Везти долго — быстрее напечатать
📍 Доставка запчастей на Крайний Север может занимать дни или недели. В «Норникеле» нашли решение — детали для оборудования печатают на месте с помощью 3D-принтеров. Инженеры компании уже создали около 50 позиций: вкладыши, стержни, хомуты, комплектующие для перфораторов, насосов и фильтров и другие.
Как напечатать деталь на 3D-принтере
1. Инженеры сканируют оригинал детали и создают цифровую 3D-модель, точно повторяющую форму нужного компонента.
2. Модель загружают в принтер и печатают пластиковую матрицу. Это форма для отливки детали, в которую затем заливается полиуретан.
3. Получается точная копия оригинала. Специалисты отливают деталь. Через несколько дней запчасть готова, ее можно использовать.
Александр Волшуков, главный менеджер департамента инноваций Заполярного филиала:
Каждая деталь — это практически маленькая научная работа. Мы подбираем разные материалы и смотрим, какой лучше себя проявляет в конкретных условиях. Постоянно экспериментируем с количеством материала, толщиной стенки, ориентацией детали на платформе, геометрией поддержек, температурами экструзии и стола, скоростью печати.
Готовые детали проходят испытания на прочность, износостойкость и устойчивость к рабочим средам.
Что технология дает «Норникелю»
⚫️ Экономия. Оригинальные изделия стоят дорого, от €160 за маленькие запчасти. С помощью 3D- печати детали изготавливаются от 500 ₽. Потенциально можно экономить до 100 млн ₽ в год.
⚫️ Оборудование меньше простаивает. Детали изготавливаются быстро и сразу на предприятии — не нужно ждать поставок.
⚫️ Качество значительно лучше. Напечатанные запчасти в разы лучше заводских, поскольку 3D-печать позволяет оптимизировать форму и конструкцию.
💙
Как напечатать деталь на 3D-принтере
1. Инженеры сканируют оригинал детали и создают цифровую 3D-модель, точно повторяющую форму нужного компонента.
2. Модель загружают в принтер и печатают пластиковую матрицу. Это форма для отливки детали, в которую затем заливается полиуретан.
3. Получается точная копия оригинала. Специалисты отливают деталь. Через несколько дней запчасть готова, ее можно использовать.
Александр Волшуков, главный менеджер департамента инноваций Заполярного филиала:
Каждая деталь — это практически маленькая научная работа. Мы подбираем разные материалы и смотрим, какой лучше себя проявляет в конкретных условиях. Постоянно экспериментируем с количеством материала, толщиной стенки, ориентацией детали на платформе, геометрией поддержек, температурами экструзии и стола, скоростью печати.
Готовые детали проходят испытания на прочность, износостойкость и устойчивость к рабочим средам.
Что технология дает «Норникелю»
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Зачем «Норникель» едет в Санкт-Петербург?
📈 В этом городе пройдет главная российская конференция для инвесторов и трейдеров — Smart-Lab Conf 2025. 28 июня в отеле «Санкт-Петербург» обсудим инвестиционные тренды, инструменты и стратегии с представителями крупнейших эмитентов и брокеров, финансовыми блогерами и другими экспертами.
От «Норникеля» в этом году участвуют:
⚫️ Татьяна Дыкова, директор по работе с инвестиционным сообществом;
⚫️ Денис Шарыпин, директор департамента маркетинга.
Не пропустите основное выступление:
15:15, зал «Стрельна»
И приходите послушать Татьяну Дыкову в дискуссии «Топ-IR: откровенно о коммуникациях с инвесторами»:
13:45, зал «Выборг»
📌 Хотим сделать нашу встречу максимально полезной — подготовьте заранее темы и вопросы, которые вам интересны.
Ждем всех 28 июня в отеле «Санкт-Петербург»
💙
От «Норникеля» в этом году участвуют:
Не пропустите основное выступление:
15:15, зал «Стрельна»
И приходите послушать Татьяну Дыкову в дискуссии «Топ-IR: откровенно о коммуникациях с инвесторами»:
13:45, зал «Выборг»
Ждем всех 28 июня в отеле «Санкт-Петербург»
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Человек, без которого работа в шахте остановится
🖼 Сегодня в рубрике #ГордостьКомпании — Константин Бубнов, горнорабочий очистного забоя пятого разряда рудника «Таймырский».
Горнорабочие отвечают за все, что происходит в шахте: готовят забои, настраивают вентиляцию, помогают взрывникам и бурильщикам. Константин — бригадир на участке: у него в подчинении около 20 человек. Он координирует работу и следит, чтобы у всех были необходимые материалы и оборудование.
🔍 Константин рассказал, почему выбрал свою профессию и чем она прекрасна. Полное видео — по ссылкам. ⤵️
YouTube
Rutube
💙
Горнорабочие отвечают за все, что происходит в шахте: готовят забои, настраивают вентиляцию, помогают взрывникам и бурильщикам. Константин — бригадир на участке: у него в подчинении около 20 человек. Он координирует работу и следит, чтобы у всех были необходимые материалы и оборудование.
YouTube
Rutube
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Forwarded from ДелайПром
У каждого металла своя история 📖
Делимся интересными фактами о некоторых элементах таблицы Менделеева.
Что вы уже знали, а что удивило? Пишите в комментариях😉
#делайфакты
Делимся интересными фактами о некоторых элементах таблицы Менделеева.
Что вы уже знали, а что удивило? Пишите в комментариях😉
#делайфакты
Осенью 2025 года в Москве откроют первую палладиевую лабораторию
Исследовательская структура «Норникеля» займётся разработкой инновационных материалов на основе этого платиноида. Запуск лаборатории выведет работу Центра палладиевых технологий компании на новый уровень.
