её команда из студии OXMAN. Они работают над созданием обуви будущего, которая создаётся из биоразлагаемых материалов и полностью растворяется в природе по истечении срока службы.
Основной материал — PHA (полигидроксиалканоат), бактериальные жиры, которые можно сравнить с естественными полимерами вроде хлопка или шёлка. Эти материалы не только экологичны, но и позволяют создавать уникальные текстуры и формы. Благодаря современным технологиям 3D-печати и ЧПУ-вязания удается создать конструкцию, где нет клея — элементы просто сплавляются между собой при определённой температуре.
Интересно, что дизайн здесь не просто внешнее оформление, а интегрированная часть функционала. Цветовая гамма напрямую связана со скоростью его разложения: чем интенсивнее цвет, тем плотнее материал и медленнее его биоразложение. А перепончатая структура — не просто декоративный элемент, а результат технологического процесса, где каждая нить имеет своё предназначение.
Проект Oᵒ — это не просто новая линейка обуви, а целая философия. Он предлагает нам видение мира, где продукты становятся частью природного цикла, а не конечным пунктом потребления. Где покупка пары туфель — это не просто модное решение, а осознанный выбор в пользу экологически чистого будущего.
Коммерческий запуск планируется на 2025 год, и уже сейчас видно, что этот проект может стать революцией в индустрии обуви, предлагая уникальный взгляд на сочетание технологий и природы.
Источник вдохновения.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍6❤1🔥1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Гибкая печатная электроника — это не просто технология, а настоящий прорыв, который меняет наше представление о том, как могут выглядеть и работать электронные устройства. Представьте себе мир, где гаджеты становятся настолько тонкими и гибкими, что их можно свернуть в трубочку, встроить в одежду или даже наклеить на кожу. Это уже не фантастика, а реальность, которая постепенно входит в нашу жизнь.
Гибкая электроника создается с помощью специальных проводящих чернил и технологий печати, которые позволяют наносить электронные схемы на гибкие материалы, такие как пластик, бумага или ткань. Это открывает огромные возможности для самых разных сфер.
В медицине, например, уже появляются умные пластыри, которые следят за состоянием здоровья, или гибкие датчики, встроенные в одежду. В электронике гибкие дисплеи и смартфоны, которые не боятся падений, становятся все более популярными. В энергетике легкие и гибкие солнечные панели можно использовать в походах или даже интегрировать в одежду. А умная упаковка с электронными этикетками, показывающими срок годности или температуру продукта, делает нашу жизнь удобнее.
Гибкая электроника — это не только про удобство, но и про экологичность. Использование органических материалов и снижение отходов при производстве делают эту технологию более устойчивой. Кроме того, благодаря печатным технологиям производство становится дешевле и доступнее.
Что нас ждет в будущем? Возможно, скоро мы увидим умные обои, которые превратят стены вашего дома в огромный экран, или одежду, которая будет заряжать ваш телефон. Гибкая печатная электроника открывает двери для совершенно новых устройств и решений, которые сделают нашу жизнь еще более технологичной и удобной.
Этот прорыв — не просто шаг вперед, а настоящая революция, которая меняет правила игры. Будущее уже здесь, и оно гибкое!
Гибкая электроника создается с помощью специальных проводящих чернил и технологий печати, которые позволяют наносить электронные схемы на гибкие материалы, такие как пластик, бумага или ткань. Это открывает огромные возможности для самых разных сфер.
В медицине, например, уже появляются умные пластыри, которые следят за состоянием здоровья, или гибкие датчики, встроенные в одежду. В электронике гибкие дисплеи и смартфоны, которые не боятся падений, становятся все более популярными. В энергетике легкие и гибкие солнечные панели можно использовать в походах или даже интегрировать в одежду. А умная упаковка с электронными этикетками, показывающими срок годности или температуру продукта, делает нашу жизнь удобнее.
Гибкая электроника — это не только про удобство, но и про экологичность. Использование органических материалов и снижение отходов при производстве делают эту технологию более устойчивой. Кроме того, благодаря печатным технологиям производство становится дешевле и доступнее.
Что нас ждет в будущем? Возможно, скоро мы увидим умные обои, которые превратят стены вашего дома в огромный экран, или одежду, которая будет заряжать ваш телефон. Гибкая печатная электроника открывает двери для совершенно новых устройств и решений, которые сделают нашу жизнь еще более технологичной и удобной.
Этот прорыв — не просто шаг вперед, а настоящая революция, которая меняет правила игры. Будущее уже здесь, и оно гибкое!
👍7🔥7👏1
Forwarded from INDUSTRY3D
Приглашение_участия_в_исследовании_КАТ_2025.pdf
2 MB
Спасибо за ваш вклад в развитие аддитивных технологий!
