🇸🇪 Роботизация. Автопром
Volvo развернет 1,3 тысяч роботов ABB для производства электромобилей
В целом, роботизация автопрома особого удивления не вызывает - это одна из отраслей, где особенно распространена автоматизация на базе промышленных роботов.
Масштабы также не особенно удивительны, в России тоже можно встретить предприятия, массово оснащенные промышленными роботами, в том числе, ABB. И все же.
Volvo Cars развернет свыше 1,3 тысяч промышленных роботов ABB на линиях по производству электромобилей. Речь идет о комплексах IRB 6710, 6720 и 6730, предназначенных для точечной сварки, клепки и выполнения ряда других операций. Системы монтируются на производствах, базирующихся в Швеции и Китае.
Роботы IRB отличаются модульной конструкцией и легкостью адаптации к производственным процессам. Пользователи могут настраивать радиус охвата манипуляторов (от 2,5 до 3,2 метров) и предельный вес манипулируемых объектов (от 150 до 310 кг). Контроллеры OmniCore сулят 20% экономию энергии по сравнению с роботами “прошлых поколений”.
Как ожидается, первые партии роботов ABB включатся в производственные процессы на предприятиях Volvo в начале 2024 года.
Также по теме:
🔹 ABB Robotics
🔹 Промышленные роботы
Volvo развернет 1,3 тысяч роботов ABB для производства электромобилей
В целом, роботизация автопрома особого удивления не вызывает - это одна из отраслей, где особенно распространена автоматизация на базе промышленных роботов.
Масштабы также не особенно удивительны, в России тоже можно встретить предприятия, массово оснащенные промышленными роботами, в том числе, ABB. И все же.
Volvo Cars развернет свыше 1,3 тысяч промышленных роботов ABB на линиях по производству электромобилей. Речь идет о комплексах IRB 6710, 6720 и 6730, предназначенных для точечной сварки, клепки и выполнения ряда других операций. Системы монтируются на производствах, базирующихся в Швеции и Китае.
Роботы IRB отличаются модульной конструкцией и легкостью адаптации к производственным процессам. Пользователи могут настраивать радиус охвата манипуляторов (от 2,5 до 3,2 метров) и предельный вес манипулируемых объектов (от 150 до 310 кг). Контроллеры OmniCore сулят 20% экономию энергии по сравнению с роботами “прошлых поколений”.
Как ожидается, первые партии роботов ABB включатся в производственные процессы на предприятиях Volvo в начале 2024 года.
Также по теме:
🔹 ABB Robotics
🔹 Промышленные роботы
robotrends.ru
Volvo развернет 1,3 тысяч роботов ABB для производства электромобилей
Volvo проведет развертывание 1,3 тыс. модульных легко кастомизируемых промышленных роботов ABB на линиях по производству электромобилей. Системы включатся в производственные процессы в начале 2024 года и займутся точечной сваркой, клепкой и выполнением ряда…
🇩🇪 Коллаборативные роботы. Бионические манипуляторы
Igus представил манипулятор бионического типа для кобота ReBeL
Роботы все чаще проникают в малые и средние компании, особенно в форм-факторе коллаборативных роботов. Коботы сортируют, собирают и перемещают предметы, с использованием камер и механических или вакуумных систем захвата. Одним из таких роботов является igus ReBeL разрабатываемый германской фирмой igus. Новая разработка компании - бионический захват, похожий на ладонь с пальцами, полностью изготовлен из пластика, что делает его экономичным и простым в эксплуатации. Учитывая, что множество производственных процессов оптимизировано под параметры и особенности человеческого тела, использование манипуляторов с пальцевыми захватами расширяет возможности кобота.
Вес кобота ReBeL - всего около 8 кг, его цена начинается от 4200 фунтов стерлингов. Новый захват в виде конечности с пальцами стоит порядка 2700 фунтов стерлингов. Этот захват совместеми со всеми моделями ReBeL. Он управляется через интерфейс DIO (digital Input/Output), находящийся на TCP (Tool Centre Point) - в точке на конце манипулятора кобота, где крепятся различные захваты, инструменты и вспомогательные устройства. Захват выполнен из пластика, устойчивого и не нуждающегося в смазке. Управлять роботом можно через USB-порт, последовательный TTL (5В) интерфейс. Компания igus предлагает и другие элементы экосистемы - седьмую ось, комплекты захватов, переходники, системы электропитания, соединительные кабели и т.п.
