Врачи Центра травматологии успешно применяют 3D-технологии на этапе предоперационного планирования
В Центре травматологии, ортопедии и нейрохирургии активно применяют технологии 3D-моделирования на этапе предоперационного планирования. Суть метода заключается в том, что на основе данных компьютерной томографии выделяется целевой сегмент для 3D-печати. Напечатать можно абсолютно любые фрагменты костных структур, любой формы и сложности, в натуральную величину, с высокой точностью в 50 микрон.
Планирование оперативного вмешательства – важнейший этап в травматологии и ортопедии, в ходе которого изучаются особенности клинического случая, выявляются возможные риски во время проведения операции, при необходимости подбирается имплант.
Как пояснил главный врач Центра травматологии Михаил Яговкин, в клинике 3D-моделирование используется при сложных дефектах костей черепа и сложных конфигурациях переломов и деформаций позвоночника.
- К примеру, этой осенью к нам поступила 9-летняя девочка с врожденной аномалией развития грудного отдела позвоночника. Маленькой пациентке диагностированы диспластический правосторонний грудо-поясничный сколиоз 3 степени, комплектный правосторонний активный полупозвонок – врождённый порок развития позвоночника, при котором развивается только одна сторона тела позвонка. Мы провели сложную операцию по удалению полупозвонка и постановке винтостержневой системы. Чтобы визуализировать полупозвонок, была изготовлена 3D-модель фрагмента позвоночника. Это позволило подготовиться к операции, максимально точно определить локацию оперативного вмешательства с целью удаления дужек (отростков) и тела полупозвонка с последующей установкой отмоделированного титанового стержня. Оперативное вмешательство прошло успешно, сколиотическая деформация устранена, – поделился главный врач.
Операцию проводил врач-травматолог-ортопед Дмитрий Курдюмов, который занимает пост первого зампреда правительства региона и продолжает хирургическую практику. Он рассказал о преимуществах метода 3D-моделирования.
- В 2020 году Центр травматологии, ортопедии и нейрохирургии стал первым медицинским учреждением в Кировской области, которое начало применять технологию 3D-моделирования на этапе предоперационного планирования. Созданные 3D-модели костных структур позволяют эффективно реконструировать анатомически сложные и труднодоступные локации и подготовить имплант с учетом индивидуальных особенностей пациента. Технология снижает временные затраты, уменьшает интраоперационную травматичность, повышает точность проведения оперативных вмешательств и расположения имплантов, – подчеркнул Дмитрий Курдюмов.
В Центре травматологии, ортопедии и нейрохирургии активно применяют технологии 3D-моделирования на этапе предоперационного планирования. Суть метода заключается в том, что на основе данных компьютерной томографии выделяется целевой сегмент для 3D-печати. Напечатать можно абсолютно любые фрагменты костных структур, любой формы и сложности, в натуральную величину, с высокой точностью в 50 микрон.
Планирование оперативного вмешательства – важнейший этап в травматологии и ортопедии, в ходе которого изучаются особенности клинического случая, выявляются возможные риски во время проведения операции, при необходимости подбирается имплант.
Как пояснил главный врач Центра травматологии Михаил Яговкин, в клинике 3D-моделирование используется при сложных дефектах костей черепа и сложных конфигурациях переломов и деформаций позвоночника.
- К примеру, этой осенью к нам поступила 9-летняя девочка с врожденной аномалией развития грудного отдела позвоночника. Маленькой пациентке диагностированы диспластический правосторонний грудо-поясничный сколиоз 3 степени, комплектный правосторонний активный полупозвонок – врождённый порок развития позвоночника, при котором развивается только одна сторона тела позвонка. Мы провели сложную операцию по удалению полупозвонка и постановке винтостержневой системы. Чтобы визуализировать полупозвонок, была изготовлена 3D-модель фрагмента позвоночника. Это позволило подготовиться к операции, максимально точно определить локацию оперативного вмешательства с целью удаления дужек (отростков) и тела полупозвонка с последующей установкой отмоделированного титанового стержня. Оперативное вмешательство прошло успешно, сколиотическая деформация устранена, – поделился главный врач.
Операцию проводил врач-травматолог-ортопед Дмитрий Курдюмов, который занимает пост первого зампреда правительства региона и продолжает хирургическую практику. Он рассказал о преимуществах метода 3D-моделирования.
- В 2020 году Центр травматологии, ортопедии и нейрохирургии стал первым медицинским учреждением в Кировской области, которое начало применять технологию 3D-моделирования на этапе предоперационного планирования. Созданные 3D-модели костных структур позволяют эффективно реконструировать анатомически сложные и труднодоступные локации и подготовить имплант с учетом индивидуальных особенностей пациента. Технология снижает временные затраты, уменьшает интраоперационную травматичность, повышает точность проведения оперативных вмешательств и расположения имплантов, – подчеркнул Дмитрий Курдюмов.
В Москве напечатали на 3D-принтере самый длинный в мире символ 2025 года
Символ 2025 года, который отражает мудрость, гибкость и проницательность, воплотили в грандиозном масштабе – змею собрали из 23 тысяч сегментов. Общая длина модели составляет 50 метров, а на ее печать и сборку ушло более 380 часов.
Для печати модели использовался легкий, прочный и экологичный PLA-пластик российского производства. Гигантская змея стала центральным арт-объектом выставки роботов "Робостанция", увидеть ее можно в павильоне № 2 до 12 января 2025 года.
Создание гигантской змеи на "Робостанции" показывает огромный потенциал трехмерной печати и ее способность решать сложные задачи в самых разных отраслях. Проект был реализован с помощью модульной структуры, где каждый сегмент будущей модели был напечатан отдельно и соединен с другими с помощью шарнирного механизма.
"Робостанция" является первой выставкой достижений робототехники в России. На этой площадке юное поколение может получить не только теоретический, но и практический опыт взаимодействия с новыми технологиями. Проект создан "Корпорацией роботов" – группой современных компаний, которые сочетают образовательно-просветительскую и инженерно-техническую деятельность с внедрением робототехнических технологий.
Источник: Пресс-служба ВДНХ
Символ 2025 года, который отражает мудрость, гибкость и проницательность, воплотили в грандиозном масштабе – змею собрали из 23 тысяч сегментов. Общая длина модели составляет 50 метров, а на ее печать и сборку ушло более 380 часов.
Для печати модели использовался легкий, прочный и экологичный PLA-пластик российского производства. Гигантская змея стала центральным арт-объектом выставки роботов "Робостанция", увидеть ее можно в павильоне № 2 до 12 января 2025 года.
Создание гигантской змеи на "Робостанции" показывает огромный потенциал трехмерной печати и ее способность решать сложные задачи в самых разных отраслях. Проект был реализован с помощью модульной структуры, где каждый сегмент будущей модели был напечатан отдельно и соединен с другими с помощью шарнирного механизма.
"Робостанция" является первой выставкой достижений робототехники в России. На этой площадке юное поколение может получить не только теоретический, но и практический опыт взаимодействия с новыми технологиями. Проект создан "Корпорацией роботов" – группой современных компаний, которые сочетают образовательно-просветительскую и инженерно-техническую деятельность с внедрением робототехнических технологий.
Источник: Пресс-служба ВДНХ