САПР — это зло!

Читатели нашего канала уже, скорей всего, свыклись с тем, как мы многократно восхваляем всё, что исходит от выдающихся людей современности — Жозефины Лисснер и Лина Кайзера, основателей и основных идеологов LEAP71.

САПР — это зло. Именно так говорит Лин в отношении традиционного проектирования, а также той роли, которая отводится инженерам. Что ж, современные инженеры в современном мире с возможностями современных компьютеров подобны маленьким детям, которые неумело нажимают на кнопки простенькой портативной игры в ожидании какого-то действия на экране.

В общем, с современными скоростями компьютеров и исключительными возможностями ИИ инженеры тратят время зря. Знают ли они, как с максимальной пользой и производительностью можно проектировать изделия?

Современный инженер разрабатывает нечто, исходя из множества ограничений, деловых связей и ролей в офисе или офисах, а проектирование сложной продукции превращается в ад...

Разработчик задействует мощности своего компьютера на жалкие проценты, а всё остальное время он пользуется им в качестве... очень дорогого планшета для рисования. Так что изменилось за тысячу лет?

А может, сто́ит прописать логику и ограничения, формулы и позволить вычислительной инженерии сделать всё остальное? Компьютер задействует для этого всю свою мощь.

На фото — концепт системы гиперзвукового охлаждения, над которым в данный момент работает Жозефина.

Современная гидравлика должна быть мускулистой

Проектирования коллектора в концепции DfAM демонстрирует радикальное снижение массы на 83% с сохранением высокого номинального давления. С производством справится любой L-PBF принтер.

Источник вдохновения: Replique.

📺 Ваши новости у нас: inews@layerlogic.tech.
🤖 Голодный до новостей бот в Телеграм: @Layerlogicnews_bot.
🤓 Помощник слоеделов: https://clck.ru/35VqgE.
💪 Слоеделы.Качалка: https://clck.ru/3BTjyR

Субботнее.

Спроектировали прорывной корпус для космической ракеты 🚀, но до сих пор находитесь в поиске высокотеплоизоляционного материала? Обратите внимание на печеньки 🍪 Oreo!

Чтобы вам не было так грустно, давайте обсуждать красоту аддитивного мира, которую некоторым посчастливилось лицезреть на #Formnext2024.

🕺Рок-н-ролл с 3D-печатью: советы для успешного бизнеса

Часть 5

В прошлой статье мы поговорили с вами о полимерах. Казалось бы: ну всё, этот вопрос закрыт, переходим к следующему виду материалов. Но не тут-то было. Мы рассуждали на тему полимерных термопластов. А термопласты — это полимерные материалы, которые обладают способностью изменять свою форму и состояние при нагревании. Они могут плавиться или размягчаться в определённом температурном диапазоне, что позволяет им быть переработанными и формованными многократно без разрушения их молекулярной структуры. Однако опытные слоеделы и химики уверяют, что при многократном нагреве свойства полимера меняются, причём не в лучшую сторону. И ещё, что сто́ит знать ради вашего академического образования, что существуют разные типы химических решёток в термопластах, включая линейные, разветвлённые, сетчатые, аморфные структуры. Эти различия влияют на их физические и механические свойства, а также области применения изделий. Термопласты обычно обладают высокой прочностью, эластичностью и устойчивостью к химическим воздействиям. Они также могут быть водоотталкивающими и электроизолирующими.
Давайте чуть-чуть углубимся в их особенности, поверьте, это пойдёт вам на пользу.

1. Линейные
В линейных термопластах молекулы располагаются в длинные цепочки, что обеспечивает гибкость и эластичность материала.
Самым популярным материалом в этом разделе можно назвать PLA (полимолочная кислота) благодаря своей простоте в использовании и экологичности. PLA является твёрдым, но несколько хрупким, и используется в виде нити для 3D-печати. Порошковый полиамид, или нейлон применяется для печати деталей, требующих высокой прочности и термостойкости, например, в автомобильной и авиационной промышленности.

2. Разветвлённые
В таких термопластах молекулы имеют разветвлённую структуру, что улучшает механические свойства и устойчивость к деформациям. Очень любят аддитивщики PETG (полиэтиленгликольтерефталат), поскольку он сочетает в себе свойства PET и улучшенные характеристики прочности и гибкости. Он часто используется в применениях, требующих ударной прочности. А вот HIPS (ударопрочный полистирол) используется в качестве поддержек при печати изделий со сложной геометрией.

3. Сетчатые
В сетчатых термопластах молекулы образуют трёхмерную сетку. Эти типы решёток влияют на такие характеристики термопластов, как прочность, гибкость, термостойкость и устойчивость к химическим воздействиям. Выбор конкретного типа решётки зависит от области применения материала и требований к его свойствам. PEEK (полиэфирэфиркетон) обладает исключительными термостойкими и прочностными характеристиками и используется в критически важных отраслях, таких как авиация и медицина. Второй крайне важный материал — PEI (ULTEM™️). Этот аморфный термопласт также обладает высокой термостойкостью и используется в различных отраслях, включая машиностроение, пищевую и медицинскую промышленность. Эпоксидные смолы также имеют сетчатую решётку и часто применяются при создании клеев и композитных материалов благодаря своей высокой прочности. Но о последних мы поговорим в следующий раз.

4. Аморфные
Аморфные полимеры не имеют упорядоченного расположения молекул, что делает их более гибкими. Порошковый полистирол (PS) используется для создания выжигаемых моделей посредством технологии SLS и BJ.

Различные химические решётки в полимерах могут быть адаптированы для удовлетворения специфических требований в аддитивном производстве, открывая новые возможности для разработки современных материалов.

Long Live Rock ’n’ Roll!

#3dp_rocknroll