Передовое оборудование обеспечит полный цикл работы с инновационными материалами: от синтеза и анализа до подготовки к полупромышленным испытаниям, сообщает ТАСС.
К 2030 году центр, который был запущен в конце 2023 года, планирует выпустить на рынок 100 востребованных в промышленности новых материалов на базе палладия. Сейчас более 20 научных организаций из пяти федеральных округов вовлечены в эту работу.
Таким образом реализован гибридный подход к научной работе: для каждого проекта привлекают наиболее компетентный внешний научный коллектив, одновременно развивается и центр компетенций компании.
Палладий в качестве катализатора используется в автомобильной промышленности, в том числе для систем нейтрализации выхлопных газов. Поэтому более 80% спроса на металл формирует эта отрасль.
Платиноид необходим и для изготовления керамических конденсаторов, которые применяются в военно-промышленном комплексе и авиакосмической отрасли, высокотехнологичной медицине, химической промышленности.
Исследовательская структура «Норникеля» займётся разработкой инновационных материалов на основе этого платиноида. Запуск лаборатории выведет работу Центра палладиевых технологий компании на новый уровень.
Передовое оборудование обеспечит полный цикл работы с инновационными материалами: от синтеза и анализа до подготовки к полупромышленным испытаниям, сообщает ТАСС.
К 2030 году центр, который был запущен в конце 2023 года, планирует выпустить на рынок 100 востребованных в промышленности новых материалов на базе палладия. Сейчас более 20 научных организаций из пяти федеральных округов вовлечены в эту работу.
Таким образом реализован гибридный подход к научной работе: для каждого проекта привлекают наиболее компетентный внешний научный коллектив, одновременно развивается и центр компетенций компании.
Палладий в качестве катализатора используется в автомобильной промышленности, в том числе для систем нейтрализации выхлопных газов. Поэтому более 80% спроса на металл формирует эта отрасль.
Платиноид необходим и для изготовления керамических конденсаторов, которые применяются в военно-промышленном комплексе и авиакосмической отрасли, высокотехнологичной медицине, химической промышленности.
Forwarded from Нержавейка
Болеть нельзя работать.
Уровень профзаболеваемости в Мурманской области вырос за три года на 63% — болеют 12,2 человека на 10 тыс. работающих (данные регионального Роспотребнадзора).
Наибольшая доля заболевших задействована на предприятиях по добыче полезных ископаемых — более 60% от общего числа.
В разрезе предприятий лидерами по профзаболеваемости стали:
🔹 Кировский филиал АО "Апатит" (45 человек);
🔹 Кольская ГМК (32 человека);
🔹 Олкон (26 человек);
🔹 Северо-Западная фосфорная компания» (19 человек).
При этом сильнее всего уровень профзаболеваемости за прошлый год вырос на Ловозерском горно-обогатительном комбинате (+220%), в кировском ООО "Горный цех" (+73,3%) и на Оленегорском ГОКе (+22,7%).
Наиболее частые причины — физические перегрузки и перенапряжение отдельных органов и систем (50,8% случаев от общего числа), воздействие производственных физических факторов (41,4%), химических факторов (7,8%).
Добавим, что за прошлый год в Мурманской области зарегистрировано 34 несчастных случая на производстве с тяжелыми последствиями, пять — со смертельным исходом.
Кстати, в прошлом году Минздрав предложил добавить в список профессиональных заболеваний "профессиональный" рак, но этот вопрос еще требует дополнительных медицинских исследований.
™️ Нержавейка
Уровень профзаболеваемости в Мурманской области вырос за три года на 63% — болеют 12,2 человека на 10 тыс. работающих (данные регионального Роспотребнадзора).
Наибольшая доля заболевших задействована на предприятиях по добыче полезных ископаемых — более 60% от общего числа.
В разрезе предприятий лидерами по профзаболеваемости стали:
При этом сильнее всего уровень профзаболеваемости за прошлый год вырос на Ловозерском горно-обогатительном комбинате (+220%), в кировском ООО "Горный цех" (+73,3%) и на Оленегорском ГОКе (+22,7%).
Наиболее частые причины — физические перегрузки и перенапряжение отдельных органов и систем (50,8% случаев от общего числа), воздействие производственных физических факторов (41,4%), химических факторов (7,8%).
Добавим, что за прошлый год в Мурманской области зарегистрировано 34 несчастных случая на производстве с тяжелыми последствиями, пять — со смертельным исходом.
Кстати, в прошлом году Минздрав предложил добавить в список профессиональных заболеваний "профессиональный" рак, но этот вопрос еще требует дополнительных медицинских исследований.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Не боги известь обжигают
👨 Новый герой рубрики #ГордостьКомпании — Павел Кожухарь, обжигальщик извести 5-го разряда на цементном заводе.
Обжиг — ключевой этап в производстве извести. Она входит в состав цемента, который используется для строительства и ремонта промышленных и городских объектов.
🔥 Обжигальщик контролирует всю технологическую цепочку обжига — загрузку и разгрузку печи, температуру, а также следит за качеством продукции.
💙
Обжиг — ключевой этап в производстве извести. Она входит в состав цемента, который используется для строительства и ремонта промышленных и городских объектов.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Компания «Норникель» внедрила цифровой знак качества для своей продукции. Сейчас система работает на Кольской ГМК: никель маркируется QR-кодами, по которым можно узнать данные о партии, составе, производителе и других характеристиках.
Проект потребовал модернизации оборудования и автоматизации процессов. В перспективе маркировка распространится и на другую продукцию компании.
«Цифровые метки делают наш металл удобнее для потребителей и укрепляют доверие к бренду», — отметили в «Норникеле».
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM