"Как оптимизация процессов может спасти компанию от финансовых рисков"
Сначала, прочитайте скриншоты.
Когда я прочитал пост Зуфара, сооснователя Coffee Like и владельца бренда "ZUFA", я понял, что его история — не просто личная неудача, а пример того, как рискованно принимать решения о крупных инвестициях без тщательной оценки внутренних возможностей компании.
Этот случай подтверждает, что многие российские производственники, сталкиваясь с вызовами, часто пытаются решить проблемы увеличения производительности через закупку нового оборудования.
Однако важно понимать, что прежде чем инвестировать миллионы в новые станки, стоит обратить внимание на оптимизацию существующих процессов.
Работа над производительностью с текущими ресурсами может увеличить эффективность производства на 20-60% без дополнительных вложений за 6-9 месяцев.
При этом, работа по повышению производительности труда, способствует улучшению качества продукции, повышению вовлеченности сотрудников, снижению себестоимости и укреплению лояльности персонала.
Российские производственники демонстрируют невероятную стойкость и адаптивность в сложных условиях. Однако для достижения наилучших результатов, важно привлекать экспертов по повышению производительности труда.
Такие специалисты помогут вам избежать лишних затрат, эффективно распределить ресурсы и вывести компанию на новый уровень эффективности.
Ведь когда у вас болит зуб или ломается машина, вы не пытаетесь решить проблему самостоятельно и если и пытаетесь сами, бывает вопросы в которых посещение эксперта строго необходимо.
Приглашение эксперта — это не просто способ избежать рисков, а стратегический шаг к устойчивому развитию вашего бизнеса.
Как Вам история Зуфара? Какие уроки вынесли для себя ?
Сначала, прочитайте скриншоты.
Когда я прочитал пост Зуфара, сооснователя Coffee Like и владельца бренда "ZUFA", я понял, что его история — не просто личная неудача, а пример того, как рискованно принимать решения о крупных инвестициях без тщательной оценки внутренних возможностей компании.
Этот случай подтверждает, что многие российские производственники, сталкиваясь с вызовами, часто пытаются решить проблемы увеличения производительности через закупку нового оборудования.
Однако важно понимать, что прежде чем инвестировать миллионы в новые станки, стоит обратить внимание на оптимизацию существующих процессов.
Работа над производительностью с текущими ресурсами может увеличить эффективность производства на 20-60% без дополнительных вложений за 6-9 месяцев.
При этом, работа по повышению производительности труда, способствует улучшению качества продукции, повышению вовлеченности сотрудников, снижению себестоимости и укреплению лояльности персонала.
Российские производственники демонстрируют невероятную стойкость и адаптивность в сложных условиях. Однако для достижения наилучших результатов, важно привлекать экспертов по повышению производительности труда.
Такие специалисты помогут вам избежать лишних затрат, эффективно распределить ресурсы и вывести компанию на новый уровень эффективности.
Ведь когда у вас болит зуб или ломается машина, вы не пытаетесь решить проблему самостоятельно и если и пытаетесь сами, бывает вопросы в которых посещение эксперта строго необходимо.
Приглашение эксперта — это не просто способ избежать рисков, а стратегический шаг к устойчивому развитию вашего бизнеса.
Как Вам история Зуфара? Какие уроки вынесли для себя ?
Мастер - сердце 🧡 компании.
Друзья, спасибо за комментарии к этому посту.
Я все читаю, и хотел бы развернуть тему и подсветить, картину "идеального" состояния о должности мастера.
Цель основная проекта по отстранению руководителей не в ликвидации должностей, а в ликвидации неправильно выстроенных процессов.
Это знаете , как в бережливом производстве .
Если в компании «все хорошо» - то надо понизить уровень запасов сырья, ГП, Незавершенного производства и тогда столько косяков появиться , что годами придется разруливать )))
Здесь такой же принцип. Решили понизить уровень «запаса в системе управления», чтобы все несовершенства вылезли наружу.
И сейчас так и происходит , очень много вылезло моментов, которые показывают , где от должности руководителей подразделений (начальник, цеха) много чего зависит в работе линии, а так быть не должно , не правильно это, когда от человека одного зависит работа линии.
Поэтому вот некоторые постулаты целевого состояния процесса, куда мы стремимся дойти.
1. Сейчас система в стрессе у многих компаний, мастер приходит на смену и на него сваливается масса работы в раз.
2. Мастер должен отвечать за реальную технологию выпуска продукта "здесь и сейчас", если для этого ему чего-то не хватает он должен у кого-то, где-то брать, а не сам бегать и искать.