Не стоит переоценивать возможности нового захвата - пока что ему прочат использование в учебных целях в университетах, на коммерческих кухнях, в индустрии развлечений. Но в целом идея интересная, в перспективе она, скорее всего, поможет в создании гуманоидных роботов для использования на складах и на различных производствах.
Также по теме:
🔹 Бионические компоненты роботов
🔹 Коллаборативные роботы
Igus представил манипулятор бионического типа для кобота ReBeL
Роботы все чаще проникают в малые и средние компании, особенно в форм-факторе коллаборативных роботов. Коботы сортируют, собирают и перемещают предметы, с использованием камер и механических или вакуумных систем захвата. Одним из таких роботов является igus ReBeL разрабатываемый германской фирмой igus. Новая разработка компании - бионический захват, похожий на ладонь с пальцами, полностью изготовлен из пластика, что делает его экономичным и простым в эксплуатации. Учитывая, что множество производственных процессов оптимизировано под параметры и особенности человеческого тела, использование манипуляторов с пальцевыми захватами расширяет возможности кобота.
Вес кобота ReBeL - всего около 8 кг, его цена начинается от 4200 фунтов стерлингов. Новый захват в виде конечности с пальцами стоит порядка 2700 фунтов стерлингов. Этот захват совместеми со всеми моделями ReBeL. Он управляется через интерфейс DIO (digital Input/Output), находящийся на TCP (Tool Centre Point) - в точке на конце манипулятора кобота, где крепятся различные захваты, инструменты и вспомогательные устройства. Захват выполнен из пластика, устойчивого и не нуждающегося в смазке. Управлять роботом можно через USB-порт, последовательный TTL (5В) интерфейс. Компания igus предлагает и другие элементы экосистемы - седьмую ось, комплекты захватов, переходники, системы электропитания, соединительные кабели и т.п.
Не стоит переоценивать возможности нового захвата - пока что ему прочат использование в учебных целях в университетах, на коммерческих кухнях, в индустрии развлечений. Но в целом идея интересная, в перспективе она, скорее всего, поможет в создании гуманоидных роботов для использования на складах и на различных производствах.
Также по теме:
🔹 Бионические компоненты роботов
🔹 Коллаборативные роботы
robotrends.ru
Igus представил манипулятор бионического типа для кобота ReBeL
Кобот ReBeL получил гуманоидную руку, изготовленную из не требующего смазки высокопроизводительного пластика.
📈 Тренды. Коллаборативные роботы. Паллетизация
Коллаборативные роботы понемногу отвоевывают у промышленных манипуляторов все большую долю рынка. Это касается и такой популярной области их применения, как паллетизация
Коллаборативная паллетизация - первый шаг к автоматизации производства
Поскольку более 80% товаров в США хотя бы на каком-то этапе их жизненного цикла оказываются на поддоне, все больше компаний рассматривают использование роботизированной укладки на поддоны в качестве первого шага к автоматизации. Роботизация укладки на поддоны - это способ оптимизации производственных процессов предприятия, одно из самых простых приложений для оптимизации. Чаще всего применяют паллетайзеры на конце линии, поскольку это не требует глубокой интеграции в остальную систему производства. Конвейер производственный линии используется как способ подачи в ячейку.
Добавим к этому факт, что роботизированная укладка помогает облегчить ряд видов деятельности, которые часто приводят к травмам работников: поднятие тяжестей, подъем тяжестей, подъем и скручивание, повторяющиеся движения, защемление и раздавливание.
Развитие коллаборативной паллетизации
Рост числа применений коллаборативных роботов в сегментах, где ранее традиционно царили промышленные роботы, показал эффективность таких применений. При этом коллаборативные роботы отвечают разнообразным требованиям, что позволяет использовать их с большей вариативностью, чем традиционных. В недавнем прошлом коллаборативные роботы подходили далеко не всем производителям, но в последние годы они заметно усовершенствовались, открывая возможности для повышения производительности труда.
