🏗️ لماذا يتم وضع حديد التسليح الرئيسي في الاتجاه القصير للبلاطة؟ 🤔
💡 السبب الرئيسي: لتجنب عزم الانحناء العالي وبالتالي تقليل كمية حديد التسليح المطلوبة
📏 البلاطة ذات الاتجاه الواحد (One-way Slab):
تكون نسبة الطول/العرض > 2
يتم استنادها على الجدران في الاتجاه الطويل
تنحني البلاطة في الاتجاه القصير (العرض)
لذلك يوضع التسليح الرئيسي في الاتجاه القصير
⚖️ لماذا نختار الاستناد في الاتجاه الطويل؟
لو اسندنا البلاطة في الاتجاه القصير:
ستنحني في الاتجاه الطويل
مما يؤدي لعزم انحناء أكبر
وبالتالي حديد تسليح أكثر
وتكلفة أعلى ❌
💪 البلاطة ذات الاتجاهين (Two-way Slab):
الانحناء يحدث في كلا الاتجاهين
يتطلب تسليح رئيسي في الاتجاهين
لضمان تصميم إنشائي آمن ✅
🔑 النقاط الرئيسية:
تصميم اقتصادي
أداء هيكلي أفضل
توزيع أمثل للأحمال
سلامة إنشائية عالية
#الهندسة_المدنية #الخرسانة_المسلحة #البلاطات #التصميم_الإنشائي 🏢
https://www.tgoop.com/construction2018/55255
💡 السبب الرئيسي: لتجنب عزم الانحناء العالي وبالتالي تقليل كمية حديد التسليح المطلوبة
📏 البلاطة ذات الاتجاه الواحد (One-way Slab):
تكون نسبة الطول/العرض > 2
يتم استنادها على الجدران في الاتجاه الطويل
تنحني البلاطة في الاتجاه القصير (العرض)
لذلك يوضع التسليح الرئيسي في الاتجاه القصير
⚖️ لماذا نختار الاستناد في الاتجاه الطويل؟
لو اسندنا البلاطة في الاتجاه القصير:
ستنحني في الاتجاه الطويل
مما يؤدي لعزم انحناء أكبر
وبالتالي حديد تسليح أكثر
وتكلفة أعلى ❌
💪 البلاطة ذات الاتجاهين (Two-way Slab):
الانحناء يحدث في كلا الاتجاهين
يتطلب تسليح رئيسي في الاتجاهين
لضمان تصميم إنشائي آمن ✅
🔑 النقاط الرئيسية:
تصميم اقتصادي
أداء هيكلي أفضل
توزيع أمثل للأحمال
سلامة إنشائية عالية
#الهندسة_المدنية #الخرسانة_المسلحة #البلاطات #التصميم_الإنشائي 🏢
https://www.tgoop.com/construction2018/55255
Telegram
♻♻ميادين الاعمار♻♻
🚀 *نقدم مادة PG02 البولي يوريا للعزل: الحل الأمثل لفواصل التمدد والعزل المائي في البناء.!!* 🚀
هل تعاني من التسريبات، الشقوق، أو الفواصل غير المستقرة في الأنفاق، المترو، أو المنشآت الخرسانية؟
تم تصميم مادة PG02 البولي يوريا للحقن لتقديم متانة وأداء لا مثيل لهما في أصعب الظروف البيئية.
لماذا تختار PG02؟
✅ مرونة عالية وعدم انكماش - يحافظ على سلامة البنية حتى تحت الضغط
✅ التصاق على الأسطح الرطبة - مثالي للظروف تحت الماء أو الرطبة
✅ مقاومة كيميائية - يتحمل الأحماض، القلويات، ودرجات الحرارة القصوى (من -40 درجة مئوية إلى 80 درجة مئوية)
✅ صديق للبيئة ومنخفض المركبات العضوية المتطايرة - آمن للعمال والبيئة
✅ تصلب سريع - خالٍ من الالتصاق في ساعتين، تصلب كامل في 5 ساعات.!!
التطبيقات المثالية:
🔹 فواصل التمدد في الأنفاق والمترو
🔹 ممرات الأنابيب، العبّارات، والمنشآت تحت الأرض
🔹 حقن الشقوق الخرسانية وإعادة الحقن
🔹 العزل المائي للأنفاق المحفورة بماكينات TBM
المميزات التقنية:
📊 قوة الشد: ≥2 ميجا باسكال | الاستطالة: ≥500%
🔧 الكثافة: 1.5 جم/سم³ | قوة الالتصاق: ≥1.5 ميجا باسكال
خيارات التعبئة:
براميل 10 كجم / 200 كجم / 1000 كجم - مصممة لتناسب أي حجم مشروع!!
🌍 الاستدامة تهمنا:
متوافق مع المعايير البيئية الصارمة مع صلاحية 12 شهراً عند التخزين المناسب.
👉 هل أنت جاهز لتطوير مشاريعك؟
دع PG02 البولاريا يكون حلك الأمثل للبنية التحتية الخالية من التسريبات والدائمة.!!
https://www.tgoop.com/construction2018/55257
هل تعاني من التسريبات، الشقوق، أو الفواصل غير المستقرة في الأنفاق، المترو، أو المنشآت الخرسانية؟
تم تصميم مادة PG02 البولي يوريا للحقن لتقديم متانة وأداء لا مثيل لهما في أصعب الظروف البيئية.