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥2👍1
«Дымные» электроны
В электронно-лучевой плавке (E-PBF/EBM) существует проблема, известная как "дым" (англ. smoke). Это явление возникает, когда электронный луч чрезмерно заряжает порошковый слой, вызывая кулоновское отталкивание частиц. В результате порошок начинает "улетать" из рабочей зоны, напоминая дым. Особенно подвержены этому эффекту сферические порошки титановых сплавов, таких как Ti-6Al-4V, из-за их тонкого изолирующего оксидного слоя на поверхности частиц.
Для решения этой проблемы традиционно используется предварительный нагрев порошка, однако этот метод не всегда эффективен, особенно для чувствительных материалов. В качестве альтернативы был разработан ProHeat® — запатентованное решение, которое позволяет нагревать порошок без прямого воздействия электронного луча. Вместо этого используется графитовая пластина, которая нагревается до высоких температур и передаёт тепло порошку. Пластина заземлена, что предотвращает накопление заряда и устраняет риск возникновения "дыма".
Преимущества ProHeat® включают:
— Устранение проблем с "дымом" даже для самых чувствительных материалов.
— Снижение затрат на использование дорогостоящих газов, таких как гелий.
— Увеличение срока службы порошка и упрощение постобработки.
— Ускорение разработки новых материалов за счёт устранения рисков, связанных с "дымом".
Источник вдохновения.
Слоеделы тоже обсуждают.
В электронно-лучевой плавке (E-PBF/EBM) существует проблема, известная как "дым" (англ. smoke). Это явление возникает, когда электронный луч чрезмерно заряжает порошковый слой, вызывая кулоновское отталкивание частиц. В результате порошок начинает "улетать" из рабочей зоны, напоминая дым. Особенно подвержены этому эффекту сферические порошки титановых сплавов, таких как Ti-6Al-4V, из-за их тонкого изолирующего оксидного слоя на поверхности частиц.
Для решения этой проблемы традиционно используется предварительный нагрев порошка, однако этот метод не всегда эффективен, особенно для чувствительных материалов. В качестве альтернативы был разработан ProHeat® — запатентованное решение, которое позволяет нагревать порошок без прямого воздействия электронного луча. Вместо этого используется графитовая пластина, которая нагревается до высоких температур и передаёт тепло порошку. Пластина заземлена, что предотвращает накопление заряда и устраняет риск возникновения "дыма".
Преимущества ProHeat® включают:
— Устранение проблем с "дымом" даже для самых чувствительных материалов.
— Снижение затрат на использование дорогостоящих газов, таких как гелий.
— Увеличение срока службы порошка и упрощение постобработки.
— Ускорение разработки новых материалов за счёт устранения рисков, связанных с "дымом".
Источник вдохновения.
Слоеделы тоже обсуждают.
🔥5❤1
Сравнение стоимости единичных деталей и их мелкосерийного производства (1000 шт.).
Обратите внимание, что разница существенна по сравнению с предыдущими оценками (много лет назад), например, IDC.
Теперь все встает на свои места. Ниша серийного производства с помощью АП свободна и ждет своего часа.
Источник вдохновения: AMPOWER.
Обратите внимание, что разница существенна по сравнению с предыдущими оценками (много лет назад), например, IDC.
Теперь все встает на свои места. Ниша серийного производства с помощью АП свободна и ждет своего часа.
Источник вдохновения: AMPOWER.
👍4
Один из отзывов одного из самых успешных обладателей 3D-фермы:
В Слоеделах уже почти 700 человек отъявленных экспертов, открытых для всего нового и с увлечением обсуждающих актуальные темы.
Стань и ты частью нашего бурно развивающегося сообщества!
Вообще посидел там у вас в наиболее интересных для меня темах, слюни пускаю, понимаю, что я вообще не аддитивщик, и компетенций у меня 0. Даже обидно за себя стало. Но все очень интересно, особенно SLM, MBJ, и строительная конечно. Надо даже будет как-то до Лерто добраться, посмотреть вживую.
В Слоеделах уже почти 700 человек отъявленных экспертов, открытых для всего нового и с увлечением обсуждающих актуальные темы.
Стань и ты частью нашего бурно развивающегося сообщества!
Telegram
Слоеделы
💪Интенсивная прокачка навыков в профессиональной и промышленной 3D-печати.
✅ База знаний.
✅ Экспертная поддержка в вопросах освоения аддитивных технологий.
✅ Актуальные и многообещающие мировые и отечественные новинки.
✅ База знаний.
✅ Экспертная поддержка в вопросах освоения аддитивных технологий.
✅ Актуальные и многообещающие мировые и отечественные новинки.
❤4🔥2
Начинается новая глава для Relativity Space! 🚀
9 лет назад основатели набросали свою амбициозную идею на салфетке в Starbucks (конечно, мы знаем, что именно так и создаются великие компании!).
С тех пор они прошли невероятный путь: от первых 3D-печатных проволочных ракет до создания многоразового Terran R.
Теперь Eric Schmidt становится CEO компании, принося с собой новые ресурсы и свою энергию.