3. Сменное задание у мастера на смену уже должно быть готово, он не занимается планированием своей смены
4. В первые 2-3 часа работы линии, не должно быть переходов с продукта на продукт и каких-то напрягов в работе мастера, смена должна передаваться плавно
5. Подготовка на работу должна быть осуществлена прошлой сменой, на сменное задание все должно быть готово на старте работы (сырье, люди, всмопомогательные материалы)
6. Мастер - Это "Пилот самолета".
Он не парится , как продают билеты, заправляют самолет, ставят багаж, обслуживают пассажиров, он ведет самолет.
7. Мастер , как хирург - приходит на операцию , где все подготовили за него. Ему надо работать с пациентом.
8. Все мастера линий - это как врачи, но разной процессии (лор, хирург и т.д) .
Все сотрудники это медсестры - вроде похоже, но тоже необходимо учитывать специфику рабочих мест при перекидывание с линии на линию сотрудников.
9. Сырье должно привезти ему, он не должен парится, людей должны за него подготовить, не он за 10 минут искать людей до старта линии.
10. Долг мастера - выпускать качественный, вкусный продукт
Согласны с утверждениями, какой пункт максимально срезанировал?
Друзья, спасибо за комментарии к этому посту.
Я все читаю, и хотел бы развернуть тему и подсветить, картину "идеального" состояния о должности мастера.
Цель основная проекта по отстранению руководителей не в ликвидации должностей, а в ликвидации неправильно выстроенных процессов.
Это знаете , как в бережливом производстве .
Если в компании «все хорошо» - то надо понизить уровень запасов сырья, ГП, Незавершенного производства и тогда столько косяков появиться , что годами придется разруливать )))
Здесь такой же принцип. Решили понизить уровень «запаса в системе управления», чтобы все несовершенства вылезли наружу.
И сейчас так и происходит , очень много вылезло моментов, которые показывают , где от должности руководителей подразделений (начальник, цеха) много чего зависит в работе линии, а так быть не должно , не правильно это, когда от человека одного зависит работа линии.
Поэтому вот некоторые постулаты целевого состояния процесса, куда мы стремимся дойти.
1. Сейчас система в стрессе у многих компаний, мастер приходит на смену и на него сваливается масса работы в раз.
2. Мастер должен отвечать за реальную технологию выпуска продукта "здесь и сейчас", если для этого ему чего-то не хватает он должен у кого-то, где-то брать, а не сам бегать и искать.
3. Сменное задание у мастера на смену уже должно быть готово, он не занимается планированием своей смены
4. В первые 2-3 часа работы линии, не должно быть переходов с продукта на продукт и каких-то напрягов в работе мастера, смена должна передаваться плавно
5. Подготовка на работу должна быть осуществлена прошлой сменой, на сменное задание все должно быть готово на старте работы (сырье, люди, всмопомогательные материалы)
6. Мастер - Это "Пилот самолета".
Он не парится , как продают билеты, заправляют самолет, ставят багаж, обслуживают пассажиров, он ведет самолет.
7. Мастер , как хирург - приходит на операцию , где все подготовили за него. Ему надо работать с пациентом.
8. Все мастера линий - это как врачи, но разной процессии (лор, хирург и т.д) .
Все сотрудники это медсестры - вроде похоже, но тоже необходимо учитывать специфику рабочих мест при перекидывание с линии на линию сотрудников.
9. Сырье должно привезти ему, он не должен парится, людей должны за него подготовить, не он за 10 минут искать людей до старта линии.
10. Долг мастера - выпускать качественный, вкусный продукт
Согласны с утверждениями, какой пункт максимально срезанировал?
Telegram
Артём Мочалов - PRO ПРОИЗВОДСТВО
Революция на фабрике
Три дня провел в Сибири на крупнейшей кондитерской фабрике .
На фабрике идет полным ходом революционный проект по каскадированию управленческих функций от руководителей подразделений к мастерам линий.
Руководители линий выводятся из…
Три дня провел в Сибири на крупнейшей кондитерской фабрике .
На фабрике идет полным ходом революционный проект по каскадированию управленческих функций от руководителей подразделений к мастерам линий.
Руководители линий выводятся из…
Внутренняя радость за компании
Радуюсь, когда вижу, что все больше компаний и фабрик осознают важность качественного производственного обучения. Ведь это — основа успеха.
Когда новый сотрудник приступает к работе, нелогично ожидать, что он уже знает все внутренние стандарты. Еще хуже, когда его наказывают за отклонения в качестве, хотя даже нет четкого стандарта работы.
