توفر الخرسانة بيئة وقائية لتعزيز الفولاذ ، في المقام الأول من خلال طبيعتها القلوية (PH ~ 12-13) ، والتي تمرر سطح الصلب ، وتشكيل طبقة أكسيد واقية. ومع ذلك ، فإن هذه الحماية مشروطة ويمكن المساس بعدة عوامل:
كيف تصل المياه والعوامل المسببة للتآكل إلى الصلب
1. الشقوق: حتى أن تشققات شعري يمكن أن تسمح للماء والكلوريد والأكسجين باختراق وتسريع التآكل. تشكلات أكبر تشكل مخاطر أكبر.
2. المسامية: تسمح المسامية المتأصلة في الخرسانة بالدخول البطيء للرطوبة والأيونات ، وخاصة في الخلطات ذات الجودة المنخفضة أو الخرسانة التي تم علاجها بشكل سيئ.
3. عيوب البناء: يزيد الخلط أو المعالجة أو الضغط غير الكافي من النفاذية ويخلق مناطق ضعيفة (على سبيل المثال ، عسل العسل).
4. التفاعلات الكيميائية:
- الكربنة: CO₂ من الهواء يحيد قلوية الخرسانة ، وخفض درجة الحموضة وزعزعة الاستقرار للطبقة السلبية.
- دخول الكلوريد: الأملاح (على سبيل المثال ، عوامل التخلص من التقييم ، مياه البحر) تخترق الخرسانة ، تهاجم الفولاذ مباشرة وتسبب التآكل.
- نوبة الكبريتات: تتفاعل الكبريتات في التربة/الماء مع مراحل الأسمنت ، مما تسبب في التوسع والتكسير.
العوامل التي تؤثر على خطر التآكل
1. كيمياء المياه: المياه المالحة أو الحمضية تسرع التآكل. البيئات القلوية (في البداية) تمنعها.
2. نوع الصلب:
- المجلفن/المغطى بالإيبوكسي: توفير حواجز مادية ولكن أضرار المخاطر أثناء التعامل.
- الفولاذ المقاوم للصدأ: مقاوم للغاية ولكنه مكلف.
3. جودة الخرسانة: نسبة منخفضة من الماء ، مزيج عالي القوة تقلل من النفاذية. المعالجة السليم يعزز المتانة.
4. التعرض البيئي: البيئات البحرية/الصناعية (الكلوريد/الكبريتات العالية) ، ودورات الجليد ، والرطوبة تفاقم التآكل.
استراتيجيات التخفيف
1. التصميم والمواد:
- استخدم خرسانة منخفضة الفعل مع إضافات (على سبيل المثال ، الرماد المتطاير ، دخان السيليكا).
- ضمان غطاء خرساني مناسب (سمك فوق حديد التسليح) وفقًا لفئة التعرض.
- حدد التعزيز المقاوم للتآكل (على سبيل المثال ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، FRP).
2. البناء العمليES:
- الضغط الصحيح ، والمعالجة ، والتحكم في الكراك (على سبيل المثال ، المواد المقلوبة تقليل الانكماش).
- تجنب محتوى الماء المفرط في الخلطات.
3. التدابير الوقائية:
- الطلاء: الايبوكسي ، مواد مانعة للتسرب ، أو أغشية مقاومة للماء على الأسطح الخرسانية.
- مثبطات التآكل: مواد كيميائية مضمنة (على سبيل المثال ، نتريت الكالسيوم) تأخير بداية التآكل.
- الحماية الكاثودية: أنودات الحالية أو الذبيحة للهياكل عالية الخطورة.
4. الصيانة:
- عمليات تفتيش منتظمة للتشققات/التثبيت.
- الإصلاح السريع للعيوب باستخدام قذائف الهاون المعدلة البوليمر أو التقنيات الكهروكيميائية (على سبيل المثال ، realkalization).
اعتبارات المفتاح
- توافر الأكسجين: يتطلب التآكل الأكسجين. قد تتآكل الهياكل المغمورة أبطأ بسبب انتشار O₂ المحدود.
- الكربنة مقابل الكلوريد: تسبب الكربنة تآكل عام ، في حين أن كلوريدات تحفز حفر شديد.
- عمق الغلاف: حاسم لتأخير الدخول - معايير التصميم (على سبيل المثال ، ACI ، Eurocode) حدد الحد الأدنى القائم على التعرض.
باختصار ، تأخير ملموسة ولكن لا يمنع تآكل الصلب بالكامل. تتوقف المتانة على المدى الطويل على التصميم الشامل ، وتنفيذ الجودة ، والصيانة الاستباقية المصممة خصيصًا للظروف البيئية.
https://www.tgoop.com/construction2018/55153
كيف تصل المياه والعوامل المسببة للتآكل إلى الصلب
1. الشقوق: حتى أن تشققات شعري يمكن أن تسمح للماء والكلوريد والأكسجين باختراق وتسريع التآكل. تشكلات أكبر تشكل مخاطر أكبر.
2. المسامية: تسمح المسامية المتأصلة في الخرسانة بالدخول البطيء للرطوبة والأيونات ، وخاصة في الخلطات ذات الجودة المنخفضة أو الخرسانة التي تم علاجها بشكل سيئ.
3. عيوب البناء: يزيد الخلط أو المعالجة أو الضغط غير الكافي من النفاذية ويخلق مناطق ضعيفة (على سبيل المثال ، عسل العسل).
4. التفاعلات الكيميائية:
- الكربنة: CO₂ من الهواء يحيد قلوية الخرسانة ، وخفض درجة الحموضة وزعزعة الاستقرار للطبقة السلبية.
- دخول الكلوريد: الأملاح (على سبيل المثال ، عوامل التخلص من التقييم ، مياه البحر) تخترق الخرسانة ، تهاجم الفولاذ مباشرة وتسبب التآكل.
- نوبة الكبريتات: تتفاعل الكبريتات في التربة/الماء مع مراحل الأسمنت ، مما تسبب في التوسع والتكسير.
العوامل التي تؤثر على خطر التآكل
1. كيمياء المياه: المياه المالحة أو الحمضية تسرع التآكل. البيئات القلوية (في البداية) تمنعها.
2. نوع الصلب:
- المجلفن/المغطى بالإيبوكسي: توفير حواجز مادية ولكن أضرار المخاطر أثناء التعامل.
- الفولاذ المقاوم للصدأ: مقاوم للغاية ولكنه مكلف.