9 лет назад основатели набросали свою амбициозную идею на салфетке в Starbucks (конечно, мы знаем, что именно так и создаются великие компании!).
С тех пор они прошли невероятный путь: от первых 3D-печатных проволочных ракет до создания многоразового Terran R.
Теперь Eric Schmidt становится CEO компании, принося с собой новые ресурсы и свою энергию.
👍2🔥2
🎉Учение с вовлечением
Что такое практикоориентированный подход в подготовке кадров для высокотехнологичных отраслей, столь востребованный у работодателей из этой сферы? Это, в числе прочего, возможность для студентов отрабатывать необходимые навыки на самом современном для их отраслей оборудовании, таком же, как в цехах у их будущих работодателей, пробовать свои силы в выполнении не только учебных работ, но и настоящих заказов от производств. Такую возможность получили студенты Радиомеханического техникума Удмуртской Республики с открытием в конце января этого года инновационной мастерской по аддитивным технологиям.
Новая мастерская оснащена современным оборудованием, включая 3D-принтеры различных размеров и комплектаций, компьютеры с лицензионным программным обеспечением для моделирования, а также зоны для теоретического обучения и практической работы. Здесь можно осуществить полный цикл создания изделий — от разработки модели до её печати и постобработки.
Значимость новой обучающей площадки для региона подчеркнуло участие в церемонии её открытия представителей исполнительной власти региона и ведущих местных промышленных компаний, включая министра образования и науки Удмуртской Республики Светлану Болотникову и генерального директора АО «Ижевский радиозавод» Александра Майера.
Все они отметили, что мастерская станет важным звеном в подготовке кадров для высокотехнологичных отраслей экономики.
— подчеркнули ведущие церемонии.
Обучение будет вестись по программе «Конструкторское школа/бюро “Атом”», которая позволяет студентам любого направления подготовки работать над проектами полного цикла, распределяя роли в команде и презентуя свои разработки. Также в мастерской используются уникальные образовательные материалы, в том числе игра «Логика слоя Бизнес», которые помогают студентам лучше понять принципы аддитивных технологий.
Сотрудничество с Ижевским радиозаводом и Удмуртским государственным университетом открывает новые возможности для профориентации школьников.
Занимаясь в профильных кружках, талантливые ученики смогут познакомиться с профессией инженера и продолжить обучение в техникумах и вузах республики.
— отметили организаторы.
Что такое практикоориентированный подход в подготовке кадров для высокотехнологичных отраслей, столь востребованный у работодателей из этой сферы? Это, в числе прочего, возможность для студентов отрабатывать необходимые навыки на самом современном для их отраслей оборудовании, таком же, как в цехах у их будущих работодателей, пробовать свои силы в выполнении не только учебных работ, но и настоящих заказов от производств. Такую возможность получили студенты Радиомеханического техникума Удмуртской Республики с открытием в конце января этого года инновационной мастерской по аддитивным технологиям.
Новая мастерская оснащена современным оборудованием, включая 3D-принтеры различных размеров и комплектаций, компьютеры с лицензионным программным обеспечением для моделирования, а также зоны для теоретического обучения и практической работы. Здесь можно осуществить полный цикл создания изделий — от разработки модели до её печати и постобработки.
Значимость новой обучающей площадки для региона подчеркнуло участие в церемонии её открытия представителей исполнительной власти региона и ведущих местных промышленных компаний, включая министра образования и науки Удмуртской Республики Светлану Болотникову и генерального директора АО «Ижевский радиозавод» Александра Майера.
Все они отметили, что мастерская станет важным звеном в подготовке кадров для высокотехнологичных отраслей экономики.
«Аддитивные технологии — это не просто тренд, это настоящий прорыв в производстве, проектировании и обучении. Наша мастерская позволит студентам освоить современные инструменты – 3D-печать и моделирование, которые уже сегодня используются в самых разных отраслях, от промышленности до медицины и искусства»,
— подчеркнули ведущие церемонии.
Обучение будет вестись по программе «Конструкторское школа/бюро “Атом”», которая позволяет студентам любого направления подготовки работать над проектами полного цикла, распределяя роли в команде и презентуя свои разработки. Также в мастерской используются уникальные образовательные материалы, в том числе игра «Логика слоя Бизнес», которые помогают студентам лучше понять принципы аддитивных технологий.
Сотрудничество с Ижевским радиозаводом и Удмуртским государственным университетом открывает новые возможности для профориентации школьников.
Занимаясь в профильных кружках, талантливые ученики смогут познакомиться с профессией инженера и продолжить обучение в техникумах и вузах республики.
«Мы стремимся не просто обучать, но и вдохновлять. Каждый студент, проходящий через эти технологии, становится не просто исполнителем, а творцом, способным реализовывать проекты, которые изменят мир»,
— отметили организаторы.
🔥6❤2🥰1