Oportunidade para Técnico Manutenção Mecânica Embalagem.

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O golpe de aríete ou transiente hidráulico é um fenômeno que ocorre, por exemplo, em tubulações de abastecimento de água quando uma válvula é fechada de "uma vez".

O que acontece é o seguinte: a água vem escoando "com tudo" no interior da tubulação e, quando uma válvula é fechada em um curtíssimo espaço de tempo, o fluido simplesmente "bate" violentamente na válvula, gerando um aumento brusco de pressão naquela região, além de um incômodo barulho!!! 💥

Como a água é um fluido praticamente incompressível, o efeito do golpe de aríete vai "pra cima" da tubulação sem "pena", podendo deformar a estrutura do tubo e até avariar a válvula! 💥

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Diferença entre Calibração e Ajuste

Calibração e ajuste são conceitos distintos, mas muitas vezes confundidos.

- Calibração é o processo de comparar o instrumento de medição com um padrão de referência reconhecido para determinar a exatidão de suas medições. Não envolve alterações no instrumento; apenas verifica sua precisão e emite um certificado com os erros encontrados.

- Ajuste, por outro lado, é o ato de modificar o instrumento para corrigir os desvios detectados durante a calibração, garantindo que ele esteja dentro das especificações.

Resumo:
- Calibração: Avalia e documenta o erro.
- Ajuste: Corrige o erro identificado.

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Na indústria, existem diversos equipamentos vibratórios, mas quando essa vibração ocorre em excesso, pode ser prejudicial aos maquinários, causando desgaste prematuro e comprometendo a segurança dos colaboradores. No entanto, quando bem aplicada, como em peneiras vibratórias, a vibração oferece vantagens significativas, como a separação eficiente de materiais.

É essencial realizar o monitoramento contínuo e as análises das vibrações para otimizar o desempenho dos ativos, prevenindo que eles entrem em ressonância ou provoquem danos nas estruturas, preservando sua integridade e prolongando a vida útil dos equipamentos.

Acima podemos ver como a vibração pode comprometer a integridade do equipamento e a segurança dos colaboradores.

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A importância da Lubrificação Correta

A importância da lubrificação correta para o desempenho e a operação confiável das máquinas. A lubrificação é essencial para:
✓ Reduzir o atrito e o desgaste entre as peças móveis;
✓ Vedar contaminantes
✓ Dissipar o calor;
✓ Prolongar a vida útil da máquina.

34% das falhas em rolamentos são falhas de lubrificação:
✓ Erro de aplicação.
✓ Excesso ou Pouco Lubrificante (graxa ou óleo)
✓ Periodicidade
✓ Procedimentos de Lubrificação

Práticas eficazes de lubrificação são essenciais para maximizar a disponibilidade do equipamento, minimizar o tempo de parada e otimizar a confiabilidade da máquina a longo prazo. Resultados:
✓ redução de até 50% do tempo de inatividade;
✓ aumento da vida útil de máquinas em até 50%;
✓ sustentabilidade: menor número de trocas de lubrificantes aplicando CBM (troca baseada na condição), monitoramento dos lubrificantes.

Negligenciar a lubrificação pode resultar em reparos caros, redução da produtividade e no maior desastre: falha prematura do equipamento.

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