لماذا تختار PG02؟
✅ مرونة عالية وعدم انكماش - يحافظ على سلامة البنية حتى تحت الضغط
✅ التصاق على الأسطح الرطبة - مثالي للظروف تحت الماء أو الرطبة
✅ مقاومة كيميائية - يتحمل الأحماض، القلويات، ودرجات الحرارة القصوى (من -40 درجة مئوية إلى 80 درجة مئوية)
✅ صديق للبيئة ومنخفض المركبات العضوية المتطايرة - آمن للعمال والبيئة
✅ تصلب سريع - خالٍ من الالتصاق في ساعتين، تصلب كامل في 5 ساعات.!!
التطبيقات المثالية:
🔹 فواصل التمدد في الأنفاق والمترو
🔹 ممرات الأنابيب، العبّارات، والمنشآت تحت الأرض
🔹 حقن الشقوق الخرسانية وإعادة الحقن
🔹 العزل المائي للأنفاق المحفورة بماكينات TBM
المميزات التقنية:
📊 قوة الشد: ≥2 ميجا باسكال | الاستطالة: ≥500%
🔧 الكثافة: 1.5 جم/سم³ | قوة الالتصاق: ≥1.5 ميجا باسكال
خيارات التعبئة:
براميل 10 كجم / 200 كجم / 1000 كجم - مصممة لتناسب أي حجم مشروع!!
🌍 الاستدامة تهمنا:
متوافق مع المعايير البيئية الصارمة مع صلاحية 12 شهراً عند التخزين المناسب.
👉 هل أنت جاهز لتطوير مشاريعك؟
دع PG02 البولاريا يكون حلك الأمثل للبنية التحتية الخالية من التسريبات والدائمة.!!
https://www.tgoop.com/construction2018/55257
Telegram
♻♻ميادين الاعمار♻♻
دليل تقني شامل لإنتاج خرسانة مقاومة للماء عالية الجودة
المقدمة:
يهدف هذا الدليل التقني الشامل إلى توفير إرشادات مفصلة حول إنتاج خرسانة مقاومة للماء عالية الجودة تلبي متطلبات مختلف التطبيقات، بما في ذلك البنية التحتية والمباني والمرافق الصناعية. يتضمن الدليل اختيار المواد، وتحسين تصميم الخلطة، والخلط والصب، والعلاج والحماية، والاختبار ومراقبة الجودة.
أولاً: اختيار المواد
الأسمنت: استخدام أسمنت منخفض القلوية، ومقاوم للكبريتات.
الركام: اختيار ركام جيد التدرج، وكثيف، ومنخفض المسامية (حجر جيري، جرانيت، أو بازلت).
الماء: استخدام ماء نظيف صالح للشرب.
الإضافات: دمج إضافات مانعة لتسرب الماء، مثل:
إضافات كارهة للماء.
إضافات كريستالية مانعة لتسرب الماء.
ثانياً: تحسين تصميم الخلطة
نسبة الماء إلى الأسمنت: الحفاظ على نسبة منخفضة من الماء إلى الأسمنت (≤ 0.38) لتقليل المسامية.
كمية الأسمنت: ضمان كمية كافية من الأسمنت (≥ 350 كغم/م³) لترطيب كافٍ.
مواد رابطة تكميلية (SCMs): دمج مواد رابطة تكميلية (الرماد المتطاير، أو الدخان السيليكي، أو الخبث) لتحسين المتانة.
تدرج الركام: تحسين تدرج الركام لتقليل الفراغات وتحسين كثافة الخرسانة.
ثالثاً: الخلط والصب
الخلط: ضمان خلط شامل لتوزيع الإضافات والمواد بالتساوي.
الصب: استخدام طريقة صب مناسبة (ضخ، أو أنبوب إسقاط، أو صب يدوي) لتقليل الانفصال.
الاهتزاز: تطبيق اهتزاز كافٍ لإزالة جيوب الهواء وضمان كثافة موحدة.
رابعاً: المعالجة والحماية
مادة المعالجة: تطبيق مادة معالجة مناسبة لمنع فقدان الرطوبة وتعزيز الترطيب.
الحماية: حماية الخرسانة من العوامل البيئية.
خامساً: الاختبار ومراقبة الجودة
اختبار الانحدار: إجراء اختبارات انحدار منتظمة لضمان قابلية التشغيل.
قوة الضغط: إجراء اختبارات قوة الضغط للتحقق من قوة الخرسانة.
امتصاص الماء ونفاذية الماء: إجراء اختبارات امتصاص الماء ونفاذية الماء.
مراقبة الجودة: إجراء عمليات فحص منتظمة لمراقبة الجودة لضمان أن المواد والخلط والصب تلبي المواصفات.
الخاتمة:
باتباع هذا الدليل التقني الشامل، يمكن إنتاج خرسانة مقاومة للماء عالية الجودة تلبي متطلبات مختلف التطبيقات.
https://www.tgoop.com/construction2018/55259
المقدمة:
يهدف هذا الدليل التقني الشامل إلى توفير إرشادات مفصلة حول إنتاج خرسانة مقاومة للماء عالية الجودة تلبي متطلبات مختلف التطبيقات، بما في ذلك البنية التحتية والمباني والمرافق الصناعية. يتضمن الدليل اختيار المواد، وتحسين تصميم الخلطة، والخلط والصب، والعلاج والحماية، والاختبار ومراقبة الجودة.
