Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Настоятельно рекомендую посмотреть .
Отрывок из подкаста Глеба Соломина и Футуролога РФ Алексея Турчина.
Ролик на 6 минут , а раскрыли темы :
- потенциал развития искусственного интеллекта
-самый могущественный человек планеты
- планы мирового правительства
- война будущего
- бессмертие
Что думаете , как вам описаный расклад ?
Отрывок из подкаста Глеба Соломина и Футуролога РФ Алексея Турчина.
Ролик на 6 минут , а раскрыли темы :
- потенциал развития искусственного интеллекта
-самый могущественный человек планеты
- планы мирового правительства
- война будущего
- бессмертие
Что думаете , как вам описаный расклад ?
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
С Наступающим Вас 2025, дорогие друзья - подписчики!
🎅 🎄 🤶
Продолжаем держать строй и творить историю !
🎅 🎄 🤶
Продолжаем держать строй и творить историю !
Поздравляю с Рождеством Христовым!
Вчера открыл для себя на вечерний службе, что каждый храм определяет сам для себя регламент службы.
Годом ранее был на службе, служба совсем иначе проходила, это удивило, думал всегда у всех один регламент.
Вчера открыл для себя на вечерний службе, что каждый храм определяет сам для себя регламент службы.
Годом ранее был на службе, служба совсем иначе проходила, это удивило, думал всегда у всех один регламент.
Audio
Всем привет 👋🏻
Пока готовлю для Вас серьезный пост про переналадку оборудования !
Начнем год с юмора, это аудио больше подходит под 1 января, но все же )
Пока готовлю для Вас серьезный пост про переналадку оборудования !
Начнем год с юмора, это аудио больше подходит под 1 января, но все же )
Задумался над морально-этическим аспектом в проектах улучшения!
Когда получаем с командой результат улучшения процесса, то возникаем вопрос, как распределяется удельный вес участия в результате?
Понятно, что проект проекту рознь и каждый проект надо индивидуально рассматривать , но все же интересно ваше виденье .
Какая часть результата отходит консультанту, который диагностировал проблему , инициировал проект, собрал команду, задал вектор движения, давал энергию и знания команде
и
Команды , которая вникала в детали, делала ежедневные действия, работала с сопротивлениями коллектива , преодолевая возникающие сложности ?
Проголосуйте пожалуйста:
Когда получаем с командой результат улучшения процесса, то возникаем вопрос, как распределяется удельный вес участия в результате?
Понятно, что проект проекту рознь и каждый проект надо индивидуально рассматривать , но все же интересно ваше виденье .
Какая часть результата отходит консультанту, который диагностировал проблему , инициировал проект, собрал команду, задал вектор движения, давал энергию и знания команде
и
Команды , которая вникала в детали, делала ежедневные действия, работала с сопротивлениями коллектива , преодолевая возникающие сложности ?
Проголосуйте пожалуйста:
Какой удельный вес в результате ?
Anonymous Poll
18%
50 / 50
21%
51 консультант / 49 команда
21%
80 консультант / 20 команда
39%
20 консультант / 80 команда
Спасибо за комментарии и ответы !
Получился паритет по мнениям из проголосовавших .
Половина за то что консультант приносит больший вес / Половина , что результат это заслуга команды.
Мое мнение , близко к комментарию, выложил ⬇️
Что все зависит от сложности и длительности проекта .
Одно дело , когда диагностируешь «узкое место» и разгоняешь его и тратится на это часы - дни.
Но совсем другое дело, когда проект уходит на год или два в реализацию и консультант участвовал на старте для импульса проекта, выбора вектора и обучения команды. И дальше уже шел операционный менеджмент.
Всем спасибо, помогли в голове устакаить некоторые вещи.
Получился паритет по мнениям из проголосовавших .
Половина за то что консультант приносит больший вес / Половина , что результат это заслуга команды.
Мое мнение , близко к комментарию, выложил ⬇️
Что все зависит от сложности и длительности проекта .
Одно дело , когда диагностируешь «узкое место» и разгоняешь его и тратится на это часы - дни.
Но совсем другое дело, когда проект уходит на год или два в реализацию и консультант участвовал на старте для импульса проекта, выбора вектора и обучения команды. И дальше уже шел операционный менеджмент.