Во многом это связано со следующими факторами:
🔹 Более длинные руки обеспечивают коботам большую досягаемость, что позволяет использовать их с поддонами разных размеров и со штабелями различной высоты.
🔹 Появились высокоскоростные коботы, с большей грузоподъемностью, например, Yaskawa HC20DTP и HC30PL, что позволяет сократить время выполнения цикла, а также справляться с более широким диапазоном упаковок.
🔹 Появилось больше вариантов подъемных стоек (lift column), совместимых с коботами. OnRobot и Ewellix совместимы с коботом Yaskawa HC10DTP, а NAS (Nalle Automation Systems) предлагают дополнительную ось для HC20DTP и HC30PL.
🔹 Более совершенные, мощные и гибкие варианты полезной нагрузки (EOAT) позволяют сохранить высокую скорость движений.
🔹 Все большее число поставщиков предлагают стандартные защитные «одежды» (dress packs), что приводит к повышению времени жизни устройств.
🔹 Разнообразие пакетов ПО обещает удовлетворение даже уникальных требований клиентов и интеграторов. В частности, если говорить о Yaskawa, можно выбирать из следующих пакетов и интерфейсов:
- Smart Pattern: графический интерфейс для Smart pendant, который упрощает создание простого кода за счет набора шаблонов. Обычные приложения - загрузка/разгрузка грузовика, штабелирование, распаковка коробок и упаковка в коробки;
- Pallet Builder: простое в использовании приложение-расширение для Smart pendant, которое позволяет конфигурировать ячейки в режиме nocode, настраивать шаблоны работы с поддонами и отлаживать процесс с защитой от простых ошибок;
- Pallet Solver: промышленная масштабируемая платформа для паллетирования для специалистов в области автоматизации, которая генерирует идеальные модели поддонов, позволяя роботам быстро и эффективно заниматься укладкой на поддоны.
Реализация потенциала паллетирования
Для реализации потенциала паллетирования требуется, чтобы вместе работало много факторов - от дизайна аппаратного обеспечения и ПО до интуитивно понятных и надежных периферийных устройств. Хотя коллаборативные роботы способны работать не во всех сферах, где желательна автоматизация, сегодня с их помощью можно решить немало задач.
Также по теме:
🔸Коллаборативные роботы
🔸Каталог коллаборативных роботов
по материалам: automation.com
Коллаборативные роботы понемногу отвоевывают у промышленных манипуляторов все большую долю рынка. Это касается и такой популярной области их применения, как паллетизация
Коллаборативная паллетизация - первый шаг к автоматизации производства
Поскольку более 80% товаров в США хотя бы на каком-то этапе их жизненного цикла оказываются на поддоне, все больше компаний рассматривают использование роботизированной укладки на поддоны в качестве первого шага к автоматизации. Роботизация укладки на поддоны - это способ оптимизации производственных процессов предприятия, одно из самых простых приложений для оптимизации. Чаще всего применяют паллетайзеры на конце линии, поскольку это не требует глубокой интеграции в остальную систему производства. Конвейер производственный линии используется как способ подачи в ячейку.
Добавим к этому факт, что роботизированная укладка помогает облегчить ряд видов деятельности, которые часто приводят к травмам работников: поднятие тяжестей, подъем тяжестей, подъем и скручивание, повторяющиеся движения, защемление и раздавливание.
Развитие коллаборативной паллетизации
Рост числа применений коллаборативных роботов в сегментах, где ранее традиционно царили промышленные роботы, показал эффективность таких применений. При этом коллаборативные роботы отвечают разнообразным требованиям, что позволяет использовать их с большей вариативностью, чем традиционных. В недавнем прошлом коллаборативные роботы подходили далеко не всем производителям, но в последние годы они заметно усовершенствовались, открывая возможности для повышения производительности труда.
Во многом это связано со следующими факторами:
🔹 Более длинные руки обеспечивают коботам большую досягаемость, что позволяет использовать их с поддонами разных размеров и со штабелями различной высоты.