3. جودة الخرسانة: نسبة منخفضة من الماء ، مزيج عالي القوة تقلل من النفاذية. المعالجة السليم يعزز المتانة.
4. التعرض البيئي: البيئات البحرية/الصناعية (الكلوريد/الكبريتات العالية) ، ودورات الجليد ، والرطوبة تفاقم التآكل.
استراتيجيات التخفيف
1. التصميم والمواد:
- استخدم خرسانة منخفضة الفعل مع إضافات (على سبيل المثال ، الرماد المتطاير ، دخان السيليكا).
- ضمان غطاء خرساني مناسب (سمك فوق حديد التسليح) وفقًا لفئة التعرض.
- حدد التعزيز المقاوم للتآكل (على سبيل المثال ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، FRP).
2. البناء العمليES:
- الضغط الصحيح ، والمعالجة ، والتحكم في الكراك (على سبيل المثال ، المواد المقلوبة تقليل الانكماش).
- تجنب محتوى الماء المفرط في الخلطات.
3. التدابير الوقائية:
- الطلاء: الايبوكسي ، مواد مانعة للتسرب ، أو أغشية مقاومة للماء على الأسطح الخرسانية.
- مثبطات التآكل: مواد كيميائية مضمنة (على سبيل المثال ، نتريت الكالسيوم) تأخير بداية التآكل.
- الحماية الكاثودية: أنودات الحالية أو الذبيحة للهياكل عالية الخطورة.
4. الصيانة:
- عمليات تفتيش منتظمة للتشققات/التثبيت.
- الإصلاح السريع للعيوب باستخدام قذائف الهاون المعدلة البوليمر أو التقنيات الكهروكيميائية (على سبيل المثال ، realkalization).
اعتبارات المفتاح
- توافر الأكسجين: يتطلب التآكل الأكسجين. قد تتآكل الهياكل المغمورة أبطأ بسبب انتشار O₂ المحدود.
- الكربنة مقابل الكلوريد: تسبب الكربنة تآكل عام ، في حين أن كلوريدات تحفز حفر شديد.
- عمق الغلاف: حاسم لتأخير الدخول - معايير التصميم (على سبيل المثال ، ACI ، Eurocode) حدد الحد الأدنى القائم على التعرض.
باختصار ، تأخير ملموسة ولكن لا يمنع تآكل الصلب بالكامل. تتوقف المتانة على المدى الطويل على التصميم الشامل ، وتنفيذ الجودة ، والصيانة الاستباقية المصممة خصيصًا للظروف البيئية.
https://www.tgoop.com/construction2018/55153
Telegram
♻♻ميادين الاعمار♻♻
1.قبل التآكل
2.بناء منتجات التآكل
3. مزيد من التشققات السطحية للتآكل
4. في نهاية المطاف spalling سيخ تآكل مكشوفة.
تبدأ دورة التآكل من الصلب بتوسيع الصدأ على سطح القضيب وتسبب التشظي بالقرب من واجهة الفولاذ/الخرسانة. مع مرور الوقت ، تتراكم منتجات التآكل وتتسبب في تكسير أكثر شمولاً حتى تنفصل الخرسانة عن الاسياخ ، مما تسبب في النهاية المطاف spalling اسياخ تآكل مكشوفة.
https://www.tgoop.com/construction2018/55153
2.بناء منتجات التآكل
3. مزيد من التشققات السطحية للتآكل
4. في نهاية المطاف spalling سيخ تآكل مكشوفة.
تبدأ دورة التآكل من الصلب بتوسيع الصدأ على سطح القضيب وتسبب التشظي بالقرب من واجهة الفولاذ/الخرسانة. مع مرور الوقت ، تتراكم منتجات التآكل وتتسبب في تكسير أكثر شمولاً حتى تنفصل الخرسانة عن الاسياخ ، مما تسبب في النهاية المطاف spalling اسياخ تآكل مكشوفة.
https://www.tgoop.com/construction2018/55153
Telegram
♻♻ميادين الاعمار♻♻
هل تمنع الخرسانة حديد التسليح من التآكل عند تعرضه للماء؟
توفر الخرسانة حاجزاً واقياً لحديد التسليح، ولكنها ليست مثالية. لا يزال الماء قادراً على النفاذ من خلال:
الشقوق: يمكن للشقوق في الخرسانة أن تسمح للماء بالوصول إلى الحديد.
المسام: الطبيعة المسامية للخرسانة تمكن الماء من التسرب.
سوء التنفيذ: الخلط غير الكافي، أو المعالجة غير السليمة، أو الدمك غير المناسب يمكن أن يضعف الخرسانة.
التفاعلات الكيميائية: الكلوريدات، الكبريتات، أو الكربنة يمكن أن تؤدي إلى تدهور خصائص الحماية للخرسانة.
العوامل المؤثرة على خطر التآكل:
كيمياء الماء: الملوحة، الحموضة، أو القلوية تؤثر على التآكل.
نوع الحديد: الحديد المجلفن، المغطى بالإيبوكسي، أو الفولاذ المقاوم للصدأ يوفر مقاومة أفضل.
جودة الخرسانة: الخرسانة عالية المقاومة وقليلة المسامية توفر حماية أفضل.
الظروف البيئية: درجة الحرارة، الرطوبة، والتعرض للملوثات تؤثر على التآكل.
للتقليل من التآكل:
استخدام خرسانة عالية الجودة.
ضمان التنفيذ والمعالجة المناسبة.
تطبيق طبقات واقية أو بطانات.
الفحص والصيانة المنتظمة للمنشآت.
النظر في الحماية الكاثودية للبيئات عالية الخطورة.
#البناء #الهندسة #مقاومة_التآكل #الحديد #الخرسانة_المسلحة
توفر الخرسانة حاجزاً واقياً لحديد التسليح، ولكنها ليست مثالية. لا يزال الماء قادراً على النفاذ من خلال:
الشقوق: يمكن للشقوق في الخرسانة أن تسمح للماء بالوصول إلى الحديد.
المسام: الطبيعة المسامية للخرسانة تمكن الماء من التسرب.
سوء التنفيذ: الخلط غير الكافي، أو المعالجة غير السليمة، أو الدمك غير المناسب يمكن أن يضعف الخرسانة.
التفاعلات الكيميائية: الكلوريدات، الكبريتات، أو الكربنة يمكن أن تؤدي إلى تدهور خصائص الحماية للخرسانة.
العوامل المؤثرة على خطر التآكل:
كيمياء الماء: الملوحة، الحموضة، أو القلوية تؤثر على التآكل.
نوع الحديد: الحديد المجلفن، المغطى بالإيبوكسي، أو الفولاذ المقاوم للصدأ يوفر مقاومة أفضل.
جودة الخرسانة: الخرسانة عالية المقاومة وقليلة المسامية توفر حماية أفضل.
الظروف البيئية: درجة الحرارة، الرطوبة، والتعرض للملوثات تؤثر على التآكل.
للتقليل من التآكل:
استخدام خرسانة عالية الجودة.
ضمان التنفيذ والمعالجة المناسبة.
تطبيق طبقات واقية أو بطانات.
الفحص والصيانة المنتظمة للمنشآت.
النظر في الحماية الكاثودية للبيئات عالية الخطورة.
#البناء #الهندسة #مقاومة_التآكل #الحديد #الخرسانة_المسلحة
البناء المستدام مع الخرسانة عالية التحمل: رؤية شاملة
يشهد قطاع البناء نمواً متزايداً في تبني ممارسات البناء المستدام، مدفوعاً بالحاجة الملحة للحد من التأثير البيئي، وحفظ الموارد، وتعزيز الممارسات الصديقة للبيئة. وتُعد الخرسانة عالية التحمل عنصراً أساسياً في هذا التحول، حيث تقدم العديد من الفوائد، منها:
فوائد الخرسانة عالية التحمل:
عمر خدمة ممتد: تتميز الخرسانة عالية التحمل بعمر خدمة يصل لعقود، مما يقلل الحاجة للإصلاحات والاستبدال. ⏳️
صيانة منخفضة: تتطلب الخرسانة عالية التحمل صيانة أقل، مما يحد من تكاليف الإصلاحات ويقلل من فترات التوقف. 🛠️
استدامة محسّنة: تُقلل الخرسانة عالية التحمل من الطلب على المواد الخام والطاقة والمياه، مما يعزز بيئة بناء أكثر استدامة. 🌱
متانة مُعززة: تقاوم الخرسانة عالية التحمل التدهور الناتج عن العوامل البيئية، مثل التعرية والتآكل والهجوم الكيميائي. 💪
استراتيجيات البناء المستدام:
استخدام المواد المُعاد تدويرها: دمج المواد المُعاد تدويرها، مثل الركام المُستصلح، في خلطات الخرسانة. ♻️
تصاميم الخلطات المُحسّنة: تطوير تصاميم خلطات تُقلل من محتوى الأسمنت، وتُخفّض الطلب على المياه، وتُدمج مواد أسمنتية مُكمّلة. 🧪
الإنتاج الموّفر للطاقة: تطبيق أساليب الإنتاج الموفرة للطاقة، مثل استخدام الطاقة الشمسية أو تحسين عمليات الخلط والخلط بال دفعات. ☀️
تقليل النفايات: تطبيق استراتيجيات تقليل النفايات، مثل استخدام فائض الخرسانة كركام أو إعادة تدوير نفايات الخرسانة. 🗑️➡️♻️
تقنيات الخرسانة عالية التحمل:
الخرسانة عالية الأداء (HPC): تطوير تصاميم خلطات HPC التي تتضمن مواد متقدمة، مثل تقوية الألياف، أو النانو مواد، أو الإضافات المتقدمة. 🔬
الخرسانة فائقة الأداء (UHPC): استخدام تصاميم خلطات UHPC التي تتميز بقوة استثنائية ومتانة ومقاومة للتدهور. ✨
الخرسانة ذاتية الإصلاح: تطوير تقنيات الخرسانة ذاتية الإصلاح التي تتضمن البكتيريا أو البوليمرات أو مواد أخرى لإصلاح الشقوق والأضرار. 🦠
الخرسانة الذكية: دمج أجهزة الاستشعار، أو أنظمة المراقبة، أو تقنيات أخرى في الهياكل الخرسانية لمراقبة الأداء، والكشف عن الأضرار، وتحسين الصيانة. 🤖
خاتمة:
يُعد البناء المستدام مع الخرسانة عالية التحمل استراتيجية بالغة الأهمية للحد من التأثير البيئي، وحفظ الموارد، وتعزيز الممارسات الصديقة للبيئة. من خلال الاستفادة من المواد المتقدمة، وتصاميم الخلطات المُحسّنة، وأساليب الإنتاج الموفرة للطاقة، يمكننا إنشاء هياكل خرسانية أكثر متانة واستدامة وقدرة على الصمود، تدعم بيئة بناء أكثر استدامة.