أولاً: اختيار المواد
الأسمنت: استخدام أسمنت منخفض القلوية، ومقاوم للكبريتات.
الركام: اختيار ركام جيد التدرج، وكثيف، ومنخفض المسامية (حجر جيري، جرانيت، أو بازلت).
الماء: استخدام ماء نظيف صالح للشرب.
الإضافات: دمج إضافات مانعة لتسرب الماء، مثل:
إضافات كارهة للماء.
إضافات كريستالية مانعة لتسرب الماء.
ثانياً: تحسين تصميم الخلطة
نسبة الماء إلى الأسمنت: الحفاظ على نسبة منخفضة من الماء إلى الأسمنت (≤ 0.38) لتقليل المسامية.
كمية الأسمنت: ضمان كمية كافية من الأسمنت (≥ 350 كغم/م³) لترطيب كافٍ.
مواد رابطة تكميلية (SCMs): دمج مواد رابطة تكميلية (الرماد المتطاير، أو الدخان السيليكي، أو الخبث) لتحسين المتانة.
تدرج الركام: تحسين تدرج الركام لتقليل الفراغات وتحسين كثافة الخرسانة.
ثالثاً: الخلط والصب
الخلط: ضمان خلط شامل لتوزيع الإضافات والمواد بالتساوي.
الصب: استخدام طريقة صب مناسبة (ضخ، أو أنبوب إسقاط، أو صب يدوي) لتقليل الانفصال.
الاهتزاز: تطبيق اهتزاز كافٍ لإزالة جيوب الهواء وضمان كثافة موحدة.
رابعاً: المعالجة والحماية
مادة المعالجة: تطبيق مادة معالجة مناسبة لمنع فقدان الرطوبة وتعزيز الترطيب.
الحماية: حماية الخرسانة من العوامل البيئية.
خامساً: الاختبار ومراقبة الجودة
اختبار الانحدار: إجراء اختبارات انحدار منتظمة لضمان قابلية التشغيل.
قوة الضغط: إجراء اختبارات قوة الضغط للتحقق من قوة الخرسانة.
امتصاص الماء ونفاذية الماء: إجراء اختبارات امتصاص الماء ونفاذية الماء.
مراقبة الجودة: إجراء عمليات فحص منتظمة لمراقبة الجودة لضمان أن المواد والخلط والصب تلبي المواصفات.
الخاتمة:
باتباع هذا الدليل التقني الشامل، يمكن إنتاج خرسانة مقاومة للماء عالية الجودة تلبي متطلبات مختلف التطبيقات.
https://www.tgoop.com/construction2018/55259
Telegram
♻♻ميادين الاعمار♻♻
أنواع البوزولانات الطبيعية
البوزولانات الطبيعية هي مواد سيليسية أو سيليكو-ألومينية تتفاعل مع هيدروكسيد الكالسيوم في وجود الماء لتكوين مركبات أسمنتية. إنها تعزز متانة الخرسانة، وتقلل من نفاذيتها، وتحسن مقاومتها للبيئات العدوانية.
الأنواع الرئيسية للبوزولانات الطبيعية:
البوزولانا (الرماد البركاني والحجر البركاني):
• مشتقة من النشاط البركاني.
• غنية بالسيليكا والألومينا التفاعلية.
• بوزولانية عالية الاستخدام في الأسمنت والخرسانة الخضراء.
البازلت:
• صخر بركاني كثيف يتميز بمتانة جيدة.
• يمكن طحنه ناعماً للاستخدامات البوزولانية.
• يعزز قوة الخرسانة ومقاومتها الكيميائية.
الجرانيت:
• صخر ناري يحتوي على نسبة عالية من السيليكا.
• يستخدم على شكل مسحوق ناعم كبديل جزئي للأسمنت.
• يحسن قوة ومتانة الخرسانة.
الكوارتز:
• يتكون من السيليكا البلورية (SiO₂).
• عند طحنه ناعماً، يعزز قوة الخرسانة.
• يستخدم في الخرسانة عالية الأداء.
الكاولين (الميتاكاولين):
• معدن طيني يُحوّل إلى مادة بوزولانية عن طريق التكليس.
• شديد التفاعل ويعزز القوة المبكرة والمتانة.
• يستخدم في الخرسانة عالية الأداء والخرسانة ذاتية الانضغاط.
الصخور والتربة البوزولانية الأخرى:
• الأرض الدياتومية (غنية بالسيليكا غير المتبلورة).
• الخفاف (مادة بركانية خفيفة الوزن ذات خصائص بوزولانية).
• ترب اللاترايت (تحتوي على أكاسيد الألومنيوم والحديد، وتستخدم في الأسمنت المختلط).
تُستخدم هذه المواد على نطاق واسع في البناء المستدام، والخرسانة الخضراء، ومشاريع البنية التحتية الضخمة في العالم لتحسين المتانة والاستدامة والمقاومة للظروف القاسية.
https://www.tgoop.com/construction2018
البوزولانات الطبيعية هي مواد سيليسية أو سيليكو-ألومينية تتفاعل مع هيدروكسيد الكالسيوم في وجود الماء لتكوين مركبات أسمنتية. إنها تعزز متانة الخرسانة، وتقلل من نفاذيتها، وتحسن مقاومتها للبيئات العدوانية.
الأنواع الرئيسية للبوزولانات الطبيعية:
البوزولانا (الرماد البركاني والحجر البركاني):
• مشتقة من النشاط البركاني.