🔹 Появились высокоскоростные коботы, с большей грузоподъемностью, например, Yaskawa HC20DTP и HC30PL, что позволяет сократить время выполнения цикла, а также справляться с более широким диапазоном упаковок.
🔹 Появилось больше вариантов подъемных стоек (lift column), совместимых с коботами. OnRobot и Ewellix совместимы с коботом Yaskawa HC10DTP, а NAS (Nalle Automation Systems) предлагают дополнительную ось для HC20DTP и HC30PL.
🔹 Более совершенные, мощные и гибкие варианты полезной нагрузки (EOAT) позволяют сохранить высокую скорость движений.
🔹 Все большее число поставщиков предлагают стандартные защитные «одежды» (dress packs), что приводит к повышению времени жизни устройств.
🔹 Разнообразие пакетов ПО обещает удовлетворение даже уникальных требований клиентов и интеграторов. В частности, если говорить о Yaskawa, можно выбирать из следующих пакетов и интерфейсов:
- Smart Pattern: графический интерфейс для Smart pendant, который упрощает создание простого кода за счет набора шаблонов. Обычные приложения - загрузка/разгрузка грузовика, штабелирование, распаковка коробок и упаковка в коробки;
- Pallet Builder: простое в использовании приложение-расширение для Smart pendant, которое позволяет конфигурировать ячейки в режиме nocode, настраивать шаблоны работы с поддонами и отлаживать процесс с защитой от простых ошибок;
- Pallet Solver: промышленная масштабируемая платформа для паллетирования для специалистов в области автоматизации, которая генерирует идеальные модели поддонов, позволяя роботам быстро и эффективно заниматься укладкой на поддоны.
Реализация потенциала паллетирования
Для реализации потенциала паллетирования требуется, чтобы вместе работало много факторов - от дизайна аппаратного обеспечения и ПО до интуитивно понятных и надежных периферийных устройств. Хотя коллаборативные роботы способны работать не во всех сферах, где желательна автоматизация, сегодня с их помощью можно решить немало задач.
Также по теме:
🔸Коллаборативные роботы
🔸Каталог коллаборативных роботов
по материалам: automation.com
VK
Коллаборативная паллетизация - первый шаг к автоматизации производства
Поскольку более 80% товаров в США хотя бы на каком-то этапе их жизненного цикла оказываются на поддоне, все больше компаний рассматривают..
❤1
📈 Промышленные роботы. Оценки и прогнозы
IFR: мир обновил рекорд действующих роботов в 2022 году
По данным IFR, в 2022 году в мире действовало свыше 3,9 млн промышленных роботов. При этом, плотность промышленных роботов (число роботов в расчете на каждые 10 тыс. трудящихся) по всему миру достигла средней отметки в 151 единицу - за последние 6 лет показатель вырос более чем в 2 раза.
Наибольшая автоматизация отмечается в 🇰🇷 Южной Корее с ее плотностью роботов на уровне в 1012 машин на 10 тыс. трудящихся по данным за 2022 год. Страна также удерживала мировое первенство в 2020-м и в 2021-м годах. В среднем, плотность роботов в Корее росла на 6% в год начиная с 2017 года.
За Кореей следует 🇸🇬 Сингапур - плотность роботов в стране достигает 730 единиц на 10 тыс. трудящихся.
Третье место удерживает 🇩🇪 Германия - в 2022 году плотность роботов в стране достигала 415 единиц на каждые 10 тыс. трудящихся, причем эта цифра росла в среднем на 5% начиная с 2017 года.
Четвертое место принадлежит 🇯🇵 Японии с ее плотностью роботов в 397 единиц на 10 тыс. трудящихся. Удивительно, но показатели Японии сократились по сравнению с 2021 годом, упав на -2 единицы. При этом, статистика IFR говорит о среднегодовом росте показателя на 7% в период с 2017 по 2022 год.
В 2021 году 🇨🇳 Китай вырвался на 5-е место с 392 роботами на каждые 10 тыс. трудящихся - в 2022 году страна сохранила свое место в рейтинге. Поднебесная опубликовала амбициозные планы, предусматривающие начало массового производства гуманоидных роботов к 2025 году.