#الخرسانة #المتانة #المستدامة #الهندسة #الخرسانة_الجاهزة #البناء #الاسمنت #المباني #مشاريع_السعودية #مواد_البناء #صناعة_الاسمنت #الخرسانة_الخضراء #الخرسانة_الكتلية
يشهد قطاع البناء نمواً متزايداً في تبني ممارسات البناء المستدام، مدفوعاً بالحاجة الملحة للحد من التأثير البيئي، وحفظ الموارد، وتعزيز الممارسات الصديقة للبيئة. وتُعد الخرسانة عالية التحمل عنصراً أساسياً في هذا التحول، حيث تقدم العديد من الفوائد، منها:
فوائد الخرسانة عالية التحمل:
عمر خدمة ممتد: تتميز الخرسانة عالية التحمل بعمر خدمة يصل لعقود، مما يقلل الحاجة للإصلاحات والاستبدال. ⏳️
صيانة منخفضة: تتطلب الخرسانة عالية التحمل صيانة أقل، مما يحد من تكاليف الإصلاحات ويقلل من فترات التوقف. 🛠️
استدامة محسّنة: تُقلل الخرسانة عالية التحمل من الطلب على المواد الخام والطاقة والمياه، مما يعزز بيئة بناء أكثر استدامة. 🌱
متانة مُعززة: تقاوم الخرسانة عالية التحمل التدهور الناتج عن العوامل البيئية، مثل التعرية والتآكل والهجوم الكيميائي. 💪
استراتيجيات البناء المستدام:
استخدام المواد المُعاد تدويرها: دمج المواد المُعاد تدويرها، مثل الركام المُستصلح، في خلطات الخرسانة. ♻️
تصاميم الخلطات المُحسّنة: تطوير تصاميم خلطات تُقلل من محتوى الأسمنت، وتُخفّض الطلب على المياه، وتُدمج مواد أسمنتية مُكمّلة. 🧪
الإنتاج الموّفر للطاقة: تطبيق أساليب الإنتاج الموفرة للطاقة، مثل استخدام الطاقة الشمسية أو تحسين عمليات الخلط والخلط بال دفعات. ☀️
تقليل النفايات: تطبيق استراتيجيات تقليل النفايات، مثل استخدام فائض الخرسانة كركام أو إعادة تدوير نفايات الخرسانة. 🗑️➡️♻️
تقنيات الخرسانة عالية التحمل:
الخرسانة عالية الأداء (HPC): تطوير تصاميم خلطات HPC التي تتضمن مواد متقدمة، مثل تقوية الألياف، أو النانو مواد، أو الإضافات المتقدمة. 🔬
الخرسانة فائقة الأداء (UHPC): استخدام تصاميم خلطات UHPC التي تتميز بقوة استثنائية ومتانة ومقاومة للتدهور. ✨
الخرسانة ذاتية الإصلاح: تطوير تقنيات الخرسانة ذاتية الإصلاح التي تتضمن البكتيريا أو البوليمرات أو مواد أخرى لإصلاح الشقوق والأضرار. 🦠
الخرسانة الذكية: دمج أجهزة الاستشعار، أو أنظمة المراقبة، أو تقنيات أخرى في الهياكل الخرسانية لمراقبة الأداء، والكشف عن الأضرار، وتحسين الصيانة. 🤖
خاتمة:
يُعد البناء المستدام مع الخرسانة عالية التحمل استراتيجية بالغة الأهمية للحد من التأثير البيئي، وحفظ الموارد، وتعزيز الممارسات الصديقة للبيئة. من خلال الاستفادة من المواد المتقدمة، وتصاميم الخلطات المُحسّنة، وأساليب الإنتاج الموفرة للطاقة، يمكننا إنشاء هياكل خرسانية أكثر متانة واستدامة وقدرة على الصمود، تدعم بيئة بناء أكثر استدامة.
#الخرسانة #المتانة #المستدامة #الهندسة #الخرسانة_الجاهزة #البناء #الاسمنت #المباني #مشاريع_السعودية #مواد_البناء #صناعة_الاسمنت #الخرسانة_الخضراء #الخرسانة_الكتلية
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Pinned vs. Fixed Base: Which Foundation to Choose?
أساسات القواعد المعدنية
المثبتة مقابل المفصلية: أي نوع تختار؟
Pinned vs. Fixed Base: Which Foundation to Choose?
عند تصميم عمود معرض لعزم الانحناء، يعد اختيار الأساس المناسب أمراً حاسماً لسلامة المنشأ. شكراً لـ eigenplus على هذا التوضيح المفيد حول الوصلات الصلبة مقابل المرنة وتأثيرها على الاستقرار.!!
☑️ الوصلة المرنة (غير موصى بها ❌)
🟢 تؤدي إلى توزيع غير منتظم للإجهادات تحت صفيحة القاعدة
🟢 قوى الرفع تزيد من الإجهاد على المسامير
🟢 تؤدي إلى قوى شد أعلى، مما يجعلها عرضة للفشل تحت تأثير أحمال العزوم
☑️ الوصلة الصلبة (موصى بها ✅)
🟢 تضمن توزيعاً منتظماً للإجهادات في الخرسانة
🟢 تنقل القوى بشكل فعال، مما يقلل من خطر فشل المثبتات
🟢 توفر مقاومة أفضل للعزوم، مما يجعلها أكثر استقراراً
تنويه: التصميم الإنشائي المقدم هو للمرجعية العامة فقط. يرجى استشارة مهندس إنشائي معتمد أو المهنيين المختصين قبل المضي قدماً في أي عملية بناء أو تنفيذ.
https://www.tgoop.com/construction2018/55158
المثبتة مقابل المفصلية: أي نوع تختار؟
Pinned vs. Fixed Base: Which Foundation to Choose?
عند تصميم عمود معرض لعزم الانحناء، يعد اختيار الأساس المناسب أمراً حاسماً لسلامة المنشأ. شكراً لـ eigenplus على هذا التوضيح المفيد حول الوصلات الصلبة مقابل المرنة وتأثيرها على الاستقرار.!!
☑️ الوصلة المرنة (غير موصى بها ❌)
🟢 تؤدي إلى توزيع غير منتظم للإجهادات تحت صفيحة القاعدة
🟢 قوى الرفع تزيد من الإجهاد على المسامير
🟢 تؤدي إلى قوى شد أعلى، مما يجعلها عرضة للفشل تحت تأثير أحمال العزوم
☑️ الوصلة الصلبة (موصى بها ✅)
🟢 تضمن توزيعاً منتظماً للإجهادات في الخرسانة
🟢 تنقل القوى بشكل فعال، مما يقلل من خطر فشل المثبتات
🟢 توفر مقاومة أفضل للعزوم، مما يجعلها أكثر استقراراً
تنويه: التصميم الإنشائي المقدم هو للمرجعية العامة فقط. يرجى استشارة مهندس إنشائي معتمد أو المهنيين المختصين قبل المضي قدماً في أي عملية بناء أو تنفيذ.
https://www.tgoop.com/construction2018/55158
Telegram
♻♻ميادين الاعمار♻♻
Pinned vs. Fixed Base: Which Foundation to Choose?
تعد وصلات الأعمدة والكمرات الخرسانية المسلحة باستخدام القضبان على شكل L عنصراً حيوياً لنقل الأحمال بين الكمرات والأعمدة في المنشآت. تُستخدم القضبان على شكل "L" لتسليح هذه الوصلات، مما يضمن القوة والاستقرار والمطاوعة.
فيما يلي شرح موجز ومفيد:
الغرض من القضبان L
نقل الأحمال: تساعد قضبان L في نقل عزوم الانحناء وقوى القص والأحمال المحورية من الكمرة إلى العمود.
التثبيت: توفر تثبيتاً آمناً لحديد تسليح الكمرة في العمود.
المطاوعة: تعزز قضبان L قدرة الوصلة على تحمل القوى الزلزالية من خلال السماح بالتشوه المتحكم به.
التصميم والتفاصيل
الموضع: توضع قضبان L في أعلى وأسفل الكمرة. يستقر الجزء الأفقي في الكمرة، بينما يمتد الجزء الرأسي داخل العمود.