• غنية بالسيليكا والألومينا التفاعلية.
• بوزولانية عالية الاستخدام في الأسمنت والخرسانة الخضراء.
البازلت:
• صخر بركاني كثيف يتميز بمتانة جيدة.
• يمكن طحنه ناعماً للاستخدامات البوزولانية.
• يعزز قوة الخرسانة ومقاومتها الكيميائية.
الجرانيت:
• صخر ناري يحتوي على نسبة عالية من السيليكا.
• يستخدم على شكل مسحوق ناعم كبديل جزئي للأسمنت.
• يحسن قوة ومتانة الخرسانة.
الكوارتز:
• يتكون من السيليكا البلورية (SiO₂).
• عند طحنه ناعماً، يعزز قوة الخرسانة.
• يستخدم في الخرسانة عالية الأداء.
الكاولين (الميتاكاولين):
• معدن طيني يُحوّل إلى مادة بوزولانية عن طريق التكليس.
• شديد التفاعل ويعزز القوة المبكرة والمتانة.
• يستخدم في الخرسانة عالية الأداء والخرسانة ذاتية الانضغاط.
الصخور والتربة البوزولانية الأخرى:
• الأرض الدياتومية (غنية بالسيليكا غير المتبلورة).
• الخفاف (مادة بركانية خفيفة الوزن ذات خصائص بوزولانية).
• ترب اللاترايت (تحتوي على أكاسيد الألومنيوم والحديد، وتستخدم في الأسمنت المختلط).
تُستخدم هذه المواد على نطاق واسع في البناء المستدام، والخرسانة الخضراء، ومشاريع البنية التحتية الضخمة في العالم لتحسين المتانة والاستدامة والمقاومة للظروف القاسية.
https://www.tgoop.com/construction2018
Telegram
♻♻ميادين الاعمار♻♻
منصة عربية تسعى لتجويد وتعزيز ومشاركة كل ماهو مفيد وجديد في مجالات الهندسة المدنية والمعمارية والارتقاء وتطوير مهاراتك في مجالات العمل المختلفة وتساهمُ في النهوض بالحس الهندسي للمهندس
*استكشاف أخطاء نتائج المقاومة الفاشلة عند 28 يوماً للخرسانة عالية المقاومة C85*
لقد تلقيت طلب استشارة من صديق بخصوص مشكلة فشل اختبار مطرقة شميت حيث كانت النتيجة 48 ميجا باسكال لتصميم خلطة بمقاومة مكعبات C85. وفيما يلي شرح للمشكلة:
هناك العديد من الأسئلة التي يجب أن تخطر على البال أثناء تحليل الحالة ومحاولة إيجاد حل
موثوق به مثل ما يلي:
هل مطرقة شميت اختبار موثوق به لتقييم كفاءة العنصر عالي المقاومة مثل C85 وما فوق؟ ما نوع العنصر الذي تم صبه؟ ما كانت نتيجة المكعبات التي تم اختبارها وما مدى بعدها عن المقاومة المصممة مقارنة بالنتيجة غير المنطقية لمطرقة شميت؟ هل تم تقييم نتائج المكعبات القياسية وفقاً لمعايير ACI التي غالباً ما يتم تجاهلها أثناء تقييم نتائج المكعبات المنخفضة ظاهرياً؟
من خلال التحقيق، تبين أن مقاومة المكعبات القياسية المعالجة للصبة قيد الدراسة كانت 80 ميجا باسكال!
وبناءً عليه، كانت نصيحتي للسائل أن يقوم بما يلي:
أولاً، تجاهل نتيجة مطرقة شميت المضللة لأن الاختبار نفسه غير صالح أو مناسب لعنصر خرساني بهذه المقاومة العالية.
ثانياً، إعادة تقييم نتائج المكعبات بالطريقة الصحيحة واتباع معايير ACI بدقة لأنه وفقاً لهذه المعايير، يمكن اعتبار نتيجة 80 ميجا باسكال لـ C85 مقبولة إذا كان متوسط أي ثلاثة اختبارات متتالية بما في ذلك هذا الاختبار أعلى من 85 ميجا باسكال طالما أن نتيجة الاختبار المشكوك فيها ليست أقل من المقاومة المصممة بأكثر من 10%.
معايير القبول للمقاومة الانضغاطية المحددة وفقاً للقسم 26.12.3.1 من ACI 318-19 هي كما يلي:
1- كل متوسط حسابي لأي ثلاثة اختبارات مقاومة متتالية يساوي أو يتجاوز المقاومة الانضغاطية المحددة.
2- لا تنخفض نتيجة اختبار المقاومة عن المقاومة الانضغاطية المحددة بأكثر من 500 رطل لكل بوصة مربعة (3.5 ميجا باسكال) إذا كانت المقاومة الانضغاطية المحددة 5000 رطل لكل بوصة مربعة (35 ميجا باسكال) أو أقل؛ أو بأكثر من 10 بالمائة من المقاومة الانضغاطية المحددة إذا كانت المقاومة الانضغاطية المحددة تتجاوز 5000 رطل لكل بوصة مربعة (35 ميجا باسكال).
على سبيل المثال: إذا كانت نتائج ثلاثة اختبارات متتالية بما في ذلك الاختبار المشكوك فيه كالتالي: 87 ميجا باسكال 80 ميجا باسكال 90 ميجا باسكال
فإن المتوسط هو 85.6 > 85 (المقاومة التصميمية) مما يعني أنها ستعتبر مُرضية ولا داعي للذهاب إلى أي اختبارات إتلافية أو غير إتلافية.