На фото показан результат работы по стандарту и с отклонением. Согласитесь, это весьма показательно!
Подумайте, нужны ли вам стандарты в вашей компании?
Радуюсь, когда вижу, что все больше компаний и фабрик осознают важность качественного производственного обучения. Ведь это — основа успеха.
Когда новый сотрудник приступает к работе, нелогично ожидать, что он уже знает все внутренние стандарты. Еще хуже, когда его наказывают за отклонения в качестве, хотя даже нет четкого стандарта работы.
На фото показан результат работы по стандарту и с отклонением. Согласитесь, это весьма показательно!
Подумайте, нужны ли вам стандарты в вашей компании?
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🥑 авокадо
Хорошая производительность труда, операция отточена до автоматизма!
Она наверное на кухне так столовые приборы раскладывает на стол , не глядя 🤣
Вы знали, что поставки авокадо контролируются наркокартелями, которые также вымогают деньги у фермеров — владельцев фруктовых садов. С них взимают по $250 за гектар в качестве «платы за охрану».
За последние годы фрукт получил не только популярность, но и звание «кровавого алмаза Мексики», покупка которого равнозначна спонсированию преступности.
Хорошая производительность труда, операция отточена до автоматизма!
Она наверное на кухне так столовые приборы раскладывает на стол , не глядя 🤣
Вы знали, что поставки авокадо контролируются наркокартелями, которые также вымогают деньги у фермеров — владельцев фруктовых садов. С них взимают по $250 за гектар в качестве «платы за охрану».
За последние годы фрукт получил не только популярность, но и звание «кровавого алмаза Мексики», покупка которого равнозначна спонсированию преступности.
Здоровье сотрудников – высшая ценность на рабочем месте.
На ухудшение здоровья работников в производстве влияют три основных фактора:
1. Вредные воздействия производственных операций.
2. Травмы, вызванные нарушением техники безопасности или чрезвычайными происшествиями.
3. Неправильная эргономика выполнения задач.
Эргономика — это наука, изучающая, как движения тела человека во время работы могут влиять на его здоровье.
Особое внимание в проектах я уделяю третьему аспекту — эргономике. Моя цель — найти способы сделать каждое рабочее место проще и безопаснее, снизив нагрузку на работников.
Скоро я подготовлю несколько публикаций о современных приспособлениях, которые помогут значительно уменьшить нагрузку на сотрудников. Следите за обновлениями!
А пока предлагаю ознакомиться с наглядным материалом о том, как неправильное поднятие тяжестей может негативно сказаться на здоровье сотрудников.
Как вы у себя на производстве улучшаете эргономику ?
На ухудшение здоровья работников в производстве влияют три основных фактора:
1. Вредные воздействия производственных операций.
2. Травмы, вызванные нарушением техники безопасности или чрезвычайными происшествиями.
3. Неправильная эргономика выполнения задач.
Эргономика — это наука, изучающая, как движения тела человека во время работы могут влиять на его здоровье.
Особое внимание в проектах я уделяю третьему аспекту — эргономике. Моя цель — найти способы сделать каждое рабочее место проще и безопаснее, снизив нагрузку на работников.
Скоро я подготовлю несколько публикаций о современных приспособлениях, которые помогут значительно уменьшить нагрузку на сотрудников. Следите за обновлениями!
А пока предлагаю ознакомиться с наглядным материалом о том, как неправильное поднятие тяжестей может негативно сказаться на здоровье сотрудников.
Как вы у себя на производстве улучшаете эргономику ?
Как увеличили выпуск сувенирных шкатулок на 30% в месяц!
Давно не делился результатами проектов улучшения.
Часто задают вопрос, какие результаты проектов, которые ведутся онлайн, делюсь ->
https://telegra.ph/Povyshenie-proizvoditelnosti-truda-v-suvenirnom-proizvodstve-07-20
Давно не делился результатами проектов улучшения.
Часто задают вопрос, какие результаты проектов, которые ведутся онлайн, делюсь ->
https://telegra.ph/Povyshenie-proizvoditelnosti-truda-v-suvenirnom-proizvodstve-07-20
Telegraph
Как увеличили выпуск сувенирных шкатулок на 30% в месяц!
Производство сувенирной продукции из бересты востребовано у туристов. Компания располагается в Сибири и занимается производством продукции из бересты и дерева. Запрос компании был провести оптимизацию производственного процесса для повышения производительности…
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Практика бережливого производства в компании: реальные истории
Иногда в проектах случаются моменты, которые на первый взгляд кажутся комичными.
Даю проверенный алгоритм, который стабильно работает и приносит результаты. Всё, казалось бы, просто: следуй инструкциям – и будет успех.
Проходит время, приходишь проверить результат, а его нет.
Вопрос возникает сам собой: "Как так? Вы делали всё по инструкции?"
Ответ звучит уверенно: "Конечно, делали!"
- "Покажите, как делали."
И вот тут начинается самое интересное – становится ясно, где возникло недопонимание... 😊
Прямо как в видео!
Такое часто случается, когда кажется, что все понимают процесс одинаково, а на деле возникают мелкие расхождения, которые и приводят к отсутствию ожидаемых результатов. Именно поэтому важно не только давать инструкции, но и убедиться, что они действительно верно интерпретированы и применены на практике.
Этот случай — ещё одно напоминание о том, что бережливое производство требует постоянного взаимодействия с командой, чтобы каждый шаг был точно понят и выполнен.
Иногда в проектах случаются моменты, которые на первый взгляд кажутся комичными.
Даю проверенный алгоритм, который стабильно работает и приносит результаты. Всё, казалось бы, просто: следуй инструкциям – и будет успех.
Проходит время, приходишь проверить результат, а его нет.
Вопрос возникает сам собой: "Как так? Вы делали всё по инструкции?"
Ответ звучит уверенно: "Конечно, делали!"
- "Покажите, как делали."
И вот тут начинается самое интересное – становится ясно, где возникло недопонимание... 😊
Прямо как в видео!
Такое часто случается, когда кажется, что все понимают процесс одинаково, а на деле возникают мелкие расхождения, которые и приводят к отсутствию ожидаемых результатов. Именно поэтому важно не только давать инструкции, но и убедиться, что они действительно верно интерпретированы и применены на практике.
Этот случай — ещё одно напоминание о том, что бережливое производство требует постоянного взаимодействия с командой, чтобы каждый шаг был точно понят и выполнен.
Экзоскелеты: Мифы и реальность
Если вам нравятся голливудские фильмы о космических солдатах, то вы наверняка знакомы с образом экзоскелетов — мощных машин, которыми управляет человек.
Однако в реальной жизни экзоскелеты гораздо скромнее: это конструкции из металлических трубок, тканевых поясов и тросиков.
На нашем канале мы говорим о практической пользе, поэтому хочу поделиться честными результатами применения экзоскелетов на производствах.
Мой опыт применения на трёх разных фабриках показал, что экзоскелеты, увы, оказались малополезными. Да, на определённых операциях они могут помочь, но если задача требует перемещения тяжёлых грузов сверху вниз, экзоскелеты становятся неэффективными и даже мешают.
Мой совет: прежде чем инвестировать в экзоскелеты, обязательно проведите демо-тестирование, чтобы убедиться, что они подходят вашим сотрудникам под конкретные задачи.
На видео пример с комментарием сотрудника, который объясняет, почему экзоскелет не оправдал его ожиданий.
Если у вас есть положительный опыт использования экзоскелетов, пожалуйста, поделитесь им в комментариях или напишите мне лично, указав, на каких операциях экзоскелет действительно принёс пользу — буду признателен!
Если вам нравятся голливудские фильмы о космических солдатах, то вы наверняка знакомы с образом экзоскелетов — мощных машин, которыми управляет человек.
Однако в реальной жизни экзоскелеты гораздо скромнее: это конструкции из металлических трубок, тканевых поясов и тросиков.
На нашем канале мы говорим о практической пользе, поэтому хочу поделиться честными результатами применения экзоскелетов на производствах.
Мой опыт применения на трёх разных фабриках показал, что экзоскелеты, увы, оказались малополезными. Да, на определённых операциях они могут помочь, но если задача требует перемещения тяжёлых грузов сверху вниз, экзоскелеты становятся неэффективными и даже мешают.
Мой совет: прежде чем инвестировать в экзоскелеты, обязательно проведите демо-тестирование, чтобы убедиться, что они подходят вашим сотрудникам под конкретные задачи.
На видео пример с комментарием сотрудника, который объясняет, почему экзоскелет не оправдал его ожиданий.
Если у вас есть положительный опыт использования экзоскелетов, пожалуйста, поделитесь им в комментариях или напишите мне лично, указав, на каких операциях экзоскелет действительно принёс пользу — буду признателен!
Коллега оптимизатор прислал видео!
Скорость конечно 😳
Интересно, какое время в течение дня они работают на таких оборотах ?
Лицо чувака без эмоций - сильно конечно.
Ведь и у машины есть скорость 220 км/час, но ее не гоняют в режиме 24/7.
Скорость конечно 😳
Интересно, какое время в течение дня они работают на таких оборотах ?
Лицо чувака без эмоций - сильно конечно.
Ведь и у машины есть скорость 220 км/час, но ее не гоняют в режиме 24/7.
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Какое же у него уже плавное движение рук😅 и быстрота обратной реакции.
Фабрики с роботами уже не такая уже и фантастика, а вполне себе горизонт реализации 3-7 лет, думаю.
Фабрики с роботами уже не такая уже и фантастика, а вполне себе горизонт реализации 3-7 лет, думаю.
Прогресс двигается 7 мильными шагами.
Маск приземлил самый тяжёлый ракетоноситель в истории.
Наглядное изображение, как постепенно снижается стоимость доставки килограмма груза на низкую околоземную орбиту.
Маск приземлил самый тяжёлый ракетоноситель в истории.
Наглядное изображение, как постепенно снижается стоимость доставки килограмма груза на низкую околоземную орбиту.
Когда запасы становятся проблемой 🤔
Сейчас для предприятий РФ настало время, когда перед ними открываются уникальные возможности. Эти возможности можно разделить на две категории:
➕ Положительные: конкуренты ушли с рынка, и есть все шансы занять его, увеличив производительность фабрики и повысив качество продукции.
➖ Отрицательные: высокая ключевая ставка Центрального банка РФ, как "божья кара", заставляет компании улучшать свои бизнес-процессы. Я считаю этот аспект положительным, но не все собственники компаний со мной согласны.
Если с вопросами увеличения доли рынка более-менее понятно, что делать, то со второй многие испытывают затруднения. В этой связи я хочу обратить внимание на запасы, которые имеются у компаний.
Если эти запасы представлены запасными частями, сырьём или готовой продукцией, то есть возможность быстро реализовать их и получить деньги уменьшить кредит, пусть и с возможным дисконтом, но зато переплата по кредитам меньше, что уже хорошо.
Однако ситуация значительно хуже, когда запасы представляют собой полуфабрикаты.
В этом случае деньги "замораживаются" на полках складов, и за всё приходится платить.
Стоимость аренды на складе составляет примерно 600 рублей и более за квадратный метр в месяц.
Кроме того, капитал, вложенный в полуфабрикаты, обычно берётся в кредит. Если ваш склад оценивается в 40 миллионов рублей, то проценты по кредиту составляют около 1 миллиона рублей в месяц. Согласитесь, отдавать за год 12 миллионов просто банку из-за того, что вы не можете наладить производство, — не лучшая перспектива.
Гораздо проще найти эксперта, заплатить пару миллионов за проект улучшения и навсегда изменить свои производственные процессы.
Пришло время, когда быстрые и гибкие компании выживут, а медленные и ленивые будут вынуждены уйти в историю.
Выбор за вами, какой путь выбрать.
Сейчас для предприятий РФ настало время, когда перед ними открываются уникальные возможности. Эти возможности можно разделить на две категории:
Если с вопросами увеличения доли рынка более-менее понятно, что делать, то со второй многие испытывают затруднения. В этой связи я хочу обратить внимание на запасы, которые имеются у компаний.
Если эти запасы представлены запасными частями, сырьём или готовой продукцией, то есть возможность быстро реализовать их и получить деньги уменьшить кредит, пусть и с возможным дисконтом, но зато переплата по кредитам меньше, что уже хорошо.
Однако ситуация значительно хуже, когда запасы представляют собой полуфабрикаты.
В этом случае деньги "замораживаются" на полках складов, и за всё приходится платить.
Стоимость аренды на складе составляет примерно 600 рублей и более за квадратный метр в месяц.
Кроме того, капитал, вложенный в полуфабрикаты, обычно берётся в кредит. Если ваш склад оценивается в 40 миллионов рублей, то проценты по кредиту составляют около 1 миллиона рублей в месяц. Согласитесь, отдавать за год 12 миллионов просто банку из-за того, что вы не можете наладить производство, — не лучшая перспектива.
Гораздо проще найти эксперта, заплатить пару миллионов за проект улучшения и навсегда изменить свои производственные процессы.
Пришло время, когда быстрые и гибкие компании выживут, а медленные и ленивые будут вынуждены уйти в историю.
Выбор за вами, какой путь выбрать.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Иногда, чтобы донести истину, надо прибегнуть к творческому объяснению.
Хороший пример , плохой коммуникации в компании.
Хороший пример , плохой коммуникации в компании.