طول التثبيت: يجب أن يكون الجزء الرأسي طويلاً بما يكفي للترابط بإحكام مع خرسانة العمود، وفقاً لمتطلبات الكود (مثل ACI 318، Eurocode 2).
نصف قطر الانحناء: يجب أن يكون الانحناء بنصف قطر سلس لتجنب تركزات الإجهاد.
التطويق: غالباً ما يتم تطويق منطقة الوصلة بالكانات لمنع التشقق وتحسين القوة.
خطوات الإنشاء
الشدة: تجهيز الشدة للكمرة والعمود.
التسليح: وضع قضبان L، مع ضمان المحاذاة الصحيحة وربطها مع حديد تسليح العمود.
صب الخرسانة: صب ودمك الخرسانة بعناية لتجنب الفراغات.
المعالجة: معالجة الخرسانة للوصول إلى القوة المطلوبة.
المزايا
نقل فعال للأحمال: توفر قضبان L مساراً مباشراً للقوى بين الكمرة والعمود.
مقاومة الزلازل: تحسن المطاوعة، مما يجعل المنشآت أكثر أماناً أثناء الزلازل.
سهولة الإنشاء: تبسيط تفاصيل التسليح مقارنة بالطرق الأخرى.
التحديات
الازدحام: قد تصبح الوصلات مزدحمة بالتسليح. استخدم قضباناً أصغر أو وضعاً متدرجاً لمعالجة ذلك.
مشاكل التثبيت: ضمان طول تثبيت كافٍ لمنع حالات فشل السحب.
جودة العمل: الوضع والربط الصحيح لقضبان L أمر حيوي للأداء.
التطبيقات
المباني متعددة الطوابق.
الجسور والمنشآت الصناعية.
التصاميم المقاومة للزلازل.
الخلاصة
قضبان L في وصلات الكمرات والأعمدة بسيطة لكنها فعالة لضمان السلامة الإنشائية. التصميم والتفاصيل وممارسات الإنشاء السليمة هي المفتاح لتحقيق وصلات قوية ومتينة وآمنة. اتبع دائماً الكودات ذات الصلة (مثل ACI، Eurocode) للحصول على أفضل النتائج.
https://www.tgoop.com/construction2018/55162
فيما يلي شرح موجز ومفيد:
الغرض من القضبان L
نقل الأحمال: تساعد قضبان L في نقل عزوم الانحناء وقوى القص والأحمال المحورية من الكمرة إلى العمود.
التثبيت: توفر تثبيتاً آمناً لحديد تسليح الكمرة في العمود.
المطاوعة: تعزز قضبان L قدرة الوصلة على تحمل القوى الزلزالية من خلال السماح بالتشوه المتحكم به.
التصميم والتفاصيل
الموضع: توضع قضبان L في أعلى وأسفل الكمرة. يستقر الجزء الأفقي في الكمرة، بينما يمتد الجزء الرأسي داخل العمود.
طول التثبيت: يجب أن يكون الجزء الرأسي طويلاً بما يكفي للترابط بإحكام مع خرسانة العمود، وفقاً لمتطلبات الكود (مثل ACI 318، Eurocode 2).
نصف قطر الانحناء: يجب أن يكون الانحناء بنصف قطر سلس لتجنب تركزات الإجهاد.
التطويق: غالباً ما يتم تطويق منطقة الوصلة بالكانات لمنع التشقق وتحسين القوة.
خطوات الإنشاء
الشدة: تجهيز الشدة للكمرة والعمود.
التسليح: وضع قضبان L، مع ضمان المحاذاة الصحيحة وربطها مع حديد تسليح العمود.
صب الخرسانة: صب ودمك الخرسانة بعناية لتجنب الفراغات.
المعالجة: معالجة الخرسانة للوصول إلى القوة المطلوبة.
المزايا
نقل فعال للأحمال: توفر قضبان L مساراً مباشراً للقوى بين الكمرة والعمود.
مقاومة الزلازل: تحسن المطاوعة، مما يجعل المنشآت أكثر أماناً أثناء الزلازل.
سهولة الإنشاء: تبسيط تفاصيل التسليح مقارنة بالطرق الأخرى.
التحديات
الازدحام: قد تصبح الوصلات مزدحمة بالتسليح. استخدم قضباناً أصغر أو وضعاً متدرجاً لمعالجة ذلك.
مشاكل التثبيت: ضمان طول تثبيت كافٍ لمنع حالات فشل السحب.
جودة العمل: الوضع والربط الصحيح لقضبان L أمر حيوي للأداء.
التطبيقات
المباني متعددة الطوابق.
الجسور والمنشآت الصناعية.
التصاميم المقاومة للزلازل.
الخلاصة
قضبان L في وصلات الكمرات والأعمدة بسيطة لكنها فعالة لضمان السلامة الإنشائية. التصميم والتفاصيل وممارسات الإنشاء السليمة هي المفتاح لتحقيق وصلات قوية ومتينة وآمنة. اتبع دائماً الكودات ذات الصلة (مثل ACI، Eurocode) للحصول على أفضل النتائج.
https://www.tgoop.com/construction2018/55162
Telegram
♻♻ميادين الاعمار♻♻
تأثير تغيير اتجاه الفرش (Main RFT) وجعله غطاء (Secondary RFT) في الأساسات والبلاطات ✨
تُثير مسألة تغيير اتجاه التسليح الرئيسي (الفرش) وجعله تسليحاً ثانوياً (الغطاء) جدلًا واسعاً في تصميم الأساسات والبلاطات. سنسلّط الضوء في هذا المقال على الآثار المترتبة على هذا التغيير، مُحددين أفضل الحلول من الناحيتين التنفيذية والتصميمية. 🛠️
يؤدي تغيير اتجاه الفرش وجعله غطاءً إلى تقليل العمق الفعال للعناصر الإنشائية، سواء أكانت بلاطات أم أساسات. بينما لا يُعتبر هذا التأثير بالغًا في الأساسات نظرًا لسمكها الكبير، إلا أنه يستحق الدراسة: 🤔
*الأساسات:*🪨
يمكن التسامح مع اختلاف اتجاه الفرش والغطاء في الأساسات، إذ أن نقصان العمق الفعال سيكون بمقدار قطر حديد التسليح فقط، وهو مقدار ضئيل مقارنةً بعمق الأساس. إضافة إلى ذلك، توجد سماحيات في نقصان سمك الأساس تصل إلى 5%، مما يجعل هذا التغيير غير خطير عمليًا. 👍
*البلاطات:*🏢
تختلف الحال في البلاطات نظرًا لضآلة سمكها. يؤثر تغيير اتجاه الفرش على قيم الترخيم (الانحراف) والعزوم، وبالتالي على كمية التسليح المطلوبة. مع ذلك، لا يُلاحظ تأثير يُذكر على مقاومة الـ Punching (ثقب الخرسانة)، لأن العمق الفعال يُحسب بناءً على متوسط المسافة بين الفرش والغطاء في هذه الحالة. 🎯
لتجنّب أي مشاكل في البلاطات، يُنصح بالتصميم على أساس الحد الأدنى للعمق الفعال (d minimum). يُتيح هذا النهج للمُنفذين ترتيب الفرش والغطاء بأي اتجاه دون التأثير سلبًا على أداء البلاطة، سواء كانت صلبة (solid) أو مسطحة (flat). يُعدّ استخدام d-minimum نهجًا أكثر تحفظًا وآمنًا، ويُسهّل عملية التنفيذ ويُقلل من أخطاء التنفيذ. ✅
*الخلاصة:*📝
لا يُحدث تغيير اتجاه الفرش والغطاء تأثيرًا يُذكر في الأساسات، على عكس البلاطات التي تتأثر قيم الترخيم والعزوم والتسليح بها. مع ذلك، يمكن استخدام أي اتجاه للفرش والغطاء في البلاطات بشرط أن يكون التصميم قائمًا على d minimum، وهو النهج الأمثل والأكثر أمانًا. ✨
أخيرًا: 📌
يُحسب العمق الفعال (d) كما يلي:
d min = h - c - 1.5φ: (يُمكن استخدام أي اتجاه للفرش والغطاء في البلاطات)
d max = h - c - 0.5φ: (لا يُنصح باستخدام أي اتجاه للفرش والغطاء في البلاطات، بينما لا يُلاحظ تأثير يذكر في الأساسات)
حيث:
h: سمك العنصر الإنشائي.
c: غطاء الخرسانة.
φ: قطر حديد التسليح.
*أتمنى أن يكون هذا الشرح مُفيدا وواضحاً.!!*😊
تُثير مسألة تغيير اتجاه التسليح الرئيسي (الفرش) وجعله تسليحاً ثانوياً (الغطاء) جدلًا واسعاً في تصميم الأساسات والبلاطات. سنسلّط الضوء في هذا المقال على الآثار المترتبة على هذا التغيير، مُحددين أفضل الحلول من الناحيتين التنفيذية والتصميمية. 🛠️
يؤدي تغيير اتجاه الفرش وجعله غطاءً إلى تقليل العمق الفعال للعناصر الإنشائية، سواء أكانت بلاطات أم أساسات. بينما لا يُعتبر هذا التأثير بالغًا في الأساسات نظرًا لسمكها الكبير، إلا أنه يستحق الدراسة: 🤔
*الأساسات:*🪨
يمكن التسامح مع اختلاف اتجاه الفرش والغطاء في الأساسات، إذ أن نقصان العمق الفعال سيكون بمقدار قطر حديد التسليح فقط، وهو مقدار ضئيل مقارنةً بعمق الأساس. إضافة إلى ذلك، توجد سماحيات في نقصان سمك الأساس تصل إلى 5%، مما يجعل هذا التغيير غير خطير عمليًا. 👍
*البلاطات:*🏢
تختلف الحال في البلاطات نظرًا لضآلة سمكها. يؤثر تغيير اتجاه الفرش على قيم الترخيم (الانحراف) والعزوم، وبالتالي على كمية التسليح المطلوبة. مع ذلك، لا يُلاحظ تأثير يُذكر على مقاومة الـ Punching (ثقب الخرسانة)، لأن العمق الفعال يُحسب بناءً على متوسط المسافة بين الفرش والغطاء في هذه الحالة. 🎯
لتجنّب أي مشاكل في البلاطات، يُنصح بالتصميم على أساس الحد الأدنى للعمق الفعال (d minimum). يُتيح هذا النهج للمُنفذين ترتيب الفرش والغطاء بأي اتجاه دون التأثير سلبًا على أداء البلاطة، سواء كانت صلبة (solid) أو مسطحة (flat). يُعدّ استخدام d-minimum نهجًا أكثر تحفظًا وآمنًا، ويُسهّل عملية التنفيذ ويُقلل من أخطاء التنفيذ. ✅
*الخلاصة:*📝
لا يُحدث تغيير اتجاه الفرش والغطاء تأثيرًا يُذكر في الأساسات، على عكس البلاطات التي تتأثر قيم الترخيم والعزوم والتسليح بها. مع ذلك، يمكن استخدام أي اتجاه للفرش والغطاء في البلاطات بشرط أن يكون التصميم قائمًا على d minimum، وهو النهج الأمثل والأكثر أمانًا. ✨
أخيرًا: 📌
يُحسب العمق الفعال (d) كما يلي:
d min = h - c - 1.5φ: (يُمكن استخدام أي اتجاه للفرش والغطاء في البلاطات)
d max = h - c - 0.5φ: (لا يُنصح باستخدام أي اتجاه للفرش والغطاء في البلاطات، بينما لا يُلاحظ تأثير يذكر في الأساسات)
حيث:
h: سمك العنصر الإنشائي.
c: غطاء الخرسانة.
φ: قطر حديد التسليح.
*أتمنى أن يكون هذا الشرح مُفيدا وواضحاً.!!*😊
🏗️ *تأثير تبديل اتجاه حديد التسليح في الأساسات والبلاطات الخرسانية* 🔄
📝 يثير موضوع تغيير اتجاه الفرش (Main RFT) وجعله غطاء (Secondary RFT) جدلاً واسعاً في مجال التصميم والتنفيذ. دعونا نستعرض التأثيرات والحلول المثلى لهذه المسألة.
⚡️ التأثير الرئيسي:
يؤدي تبديل اتجاه الفرش والغطاء إلى تقليل العمق الفعال (Effective Depth) للعنصر الإنشائي.
🏠 في الأساسات:
📊 التأثير محدود نظراً لسماكتها الكبيرة
✅ يُسمح بتفاوت في السماكة حتى 5%
🔍 النقص في العمق الفعال = قطر السيخ المستخدم فقط
⚠️ لا يشكل خطورة إنشائية
🏢 في البلاطات:
⚖️ التأثير أكثر أهمية بسبب السماكة القليلة
📈 يؤثر على:
قيم الترخيم (Deflection)
قيم العزوم
كمية التسليح المطلوبة
🛡️ لا يؤثر بشكل ملحوظ على الـ Punching Shear
💡 الحل الأمثل للبلاطات:
التصميم على أساس d minimum
يتيح مرونة في التنفيذ
يضمن السلامة الإنشائية
📐 المعادلات الحاكمة:
d min = h - c - 1.5φ
(مرونة في اتجاه الفرش والغطاء للبلاطات)
d max = h - c - 0.5φ
(محدودية في اتجاه الفرش والغطاء للبلاطات، تأثير ضئيل في الأساسات)
🎯 الخلاصة:
🔧 الأساسات: تأثير محدود يمكن تجاوزه
🏢 البلاطات: يفضل التصميم على d minimum للمرونة والأمان
⚡️ التصميم المحافظ (Conservative) أفضل لتجنب أخطاء التنفيذ
📝 يثير موضوع تغيير اتجاه الفرش (Main RFT) وجعله غطاء (Secondary RFT) جدلاً واسعاً في مجال التصميم والتنفيذ. دعونا نستعرض التأثيرات والحلول المثلى لهذه المسألة.
⚡️ التأثير الرئيسي:
يؤدي تبديل اتجاه الفرش والغطاء إلى تقليل العمق الفعال (Effective Depth) للعنصر الإنشائي.
🏠 في الأساسات:
📊 التأثير محدود نظراً لسماكتها الكبيرة
✅ يُسمح بتفاوت في السماكة حتى 5%
🔍 النقص في العمق الفعال = قطر السيخ المستخدم فقط
⚠️ لا يشكل خطورة إنشائية
🏢 في البلاطات:
⚖️ التأثير أكثر أهمية بسبب السماكة القليلة
📈 يؤثر على:
قيم الترخيم (Deflection)
قيم العزوم
كمية التسليح المطلوبة
🛡️ لا يؤثر بشكل ملحوظ على الـ Punching Shear
💡 الحل الأمثل للبلاطات:
التصميم على أساس d minimum
يتيح مرونة في التنفيذ
يضمن السلامة الإنشائية
📐 المعادلات الحاكمة:
d min = h - c - 1.5φ
(مرونة في اتجاه الفرش والغطاء للبلاطات)
d max = h - c - 0.5φ
(محدودية في اتجاه الفرش والغطاء للبلاطات، تأثير ضئيل في الأساسات)
🎯 الخلاصة:
🔧 الأساسات: تأثير محدود يمكن تجاوزه
🏢 البلاطات: يفضل التصميم على d minimum للمرونة والأمان
⚡️ التصميم المحافظ (Conservative) أفضل لتجنب أخطاء التنفيذ
ما هو الفرق بين الخرسانة الكتلية والخرسانة المسلحة؟
الخرسانة الكتلية
معرفة حسب ACI 116R على أنها:
"أي حجم من الخرسانة بأبعاد كبيرة بما يكفي لتتطلب اتخاذ تدابير للتعامل مع توليد الحرارة من إماهة الأسمنت والتغير الحجمي المصاحب لتقليل التشقق."
والخرسانة المسلحة معرفة حسب ACI 116R على أنها:
"خرسانة إنشائية مسلحة بما لا يقل عن الحد الأدنى من كابلات سبق الإجهاد أو التسليح غير المجهد مسبقاً كما هو محدد في ACI 318."
الخرسانة أساساً عازل جيد. لا تسمح للحرارة بالمرور من خلالها بسهولة. إماهة الأسمنت هي تفاعل طارد للحرارة. عندما تكون أبعاد الخرسانة كبيرة بما يكفي، فإن الحرارة المتولدة أثناء إماهة الأسمنت تزيد من درجة حرارة قلب الخرسانة، في حين أن درجة حرارة سطح الخرسانة المتصل بالجو تبرد بسبب فقدان الحرارة للبيئة (اعتماداً على الظروف البيئية).
هذا الفرق في درجة الحرارة بين قلب الخرسانة وسطحها يسبب إجهادات شد على سطح الخرسانة (حيث يتمدد القلب بسبب ارتفاع درجة الحرارة) والتي عندما تتجاوز قدرة تحمل الشد للخرسانة تسبب تشققها. تسمى هذه التشققات عادة بالتشققات الحرارية. يعتمد التشقق الحراري بشكل رئيسي على محتوى الأسمنت (لكل متر مكعب من الخرسانة)، وحجم الصب (أبعاد الخرسانة المراد صبها بشكل متجانس)، ودرجة حرارة وضع الخرسانة والظروف البيئية.
توضع الخرسانة الكتلية عادة في السدود، وأساسات الجسور، وركائز الجسور، والأساسات الحصيرية، وقبعات الخوازيق، والجدران السميكة، وبطانات الأنفاق. قد تكون الخرسانة الكتلية مسلحة أو غير مسلحة اعتماداً على الغرض المقصود من المنشأة. معظم الخرسانة الكتلية توضع عموماً في السدود الثقلية التي لا تتطلب تسليحاً ولكن حتى في هذه السدود الثقلية، تكون ركائز بوابات المفيض وقنوات المفيض أيضاً خرسانة كتلية مسلحة بكثافة.
الانكماش الحجمي هو ظاهرة أخرى يمكن أن تسبب التشقق في الخرسانة الكتلية بسبب التغيرات الحرارية، أو الانكماش الذاتي أو الجفاف.
التدابير التي تتخذ لتقليل التشققات في الخرسانة الكتلية هي من خلال تحديد محتوى الأسمنت (إما باستبدال الأسمنت بالخبث/الرماد المتطاير أو زيادة حجم الركام الخشن)، وتحديد درجة حرارة الوضع، ونظام التبريد، وتحديد حجم الصب وترتيبات المعالجة المناسبة.
المراجع:
ACI 116R
#الإنشاءات_المدنية
#الخرسانة_المسلحة
#السلامة
#الخرسانة
#البناء_والتشييد
#البناء_الآمن
الخرسانة الكتلية
معرفة حسب ACI 116R على أنها:
"أي حجم من الخرسانة بأبعاد كبيرة بما يكفي لتتطلب اتخاذ تدابير للتعامل مع توليد الحرارة من إماهة الأسمنت والتغير الحجمي المصاحب لتقليل التشقق."