أخيراً، إذا اعتبرت نتيجة المكعبات فاشلة وفقاً لمعايير ACI، فيجب أخذ عينات لبية من العنصر المصبوب وتقييمها وفقاً للمعيار.
#خرسانة_عالية_المقاومة #C85Mpa #فشل_المقاومة #استكشاف_أخطاء_فشل_الخرسانة #اختبار_مطرقة_شميت #اختبار_العينات_اللبية
https://www.tgoop.com/construction2018
لقد تلقيت طلب استشارة من صديق بخصوص مشكلة فشل اختبار مطرقة شميت حيث كانت النتيجة 48 ميجا باسكال لتصميم خلطة بمقاومة مكعبات C85. وفيما يلي شرح للمشكلة:
هناك العديد من الأسئلة التي يجب أن تخطر على البال أثناء تحليل الحالة ومحاولة إيجاد حل
موثوق به مثل ما يلي:
هل مطرقة شميت اختبار موثوق به لتقييم كفاءة العنصر عالي المقاومة مثل C85 وما فوق؟ ما نوع العنصر الذي تم صبه؟ ما كانت نتيجة المكعبات التي تم اختبارها وما مدى بعدها عن المقاومة المصممة مقارنة بالنتيجة غير المنطقية لمطرقة شميت؟ هل تم تقييم نتائج المكعبات القياسية وفقاً لمعايير ACI التي غالباً ما يتم تجاهلها أثناء تقييم نتائج المكعبات المنخفضة ظاهرياً؟
من خلال التحقيق، تبين أن مقاومة المكعبات القياسية المعالجة للصبة قيد الدراسة كانت 80 ميجا باسكال!
وبناءً عليه، كانت نصيحتي للسائل أن يقوم بما يلي:
أولاً، تجاهل نتيجة مطرقة شميت المضللة لأن الاختبار نفسه غير صالح أو مناسب لعنصر خرساني بهذه المقاومة العالية.
ثانياً، إعادة تقييم نتائج المكعبات بالطريقة الصحيحة واتباع معايير ACI بدقة لأنه وفقاً لهذه المعايير، يمكن اعتبار نتيجة 80 ميجا باسكال لـ C85 مقبولة إذا كان متوسط أي ثلاثة اختبارات متتالية بما في ذلك هذا الاختبار أعلى من 85 ميجا باسكال طالما أن نتيجة الاختبار المشكوك فيها ليست أقل من المقاومة المصممة بأكثر من 10%.
معايير القبول للمقاومة الانضغاطية المحددة وفقاً للقسم 26.12.3.1 من ACI 318-19 هي كما يلي:
1- كل متوسط حسابي لأي ثلاثة اختبارات مقاومة متتالية يساوي أو يتجاوز المقاومة الانضغاطية المحددة.
2- لا تنخفض نتيجة اختبار المقاومة عن المقاومة الانضغاطية المحددة بأكثر من 500 رطل لكل بوصة مربعة (3.5 ميجا باسكال) إذا كانت المقاومة الانضغاطية المحددة 5000 رطل لكل بوصة مربعة (35 ميجا باسكال) أو أقل؛ أو بأكثر من 10 بالمائة من المقاومة الانضغاطية المحددة إذا كانت المقاومة الانضغاطية المحددة تتجاوز 5000 رطل لكل بوصة مربعة (35 ميجا باسكال).
على سبيل المثال: إذا كانت نتائج ثلاثة اختبارات متتالية بما في ذلك الاختبار المشكوك فيه كالتالي: 87 ميجا باسكال 80 ميجا باسكال 90 ميجا باسكال
فإن المتوسط هو 85.6 > 85 (المقاومة التصميمية) مما يعني أنها ستعتبر مُرضية ولا داعي للذهاب إلى أي اختبارات إتلافية أو غير إتلافية.
أخيراً، إذا اعتبرت نتيجة المكعبات فاشلة وفقاً لمعايير ACI، فيجب أخذ عينات لبية من العنصر المصبوب وتقييمها وفقاً للمعيار.
#خرسانة_عالية_المقاومة #C85Mpa #فشل_المقاومة #استكشاف_أخطاء_فشل_الخرسانة #اختبار_مطرقة_شميت #اختبار_العينات_اللبية
https://www.tgoop.com/construction2018
انقطاع نظام الناقل الرأسي في المباني: مشكلة هيكلية تستدعي الاهتمام العاجل ❌
تُعد مشكلة عدم استمرارية نظام الناقل الرأسي من المشكلات الهيكلية الخطيرة التي تظهر في المباني متعددة الطوابق. هذه المشكلة، التي تظهر بوضوح في المبنى محل النقاش ، تستدعي تدخلاً هندسياً عاجلاً نظراً لارتفاع المبنى وخطورة العواقب المحتملة.!!
وهنا نطرح سؤالاً للمختصين: ما هو تقييمكم الفني لهذه الحالة؟
وما هي التدابير الهندسية التي يمكن اتخاذها لتحسين السلامة الإنشائية لهذا المبنى وضمان استقراره على المدى الطويل؟
اي ماهو الحل الهندسي لمعالجة المشكلة؟
تُعد مشكلة عدم استمرارية نظام الناقل الرأسي من المشكلات الهيكلية الخطيرة التي تظهر في المباني متعددة الطوابق. هذه المشكلة، التي تظهر بوضوح في المبنى محل النقاش ، تستدعي تدخلاً هندسياً عاجلاً نظراً لارتفاع المبنى وخطورة العواقب المحتملة.!!