Всем спасибо, помогли в голове устакаить некоторые вещи.
Forwarded from Denis Shevchenko
Здравствуйте. Я полностью согласен что все зависит от конкретного проекта. Если от момента подачи идеи до реализации меньше полутора недель (ориентировочно),то бОльшая часть от эффекта уходят к инициатору – консультанту. Потому что идея проста в реализации её быстро воплощают в жизнь. А если реализация идеи составляет более месяца и привлекает большое количество ресурсов, то тогда распределение процента должно быть больше в сторону команды, так как идея без реализации ничего не стоит.
Когда переналадка оборудования становится ключом к успеху
Проект был реализован на предприятии, входящем в топ-5 лидеров в области производства упаковочной пленки. В течение двух лет он проходил в два этапа.
Первый этап: обучение персонала
Первый этап начался в 2023 году. На протяжении нескольких дней персонал фабрики проходил обучение по технологии быстрой переналадки (SMED). Судя по фотографиям, материал давался нелегко.🤣
Однако на второй день, когда команда перешла из аудитории в гембу (место, где создается ценность для продукта), и почувствовала технологию на практике, процесс обучения стал более увлекательным.
Основные изменения
На первом этапе были внесены значительные изменения:
-Изменена система оплаты труда.
-Перераспределены обязанности сотрудников.
-Проведены многочисленные замеры времени переналадок, что позволило выявить и устранить потери (хождения, ожидания, согласования).
-Создан стандарт быстрой переналадки (СОП), который применяется во всех сменах.
Вспоминая , результаты за год 2023 год, то порядка 13 сотрудников с фабрики лично попросил поощрить премиями за данный проект. Получилось хорошо!
Второй этап: продолжение работы
В 2024 году работа в этом направлении была продолжена. Мы добились смыслового «прорыва» и начали борьбу за достижение заветной цифры в 40 минут время получения первого оттиска, что означает выполнение переналадки "без сучка и задоринки".
Ниже представлены ключевые результаты двухлетней работы команды:
🔥Количество Производственных Заданий (ПЗ) — рост на +15.1%, за 2 года прирост +33.4%
👍Прирост в натуральных величинах достиг более 1 000 000 кг напечатали дополнительно по Группе компаний.
😊Прирост выполненных заданий у ТОП-5 сотрудников за 2023–2024 годы составил от +9.7% до +14.4%.
⚡️Сокращение времени:
– На первый оттиск: -6 минут 24 секунды (-10.1%)
– На запуск Производственного Задания: -19 минут 15 секунд (-13.6%)
Проект был реализован на предприятии, входящем в топ-5 лидеров в области производства упаковочной пленки. В течение двух лет он проходил в два этапа.
Первый этап: обучение персонала
Первый этап начался в 2023 году. На протяжении нескольких дней персонал фабрики проходил обучение по технологии быстрой переналадки (SMED). Судя по фотографиям, материал давался нелегко.🤣
Однако на второй день, когда команда перешла из аудитории в гембу (место, где создается ценность для продукта), и почувствовала технологию на практике, процесс обучения стал более увлекательным.
Основные изменения
На первом этапе были внесены значительные изменения:
-Изменена система оплаты труда.
-Перераспределены обязанности сотрудников.
-Проведены многочисленные замеры времени переналадок, что позволило выявить и устранить потери (хождения, ожидания, согласования).
-Создан стандарт быстрой переналадки (СОП), который применяется во всех сменах.
Вспоминая , результаты за год 2023 год, то порядка 13 сотрудников с фабрики лично попросил поощрить премиями за данный проект. Получилось хорошо!
Второй этап: продолжение работы
В 2024 году работа в этом направлении была продолжена. Мы добились смыслового «прорыва» и начали борьбу за достижение заветной цифры в 40 минут время получения первого оттиска, что означает выполнение переналадки "без сучка и задоринки".
Ниже представлены ключевые результаты двухлетней работы команды:
🔥Количество Производственных Заданий (ПЗ) — рост на +15.1%, за 2 года прирост +33.4%
👍Прирост в натуральных величинах достиг более 1 000 000 кг напечатали дополнительно по Группе компаний.
😊Прирост выполненных заданий у ТОП-5 сотрудников за 2023–2024 годы составил от +9.7% до +14.4%.
⚡️Сокращение времени:
– На первый оттиск: -6 минут 24 секунды (-10.1%)
– На запуск Производственного Задания: -19 минут 15 секунд (-13.6%)
Производительность труда
Каждый собственник производственной компании не раз слышал эти два заветных слова.
Но одно дело — слышать, а другое — понимать, что конкретно нужно делать.
Даже если обратиться к искусственному интеллекту с запросом: «Как увеличить производительность труда?», можно получить рекомендации, а при правильной формулировке проблемы — даже пошаговый план действий.
Однако внутренний вопрос: «А что именно делать?» — всё равно остаётся.
Чтобы научиться чему-то новому, нужен проводник — учитель.
Мы, как социальный вид, перенимаем навыки только у себе подобных.
Природа устроила нас именно так.
Поэтому, как бы ни развивался искусственный интеллект, он не сможет заменить живых учителей.
То же самое касается и темы производительности труда.
Здесь нет волшебной палочки или универсального рецепта, по крайней мере, пока на производстве трудятся люди, а не роботы.
Процесс повышения производительности труда заключается в изменении производственных процессов через трансформацию
ментальности сотрудников и вовлечение их в процесс изменений.
Не зря бережливое производство также называют «управлением изменениями».
Технология бережливого производства включает около 200 инструментов, которые применяются в зависимости от задач.
Роль наставника заключается в следующем:
1. Диагностировать и оцифровать проблему.
2. Определить команду для изменений.
3. Выбрать пилотный проект.
4. Определить необходимые инструменты для решения.
5. Обучить команду технологии изменений.
6. Провести анализ проблемы.
7. Подготовить пути улучшения.
8. Реализовать улучшения.
9. Закрепить новое состояние изменённого процесса.
Это стандартная последовательность в проекте изменений.
Как сделать это без наставника, мне не совсем понятно.
Однако наши люди не оставляют попыток, ведь наша страна славится «изобретателями» и «преодолевателями трудностей». 🤭
У меня возникла идея провести совместный эфир с реальным собственником производственной компании, чтобы обсудить реальные кейсы и пути улучшения.
Что думаете?
Проголосуйте в опросе!
Если есть желание поучаствовать в эфире, пишите в комментариях или в личные сообщения — обсудим.
Каждый собственник производственной компании не раз слышал эти два заветных слова.
Но одно дело — слышать, а другое — понимать, что конкретно нужно делать.
Даже если обратиться к искусственному интеллекту с запросом: «Как увеличить производительность труда?», можно получить рекомендации, а при правильной формулировке проблемы — даже пошаговый план действий.
Однако внутренний вопрос: «А что именно делать?» — всё равно остаётся.
Чтобы научиться чему-то новому, нужен проводник — учитель.
Мы, как социальный вид, перенимаем навыки только у себе подобных.
Природа устроила нас именно так.
Поэтому, как бы ни развивался искусственный интеллект, он не сможет заменить живых учителей.
То же самое касается и темы производительности труда.
Здесь нет волшебной палочки или универсального рецепта, по крайней мере, пока на производстве трудятся люди, а не роботы.
Процесс повышения производительности труда заключается в изменении производственных процессов через трансформацию
ментальности сотрудников и вовлечение их в процесс изменений.
Не зря бережливое производство также называют «управлением изменениями».
Технология бережливого производства включает около 200 инструментов, которые применяются в зависимости от задач.
Роль наставника заключается в следующем:
1. Диагностировать и оцифровать проблему.
2. Определить команду для изменений.
3. Выбрать пилотный проект.
4. Определить необходимые инструменты для решения.
5. Обучить команду технологии изменений.
6. Провести анализ проблемы.
7. Подготовить пути улучшения.
8. Реализовать улучшения.
9. Закрепить новое состояние изменённого процесса.
Это стандартная последовательность в проекте изменений.
Как сделать это без наставника, мне не совсем понятно.
Однако наши люди не оставляют попыток, ведь наша страна славится «изобретателями» и «преодолевателями трудностей». 🤭
У меня возникла идея провести совместный эфир с реальным собственником производственной компании, чтобы обсудить реальные кейсы и пути улучшения.
Что думаете?
Проголосуйте в опросе!
Если есть желание поучаствовать в эфире, пишите в комментариях или в личные сообщения — обсудим.
Делать эфир с разбором реальных кейсов повышения ПТ ?
Anonymous Poll
54%
Погнали 🍿
54%
Давно пора 🚀
0%
Нет интереса
Живое обучение — это всегда особенный опыт!
Прошло уже целый год с тех пор, как я последний раз проводил обучение в живом формате. И знаете, что самое ценное в таких встречах? Это эмоции, энергия, живые возражения и групповая динамика, которые невозможно передать через Zoom. 💡
Сейчас мы проводим двухдневный тренинг по «эффективной организации рабочих мест по системе 5С». И я снова убеждаюсь, как важно, когда команда сама созревает для изменений и инициирует обучение. Это действительно дорогого стоит! 🚀
Такие моменты вдохновляют и напоминают, что настоящие изменения начинаются с желания расти и развиваться.
Прошло уже целый год с тех пор, как я последний раз проводил обучение в живом формате. И знаете, что самое ценное в таких встречах? Это эмоции, энергия, живые возражения и групповая динамика, которые невозможно передать через Zoom. 💡
Сейчас мы проводим двухдневный тренинг по «эффективной организации рабочих мест по системе 5С». И я снова убеждаюсь, как важно, когда команда сама созревает для изменений и инициирует обучение. Это действительно дорогого стоит! 🚀
Такие моменты вдохновляют и напоминают, что настоящие изменения начинаются с желания расти и развиваться.
Ближе к земле!
«Живая» часть обучения 5С завершилась, теперь на два месяца уходим в онлайн.
Собрались коллеги с четырёх предприятий: агрохолдинг, тепличный комплекс, мельница и макаронная фабрика 🏭
Обменивались лайфхаками, кейсами, разбирали процессы под разными углами.
Самая важная часть обучения: вовлечь сотрудников в процесс улучшения, им нужно показать «личную выгоду» от технологии в их каждодневной работе.
А ещё — работа с сопротивлением.
Всегда есть те, кто ворчит: «Да зачем это нам?».
Но такие сотрудники являются лидерами — только сильный лидер спорит , если не согласен.
Задача: не рубить с плеча, а мягко вовлекать, переводя из «минуса» в «плюс» таких лидеров.
При внедрении изменений группа всегда делится
20% — зажигалки,
20% — скептики,
60% — нейтралы.
Задача моя , поддержать активную часть группы, а не тратить силы на негативщиков, необходимо — вкладываться в энтузиастов. Их энергия заразит остальных!
И да, коллеги зацепили историей: в 2020 на картофельном поле нашли топор возрастом 5000–5700 лет! Причём в идеальной сохранности. 👇
Вооот она, магия аграрных процессов — даже древности из земли достаёшь!
Гляньте на эту красоту — топор будто вчера выковали! 🌾
Ну и зацените процесс сбора урожая, красота! 😍
«Живая» часть обучения 5С завершилась, теперь на два месяца уходим в онлайн.
Собрались коллеги с четырёх предприятий: агрохолдинг, тепличный комплекс, мельница и макаронная фабрика 🏭
Обменивались лайфхаками, кейсами, разбирали процессы под разными углами.
Самая важная часть обучения: вовлечь сотрудников в процесс улучшения, им нужно показать «личную выгоду» от технологии в их каждодневной работе.
А ещё — работа с сопротивлением.
Всегда есть те, кто ворчит: «Да зачем это нам?».
Но такие сотрудники являются лидерами — только сильный лидер спорит , если не согласен.
Задача: не рубить с плеча, а мягко вовлекать, переводя из «минуса» в «плюс» таких лидеров.
При внедрении изменений группа всегда делится
20% — зажигалки,
20% — скептики,
60% — нейтралы.
Задача моя , поддержать активную часть группы, а не тратить силы на негативщиков, необходимо — вкладываться в энтузиастов. Их энергия заразит остальных!
И да, коллеги зацепили историей: в 2020 на картофельном поле нашли топор возрастом 5000–5700 лет! Причём в идеальной сохранности. 👇
Вооот она, магия аграрных процессов — даже древности из земли достаёшь!
Гляньте на эту красоту — топор будто вчера выковали! 🌾
Ну и зацените процесс сбора урожая, красота! 😍