والخرسانة المسلحة معرفة حسب ACI 116R على أنها:
"خرسانة إنشائية مسلحة بما لا يقل عن الحد الأدنى من كابلات سبق الإجهاد أو التسليح غير المجهد مسبقاً كما هو محدد في ACI 318."
الخرسانة أساساً عازل جيد. لا تسمح للحرارة بالمرور من خلالها بسهولة. إماهة الأسمنت هي تفاعل طارد للحرارة. عندما تكون أبعاد الخرسانة كبيرة بما يكفي، فإن الحرارة المتولدة أثناء إماهة الأسمنت تزيد من درجة حرارة قلب الخرسانة، في حين أن درجة حرارة سطح الخرسانة المتصل بالجو تبرد بسبب فقدان الحرارة للبيئة (اعتماداً على الظروف البيئية).
هذا الفرق في درجة الحرارة بين قلب الخرسانة وسطحها يسبب إجهادات شد على سطح الخرسانة (حيث يتمدد القلب بسبب ارتفاع درجة الحرارة) والتي عندما تتجاوز قدرة تحمل الشد للخرسانة تسبب تشققها. تسمى هذه التشققات عادة بالتشققات الحرارية. يعتمد التشقق الحراري بشكل رئيسي على محتوى الأسمنت (لكل متر مكعب من الخرسانة)، وحجم الصب (أبعاد الخرسانة المراد صبها بشكل متجانس)، ودرجة حرارة وضع الخرسانة والظروف البيئية.
توضع الخرسانة الكتلية عادة في السدود، وأساسات الجسور، وركائز الجسور، والأساسات الحصيرية، وقبعات الخوازيق، والجدران السميكة، وبطانات الأنفاق. قد تكون الخرسانة الكتلية مسلحة أو غير مسلحة اعتماداً على الغرض المقصود من المنشأة. معظم الخرسانة الكتلية توضع عموماً في السدود الثقلية التي لا تتطلب تسليحاً ولكن حتى في هذه السدود الثقلية، تكون ركائز بوابات المفيض وقنوات المفيض أيضاً خرسانة كتلية مسلحة بكثافة.
الانكماش الحجمي هو ظاهرة أخرى يمكن أن تسبب التشقق في الخرسانة الكتلية بسبب التغيرات الحرارية، أو الانكماش الذاتي أو الجفاف.
التدابير التي تتخذ لتقليل التشققات في الخرسانة الكتلية هي من خلال تحديد محتوى الأسمنت (إما باستبدال الأسمنت بالخبث/الرماد المتطاير أو زيادة حجم الركام الخشن)، وتحديد درجة حرارة الوضع، ونظام التبريد، وتحديد حجم الصب وترتيبات المعالجة المناسبة.
المراجع:
ACI 116R
#الإنشاءات_المدنية
#الخرسانة_المسلحة
#السلامة
#الخرسانة
#البناء_والتشييد
#البناء_الآمن
ما هو الفرق بين الخرسانة الكتلية والخرسانة المسلحة؟
دعوني أوضح التعريفات الدقيقة وفقاً لمعهد الخرسانة الأمريكي (ACI 116R) 📚:
الخرسانة الكتلية (Mass Concrete) ⚡:
هي أي حجم من الخرسانة بأبعاد كبيرة تتطلب اتخاذ تدابير للتعامل مع:
• الحرارة المتولدة من إماهة الأسمنت 🌡️
• التغيرات الحجمية المصاحبة لمنع التشقق 🔍
الخرسانة المسلحة (Reinforced Concrete) 🛠️:
خرسانة إنشائية مسلحة بما لا يقل عن الحد الأدنى من:
• كابلات سبق الإجهاد أو
• حديد التسليح غير مسبق الإجهاد
وفقاً لمواصفات ACI 318
خصائص مهمة للخرسانة الكتلية 🔑:
١. عازل حراري جيد
٢. تفاعل إماهة الأسمنت طارد للحرارة
٣. فرق درجات الحرارة بين:
مركز الكتلة (ساخن) ♨️
السطح الخارجي (بارد) ❄️
يسبب إجهادات شد قد تؤدي للتشقق الحراري
تطبيقات الخرسانة الكتلية 🏗️:
السدود
أساسات الجسور
دعامات الجسور
الحوائط السميكة
بطانات الأنفاق
طرق تقليل التشققات 🛡️:
١. تحديد محتوى الأسمنت
٢. استخدام الخبث أو الرماد المتطاير
٣. زيادة حجم الركام الخشن
٤. التحكم في درجة حرارة الصب
٥. نظام تبريد مناسب
٦. تحديد حجم الصبة
٧. معالجة جيدة
#هندسة_مدنية
#خرسانة_مسلحة
#إنشاءات
#سلامة_البناء
#تقنيات_خرسانية
دعوني أوضح التعريفات الدقيقة وفقاً لمعهد الخرسانة الأمريكي (ACI 116R) 📚:
الخرسانة الكتلية (Mass Concrete) ⚡:
هي أي حجم من الخرسانة بأبعاد كبيرة تتطلب اتخاذ تدابير للتعامل مع:
• الحرارة المتولدة من إماهة الأسمنت 🌡️
• التغيرات الحجمية المصاحبة لمنع التشقق 🔍
الخرسانة المسلحة (Reinforced Concrete) 🛠️:
خرسانة إنشائية مسلحة بما لا يقل عن الحد الأدنى من:
• كابلات سبق الإجهاد أو
• حديد التسليح غير مسبق الإجهاد
وفقاً لمواصفات ACI 318
خصائص مهمة للخرسانة الكتلية 🔑:
١. عازل حراري جيد
٢. تفاعل إماهة الأسمنت طارد للحرارة
٣. فرق درجات الحرارة بين:
مركز الكتلة (ساخن) ♨️
السطح الخارجي (بارد) ❄️
يسبب إجهادات شد قد تؤدي للتشقق الحراري
تطبيقات الخرسانة الكتلية 🏗️:
السدود
أساسات الجسور
دعامات الجسور
الحوائط السميكة
بطانات الأنفاق
طرق تقليل التشققات 🛡️:
١. تحديد محتوى الأسمنت
٢. استخدام الخبث أو الرماد المتطاير
٣. زيادة حجم الركام الخشن
٤. التحكم في درجة حرارة الصب
٥. نظام تبريد مناسب
٦. تحديد حجم الصبة
٧. معالجة جيدة
#هندسة_مدنية
#خرسانة_مسلحة
#إنشاءات
#سلامة_البناء
#تقنيات_خرسانية