وهنا نطرح سؤالاً للمختصين: ما هو تقييمكم الفني لهذه الحالة؟
وما هي التدابير الهندسية التي يمكن اتخاذها لتحسين السلامة الإنشائية لهذا المبنى وضمان استقراره على المدى الطويل؟
اي ماهو الحل الهندسي لمعالجة المشكلة؟
*تقنية العزل المائي البلوري: حماية مثالية للخرسانة*
*الخرسانة، رغم قوتها، تظل مسامية بطبيعتها، مما يجعلها عرضة لتسرب المياه والهجمات الكيميائية والتدهور الهيكلي. تعالج تقنية العزل المائي البلوري هذه التحديات من خلال دمج كيمياء متفاعلة مع الماء في مصفوفة الخرسانة، مما يضمن حاجزاً ذاتي الشفاء وطويل الأمد ضد تغلغل الرطوبة.*
🔬 العلم وراء العزل المائي البلوري
تتكون الطلاءات البلورية من مركبات نشطة قائمة على السيليكات تتغلغل بعمق في الشعيرات والشقوق الدقيقة للخرسانة. عند ملامسة الماء وجزيئات الأسمنت غير المهدرجة، تبدأ هذه المركبات تفاعلاً كيميائياً، مشكلة هياكل بلورية غير قابلة للذوبان داخل الركيزة. هذه البلورات الإبرية تسد بفعالية مسارات الرطوبة، مما يضمن حلاً دائماً للعزل المائي.
⚙️ آلية العمل
1️⃣ التغلغل والتفاعل الكيميائي - تنتشر المركبات النشطة في الخرسانة، متفاعلة مع الرطوبة والجير الحر (Ca(OH)₂).
2️⃣ التبلور - ينتج التفاعل بلورات مستقرة غير قابلة للذوبان تملأ المسام والشقوق الدقيقة، مشكلة مصفوفة مقاومة للماء.
3️⃣ الختم الدائم - بمجرد تأسيس الشبكة البلورية، تظل خاملة داخل الخرسانة، وتعيد تنشيطها عند التعرض للماء.
4️⃣ قدرة الشفاء الذاتي - مع مرور الوقت، إذا تطورت شقوق جديدة (حتى 0.4 مم)، تحفز الرطوبة المزيد من التبلور، مما يؤدي إلى سدها بفعالية.
✅ المزايا الرئيسية للتقنية البلورية
✔️ عزل مائي متكامل - يصبح جزءاً من الخرسانة، مما يلغي الحاجة إلى طلاءات السطح أو الأغشية.
✔️ يتحمل الضغط الهيدروستاتيكي - مثالي للهياكل المعرضة للمياه مثل الأقبية والأنفاق والخزانات ومحطات معالجة مياه الصرف الصحي.
✔️ متانة طويلة الأمد - على عكس الطلاءات التقليدية، لا تتدهور التقنية البلورية مع مرور الوقت.
✔️ تعزيز القوة الهيكلية - يقلل النفاذية، مما يزيد من مقاومة هجمات الكلوريد والكبريتات.
✔️ صيانة ضئيلة - بمجرد تطبيقه، يظل النظام فعالاً طوال عمر الخرسانة، ولا يتطلب إعادة التطبيق.
من خلال استخدام العزل المائي البلوري، تكتسب الهياكل حماية مدى الحياة ضد التدهور المرتبط بالرطوبة، مما يعزز بشكل كبير المتانة والمرونة والاستدامة في البناء الحديث.
#عزل_مائي #تقنية_خرسانة #طلاء_بلوري #كيماويات_البناء #متانة_هيكلية #استدامة #بنية_تحتية
https://www.tgoop.com/construction2018
*الخرسانة، رغم قوتها، تظل مسامية بطبيعتها، مما يجعلها عرضة لتسرب المياه والهجمات الكيميائية والتدهور الهيكلي. تعالج تقنية العزل المائي البلوري هذه التحديات من خلال دمج كيمياء متفاعلة مع الماء في مصفوفة الخرسانة، مما يضمن حاجزاً ذاتي الشفاء وطويل الأمد ضد تغلغل الرطوبة.*
🔬 العلم وراء العزل المائي البلوري
تتكون الطلاءات البلورية من مركبات نشطة قائمة على السيليكات تتغلغل بعمق في الشعيرات والشقوق الدقيقة للخرسانة. عند ملامسة الماء وجزيئات الأسمنت غير المهدرجة، تبدأ هذه المركبات تفاعلاً كيميائياً، مشكلة هياكل بلورية غير قابلة للذوبان داخل الركيزة. هذه البلورات الإبرية تسد بفعالية مسارات الرطوبة، مما يضمن حلاً دائماً للعزل المائي.
⚙️ آلية العمل
1️⃣ التغلغل والتفاعل الكيميائي - تنتشر المركبات النشطة في الخرسانة، متفاعلة مع الرطوبة والجير الحر (Ca(OH)₂).
2️⃣ التبلور - ينتج التفاعل بلورات مستقرة غير قابلة للذوبان تملأ المسام والشقوق الدقيقة، مشكلة مصفوفة مقاومة للماء.
3️⃣ الختم الدائم - بمجرد تأسيس الشبكة البلورية، تظل خاملة داخل الخرسانة، وتعيد تنشيطها عند التعرض للماء.
4️⃣ قدرة الشفاء الذاتي - مع مرور الوقت، إذا تطورت شقوق جديدة (حتى 0.4 مم)، تحفز الرطوبة المزيد من التبلور، مما يؤدي إلى سدها بفعالية.
✅ المزايا الرئيسية للتقنية البلورية
✔️ عزل مائي متكامل - يصبح جزءاً من الخرسانة، مما يلغي الحاجة إلى طلاءات السطح أو الأغشية.
✔️ يتحمل الضغط الهيدروستاتيكي - مثالي للهياكل المعرضة للمياه مثل الأقبية والأنفاق والخزانات ومحطات معالجة مياه الصرف الصحي.
✔️ متانة طويلة الأمد - على عكس الطلاءات التقليدية، لا تتدهور التقنية البلورية مع مرور الوقت.
✔️ تعزيز القوة الهيكلية - يقلل النفاذية، مما يزيد من مقاومة هجمات الكلوريد والكبريتات.
✔️ صيانة ضئيلة - بمجرد تطبيقه، يظل النظام فعالاً طوال عمر الخرسانة، ولا يتطلب إعادة التطبيق.
من خلال استخدام العزل المائي البلوري، تكتسب الهياكل حماية مدى الحياة ضد التدهور المرتبط بالرطوبة، مما يعزز بشكل كبير المتانة والمرونة والاستدامة في البناء الحديث.
#عزل_مائي #تقنية_خرسانة #طلاء_بلوري #كيماويات_البناء #متانة_هيكلية #استدامة #بنية_تحتية
https://www.tgoop.com/construction2018
Telegram
♻♻ميادين الاعمار♻♻
منصة عربية تسعى لتجويد وتعزيز ومشاركة كل ماهو مفيد وجديد في مجالات الهندسة المدنية والمعمارية والارتقاء وتطوير مهاراتك في مجالات العمل المختلفة وتساهمُ في النهوض بالحس الهندسي للمهندس
*
*حرارة إماهة الخرسانة الكتلية والتحكم في الشقوق الحرارية*
*حرارة الإماهة في الخرسانة الكتلية عامل حاسم في تصميم وبناء الهياكل الخرسانية الكبيرة، مثل السدود والأساسات والبلاطات الأرضية.*
*ما هي حرارة الإماهة؟*
حرارة الإماهة هي الحرارة الناتجة عن التفاعل الكيميائي بين الإسمنت والماء خلال عملية الإماهة. يمكن أن تسبب هذه الحرارة ارتفاعاً كبيراً في درجة الحرارة داخل الخرسانة، مما قد يؤدي إلى التشقق الحراري.
*العوامل المؤثرة على حرارة الإماهة*
١. نوع الإسمنت: أنواع الإسمنت المختلفة لها قيم متفاوتة من حرارة الإماهة. على سبيل المثال، الإسمنت من النوع الثالث له حرارة إماهة أعلى من النوع الأول.
٢. محتوى الإسمنت: زيادة محتوى الإسمنت يمكن أن تزيد من حرارة الإماهة.
٣. نسبة الماء إلى الإسمنت: النسبة المنخفضة للماء إلى الإسمنت يمكن أن تزيد من حرارة الإماهة.
٤. نوع الركام: نوع الركام المستخدم يمكن أن يؤثر على حرارة الإماهة. على سبيل المثال، الركام ذو التوصيل الحراري العالي يمكن أن يزيد من حرارة الإماهة.
٥. درجة الحرارة: درجات الحرارة المرتفعة يمكن أن تزيد من معدل الإماهة وتوليد الحرارة.
آثار حرارة الإماهة على الخرسانة الكتلية
١. التشقق الحراري: الحرارة الناتجة عن الإماهة يمكن أن تسبب التشقق الحراري، خاصة في الهياكل الخرسانية الكبيرة.
٢. تكوّن الإترينجيت المتأخر: حرارة الإماهة يمكن أن تؤدي أيضاً إلى تكوّن الإترينجيت المتأخر، وهو نوع من تدهور الخرسانة.
٣. انخفاض القوة: توليد الحرارة الزائدة يمكن أن يقلل من قوة الخرسانة.
*استراتيجيات التخفيف*
١. استخدام الإسمنت منخفض الحرارة: استخدام إسمنت ذو حرارة إماهة منخفضة يمكن أن يساعد في تقليل التشقق الحراري.
٢. أنظمة التبريد: تنفيذ أنظمة التبريد، مثل أنابيب التبريد أو أبراج التبريد، يمكن أن يساعد في خفض درجة حرارة الخرسانة.
٣. العزل: عزل الخرسانة يمكن أن يساعد في تقليل فقدان الحرارة والتشقق الحراري.
٤. التبريد المسبق: التبريد المسبق لمكونات الخرسانة يمكن أن يساعد في خفض درجة حرارة الخرسانة.
٥. التبريد اللاحق: تبريد الخرسانة بعد صبها يمكن أن يساعد في خفض درجة حرارتها.
*اعتبارات التصميم والبناء*
١. التحليل الحراري: إجراء التحليل الحراري يمكن أن يساعد في التنبؤ بتوزيع درجة الحرارة داخل الخرسانة.
٢. تصميم الخلطة الخرسانية: تصميم الخلطة الخرسانية لتقليل توليد الحرارة يمكن أن يساعد في تقليل التشقق الحراري. استخدام خبث الأفران العالية المحبب، والرماد المتطاير، والبوزولان الطبيعي، والسيليكا الدقيقة كبدائل للإسمنت يساعد في تقليل حرارة الإماهة وتحسين متانة الخرسانة وعمر خدمة المبنى.
٣. جدولة البناء: جدولة البناء لتجنب درجات الحرارة القصوى يمكن أن يساعد في تقليل التشقق الحراري.
٤. المراقبة: مراقبة درجة حرارة الخرسانة أثناء البناء يمكن أن يساعد في تحديد المشكلات المحتملة.
#خرسانة #متانة #استدامة #هندسة #خرسانة_جاهزة #بناء #إسمنت #مواد_بناء #تميز_هندسي #خرسانة_كتلية #خرسانة_خضراء
https://www.tgoop.com/construction2018/55271
*حرارة إماهة الخرسانة الكتلية والتحكم في الشقوق الحرارية*
*حرارة الإماهة في الخرسانة الكتلية عامل حاسم في تصميم وبناء الهياكل الخرسانية الكبيرة، مثل السدود والأساسات والبلاطات الأرضية.*
*ما هي حرارة الإماهة؟*
حرارة الإماهة هي الحرارة الناتجة عن التفاعل الكيميائي بين الإسمنت والماء خلال عملية الإماهة. يمكن أن تسبب هذه الحرارة ارتفاعاً كبيراً في درجة الحرارة داخل الخرسانة، مما قد يؤدي إلى التشقق الحراري.
*العوامل المؤثرة على حرارة الإماهة*
١. نوع الإسمنت: أنواع الإسمنت المختلفة لها قيم متفاوتة من حرارة الإماهة. على سبيل المثال، الإسمنت من النوع الثالث له حرارة إماهة أعلى من النوع الأول.
٢. محتوى الإسمنت: زيادة محتوى الإسمنت يمكن أن تزيد من حرارة الإماهة.
٣. نسبة الماء إلى الإسمنت: النسبة المنخفضة للماء إلى الإسمنت يمكن أن تزيد من حرارة الإماهة.
٤. نوع الركام: نوع الركام المستخدم يمكن أن يؤثر على حرارة الإماهة. على سبيل المثال، الركام ذو التوصيل الحراري العالي يمكن أن يزيد من حرارة الإماهة.
٥. درجة الحرارة: درجات الحرارة المرتفعة يمكن أن تزيد من معدل الإماهة وتوليد الحرارة.
آثار حرارة الإماهة على الخرسانة الكتلية
١. التشقق الحراري: الحرارة الناتجة عن الإماهة يمكن أن تسبب التشقق الحراري، خاصة في الهياكل الخرسانية الكبيرة.
٢. تكوّن الإترينجيت المتأخر: حرارة الإماهة يمكن أن تؤدي أيضاً إلى تكوّن الإترينجيت المتأخر، وهو نوع من تدهور الخرسانة.
٣. انخفاض القوة: توليد الحرارة الزائدة يمكن أن يقلل من قوة الخرسانة.
*استراتيجيات التخفيف*
١. استخدام الإسمنت منخفض الحرارة: استخدام إسمنت ذو حرارة إماهة منخفضة يمكن أن يساعد في تقليل التشقق الحراري.
٢. أنظمة التبريد: تنفيذ أنظمة التبريد، مثل أنابيب التبريد أو أبراج التبريد، يمكن أن يساعد في خفض درجة حرارة الخرسانة.
٣. العزل: عزل الخرسانة يمكن أن يساعد في تقليل فقدان الحرارة والتشقق الحراري.
٤. التبريد المسبق: التبريد المسبق لمكونات الخرسانة يمكن أن يساعد في خفض درجة حرارة الخرسانة.
٥. التبريد اللاحق: تبريد الخرسانة بعد صبها يمكن أن يساعد في خفض درجة حرارتها.
*اعتبارات التصميم والبناء*
١. التحليل الحراري: إجراء التحليل الحراري يمكن أن يساعد في التنبؤ بتوزيع درجة الحرارة داخل الخرسانة.
٢. تصميم الخلطة الخرسانية: تصميم الخلطة الخرسانية لتقليل توليد الحرارة يمكن أن يساعد في تقليل التشقق الحراري. استخدام خبث الأفران العالية المحبب، والرماد المتطاير، والبوزولان الطبيعي، والسيليكا الدقيقة كبدائل للإسمنت يساعد في تقليل حرارة الإماهة وتحسين متانة الخرسانة وعمر خدمة المبنى.
٣. جدولة البناء: جدولة البناء لتجنب درجات الحرارة القصوى يمكن أن يساعد في تقليل التشقق الحراري.
٤. المراقبة: مراقبة درجة حرارة الخرسانة أثناء البناء يمكن أن يساعد في تحديد المشكلات المحتملة.
#خرسانة #متانة #استدامة #هندسة #خرسانة_جاهزة #بناء #إسمنت #مواد_بناء #تميز_هندسي #خرسانة_كتلية #خرسانة_خضراء
https://www.tgoop.com/construction2018/55271
Telegram
♻♻ميادين الاعمار♻♻
اماهة الخرسانة الكتلية