🇺🇸 США за год опустились с 9-го до 10-го места в рейтинге с 285 роботами на 10 тыс. трудящихся в 2022 году. В 2021 году показатель достигал 274 роботов на 10 тыс. трудящихся.
Средняя плотность роботов в азиатском регионе в 2023 году оценивается в 168 роботов на 10 тыс. трудящихся. Южная Корея, Сингапур, Япония, Китай, Гонконг и Китайский Тайбэй в 2022 году входили в топ 10 стран списка.
В 🇪🇺 ЕС плотность роботов оценивается в 208 единиц на 10 тыс. трудящихся. В десятку мировых лидеров из числа европейских стран входят Германия, Швеция и Швейцария.
Данных по 🇷🇺 России нет, но по-прежнему можно с уверенностью говорить об отставании, минимум, на порядок, от любой из стран Топ-20 рейтинга IFR.
Также по теме:
🔹 Прогнозы, статистика в области промышленных роботов
🔹 Прогнозы, статус, тренды в области роботов
IFR: мир обновил рекорд действующих роботов в 2022 году
По данным IFR, в 2022 году в мире действовало свыше 3,9 млн промышленных роботов. При этом, плотность промышленных роботов (число роботов в расчете на каждые 10 тыс. трудящихся) по всему миру достигла средней отметки в 151 единицу - за последние 6 лет показатель вырос более чем в 2 раза.
Наибольшая автоматизация отмечается в 🇰🇷 Южной Корее с ее плотностью роботов на уровне в 1012 машин на 10 тыс. трудящихся по данным за 2022 год. Страна также удерживала мировое первенство в 2020-м и в 2021-м годах. В среднем, плотность роботов в Корее росла на 6% в год начиная с 2017 года.
За Кореей следует 🇸🇬 Сингапур - плотность роботов в стране достигает 730 единиц на 10 тыс. трудящихся.
Третье место удерживает 🇩🇪 Германия - в 2022 году плотность роботов в стране достигала 415 единиц на каждые 10 тыс. трудящихся, причем эта цифра росла в среднем на 5% начиная с 2017 года.
Четвертое место принадлежит 🇯🇵 Японии с ее плотностью роботов в 397 единиц на 10 тыс. трудящихся. Удивительно, но показатели Японии сократились по сравнению с 2021 годом, упав на -2 единицы. При этом, статистика IFR говорит о среднегодовом росте показателя на 7% в период с 2017 по 2022 год.
В 2021 году 🇨🇳 Китай вырвался на 5-е место с 392 роботами на каждые 10 тыс. трудящихся - в 2022 году страна сохранила свое место в рейтинге. Поднебесная опубликовала амбициозные планы, предусматривающие начало массового производства гуманоидных роботов к 2025 году.
🇺🇸 США за год опустились с 9-го до 10-го места в рейтинге с 285 роботами на 10 тыс. трудящихся в 2022 году. В 2021 году показатель достигал 274 роботов на 10 тыс. трудящихся.
Средняя плотность роботов в азиатском регионе в 2023 году оценивается в 168 роботов на 10 тыс. трудящихся. Южная Корея, Сингапур, Япония, Китай, Гонконг и Китайский Тайбэй в 2022 году входили в топ 10 стран списка.
В 🇪🇺 ЕС плотность роботов оценивается в 208 единиц на 10 тыс. трудящихся. В десятку мировых лидеров из числа европейских стран входят Германия, Швеция и Швейцария.
Данных по 🇷🇺 России нет, но по-прежнему можно с уверенностью говорить об отставании, минимум, на порядок, от любой из стран Топ-20 рейтинга IFR.
Также по теме:
🔹 Прогнозы, статистика в области промышленных роботов
🔹 Прогнозы, статус, тренды в области роботов
robotrends.ru
IFR: мир обновил рекорд действующих роботов в 2022 году
По данным IFR, в 2022 году в мире действовало свыше 3,9 млн промышленных роботов. При этом, плотность промышленных роботов (число роботов в расчете на каждые 10 тыс. трудящихся) по всему миру достигла средней отметки в 151 единицу - за последние 6 лет показатель…
(2) Установки роботов в 2022 году: рост на прочной основе
Установки роботов достигли нового рекордного уровня в 553 052 единицы. Второй год подряд годовые установки превысили отметку в 500 000 единиц, увеличившись еще на 5% по сравнению с прежним рекордным результатом в 526 144 единиц в 2021 году. Основные отрасли-заказчики, автомобильная и электронная, установили значительно больше роботов, чем в 2021 году. Нарушения цепочек поставок, дефицит сырья и различные локальные или региональные проблемы по-прежнему препятствовали завершению проектов, но менее серьезно, чем в предыдущем году.
Электронная промышленность стала крупнейшим потребителем роботов, эту позицию она заняла в 2020 году и удерживает с тех пор, на ее долю пришлось 28% (+1 п.п.) всех новых роботов, установленных в 2022 году. Автопром занял второе место с 25% установок (+3 п.п.), при этом рост наблюдался как среди автопроизводителей, так и среди поставщиков запчастей. Металлообрабатывающая и машиностроительная промышленность осталась на третьем месте (12%; -1 п.п.), за ней следуют химическая и нефтехимическая промышленность (4%) и пищевая промышленность (3%). Для 17% установок роботов (-3 п.п.) у IFR отсутствует информация об отрасли-заказчике.
В 2022 году парк промышленных роботов в эксплуатации достиг 3 903 633 единицы (+12%). С 2017 года парк промышленных роботов в эксплуатации ежегодно увеличивался в среднем на 13%.
Парк промышленных роботов в эксплуатации в Китае, который с 2017 года впечатляюще рос в среднем на 25% в год, превысил отметку в 1 миллион единиц в 2021 году и 1,5 миллиона единиц в 2022 году, когда он вырос еще на 22%. Это составило 38% от мирового парка.
Японский парк роботов в эксплуатации в 2022 году составлял 414 281 единицу. Европейский парк роботов в эксплуатации был оценен в 728 391 единицу, а в Америках парк составлял 491 535 единиц (+9%).
Установки роботов достигли нового рекордного уровня в 553 052 единицы. Второй год подряд годовые установки превысили отметку в 500 000 единиц, увеличившись еще на 5% по сравнению с прежним рекордным результатом в 526 144 единиц в 2021 году. Основные отрасли-заказчики, автомобильная и электронная, установили значительно больше роботов, чем в 2021 году. Нарушения цепочек поставок, дефицит сырья и различные локальные или региональные проблемы по-прежнему препятствовали завершению проектов, но менее серьезно, чем в предыдущем году.
Электронная промышленность стала крупнейшим потребителем роботов, эту позицию она заняла в 2020 году и удерживает с тех пор, на ее долю пришлось 28% (+1 п.п.) всех новых роботов, установленных в 2022 году. Автопром занял второе место с 25% установок (+3 п.п.), при этом рост наблюдался как среди автопроизводителей, так и среди поставщиков запчастей. Металлообрабатывающая и машиностроительная промышленность осталась на третьем месте (12%; -1 п.п.), за ней следуют химическая и нефтехимическая промышленность (4%) и пищевая промышленность (3%). Для 17% установок роботов (-3 п.п.) у IFR отсутствует информация об отрасли-заказчике.
В 2022 году парк промышленных роботов в эксплуатации достиг 3 903 633 единицы (+12%). С 2017 года парк промышленных роботов в эксплуатации ежегодно увеличивался в среднем на 13%.
Парк промышленных роботов в эксплуатации в Китае, который с 2017 года впечатляюще рос в среднем на 25% в год, превысил отметку в 1 миллион единиц в 2021 году и 1,5 миллиона единиц в 2022 году, когда он вырос еще на 22%. Это составило 38% от мирового парка.
Японский парк роботов в эксплуатации в 2022 году составлял 414 281 единицу. Европейский парк роботов в эксплуатации был оценен в 728 391 единицу, а в Америках парк составлял 491 535 единиц (+9%).
(3) Рост на всех основных рынках и в регионах
Азия является крупнейшим в мире рынком промышленных роботов. В 2022 году было установлено 404 578 единиц, что на 5% больше, чем 385 143 единицы в 2021 году. 73% всех новых роботов были установлены в Азии (2021: 74%). С 2017 по 2022 год ежегодные установки роботов в среднем росли на 8%.
Три из пяти крупнейших рынков промышленных роботов находятся в Азии:
🇨🇳 Китай - безусловно самый крупный рынок. Каждый второй робот, установленный в мире в 2022 году, оказался в Китае: установки выросли на 5% до 290 258 единиц.
🇯🇵 Установки в Японии выросли на 9% до 50 413 единиц.
🇰🇷 Корейский рынок, напротив, оставался довольно стабильным - 31 716 единиц (+1%).
Установки роботов на втором по величине рынке, в Европе, выросли на 3% до 84 226 единиц. Среднегодовой темп роста с 2017 по 2022 год составил +5%. Количество установок в Германии, крупнейшем европейском рынке и единственном европейском рынке в мировой пятерке, снизилось на 1% до 25 636 единиц. Установки на втором по величине европейском рынке, в Италии, выросли на 8% до 11 475 единиц. Третий по величине европейский рынок, Франция, прибавил 13%, установив 7 380 единиц. 84% всех европейских установок роботов в 2022 году произошли в Европейском Союзе (70 781 единица; +5%) и 71% - в Еврозоне (59 592 единицы; +6%).
В Америке установки выросли на 8% до 56 053 единиц в 2022 году, превзойдя предыдущий пиковый уровень в 55 212 единиц, достигнутый в 2018 году. 🇺🇸 Соединенные Штаты являются крупнейшим американским рынком, на их долю пришелся 71% установок в Америке (39 576 единиц; +10%) в 2022 году. Два других крупных рынка также находятся в Северной Америке:
🇲🇽 Мексика - 6000 единиц (+13%).
🇨🇦 Канада - 3223 единицы (-24%).
79% глобальных установок роботов в пяти странах
Пять основных рынков промышленных роботов - это Китай, Япония, США, Республика Корея и Германия. На эти страны приходится 79% глобальных установок роботов (437 599 единиц).
🇨🇳 Китай остается крупнейшим в мире рынком промышленных роботов с 2013 года и в 2022 году на его долю пришлось 52% от общего объема установок.
🇯🇵 Япония демонстрирует устойчивое восстановление после пандемийного спада 2020 года, достигнув уровня 2019 года по установкам. Важно отметить, что установки в 2017, 2018 и 2019 годах были исключительно высокими для страны с ранее достигнутым высоким уровнем автоматизации промышленного производства. Доля Японии в глобальных установках роботов в 2022 году составила 9%.
🇺🇸 На США приходилось 7% установок роботов в 2022 году. Соединенные Штаты обошли Республику Корею и заняли третье место с рекордным количеством установленных роботов в 40 373 единиц в 2018 году и с тех пор удерживают эту позицию.
🇰🇷 В Республике Корея годовые установки роботов снижались с пикового уровня в 41 373 единицы в 2016 году до 2020 года, после чего началось медленное восстановление. В 2022 году на Корею приходилось 6% от общего числа установок.
🇩🇪 Германия является 5-м по величине рынком роботов в мире, на ее долю в 2022 году приходилось 5% глобальных установок роботов.
Азия является крупнейшим в мире рынком промышленных роботов. В 2022 году было установлено 404 578 единиц, что на 5% больше, чем 385 143 единицы в 2021 году. 73% всех новых роботов были установлены в Азии (2021: 74%). С 2017 по 2022 год ежегодные установки роботов в среднем росли на 8%.
Три из пяти крупнейших рынков промышленных роботов находятся в Азии:
🇨🇳 Китай - безусловно самый крупный рынок. Каждый второй робот, установленный в мире в 2022 году, оказался в Китае: установки выросли на 5% до 290 258 единиц.
🇯🇵 Установки в Японии выросли на 9% до 50 413 единиц.
🇰🇷 Корейский рынок, напротив, оставался довольно стабильным - 31 716 единиц (+1%).
Установки роботов на втором по величине рынке, в Европе, выросли на 3% до 84 226 единиц. Среднегодовой темп роста с 2017 по 2022 год составил +5%. Количество установок в Германии, крупнейшем европейском рынке и единственном европейском рынке в мировой пятерке, снизилось на 1% до 25 636 единиц. Установки на втором по величине европейском рынке, в Италии, выросли на 8% до 11 475 единиц. Третий по величине европейский рынок, Франция, прибавил 13%, установив 7 380 единиц. 84% всех европейских установок роботов в 2022 году произошли в Европейском Союзе (70 781 единица; +5%) и 71% - в Еврозоне (59 592 единицы; +6%).
В Америке установки выросли на 8% до 56 053 единиц в 2022 году, превзойдя предыдущий пиковый уровень в 55 212 единиц, достигнутый в 2018 году. 🇺🇸 Соединенные Штаты являются крупнейшим американским рынком, на их долю пришелся 71% установок в Америке (39 576 единиц; +10%) в 2022 году. Два других крупных рынка также находятся в Северной Америке:
🇲🇽 Мексика - 6000 единиц (+13%).
🇨🇦 Канада - 3223 единицы (-24%).
79% глобальных установок роботов в пяти странах
Пять основных рынков промышленных роботов - это Китай, Япония, США, Республика Корея и Германия. На эти страны приходится 79% глобальных установок роботов (437 599 единиц).
🇨🇳 Китай остается крупнейшим в мире рынком промышленных роботов с 2013 года и в 2022 году на его долю пришлось 52% от общего объема установок.
🇯🇵 Япония демонстрирует устойчивое восстановление после пандемийного спада 2020 года, достигнув уровня 2019 года по установкам. Важно отметить, что установки в 2017, 2018 и 2019 годах были исключительно высокими для страны с ранее достигнутым высоким уровнем автоматизации промышленного производства. Доля Японии в глобальных установках роботов в 2022 году составила 9%.
🇺🇸 На США приходилось 7% установок роботов в 2022 году. Соединенные Штаты обошли Республику Корею и заняли третье место с рекордным количеством установленных роботов в 40 373 единиц в 2018 году и с тех пор удерживают эту позицию.
🇰🇷 В Республике Корея годовые установки роботов снижались с пикового уровня в 41 373 единицы в 2016 году до 2020 года, после чего началось медленное восстановление. В 2022 году на Корею приходилось 6% от общего числа установок.
🇩🇪 Германия является 5-м по величине рынком роботов в мире, на ее долю в 2022 году приходилось 5% глобальных установок роботов.
(4) Производство электрики/электроники – основной потребитель промышленных роботов
🔹 Электротехническая и электронная промышленность стала основным потребителем промышленных роботов в 2020 году и с тех пор удерживает эту позицию. В 2022 году в производстве бытовой техники, электротехнического оборудования, полупроводников, солнечных панелей, компьютеров, телекоммуникационных устройств, видео- и электронных развлекательных товаров было установлено 156 936 роботов. Это на 10% больше, чем в предыдущем году, и самый высокий уровень за всю историю наблюдений. С 2017 года спрос на роботов со стороны этой отрасли в среднем рос на 5% в год.
В 2018 и 2019 годах мировой спрос на электронные устройства и компоненты значительно снизился. Эта отрасль оказалась одной из наиболее пострадавших от торгового конфликта между Китаем и США, поскольку азиатские страны являются лидерами в производстве электронных продуктов и компонентов. Однако во время пандемии COVID-19 спрос на потребительскую электронику резко вырос, а электронные компоненты являются ключевыми элементами во всех видах машиностроения, включая автомобилестроение и промышленное оборудование. Ограниченные производственные мощности и сбои в цепочках поставок из-за пандемии продемонстрировали необходимость дополнительной производственной мощности в электротехнической промышленности.
🔹 Электротехническая и электронная промышленность стала основным потребителем промышленных роботов в 2020 году и с тех пор удерживает эту позицию. В 2022 году в производстве бытовой техники, электротехнического оборудования, полупроводников, солнечных панелей, компьютеров, телекоммуникационных устройств, видео- и электронных развлекательных товаров было установлено 156 936 роботов. Это на 10% больше, чем в предыдущем году, и самый высокий уровень за всю историю наблюдений. С 2017 года спрос на роботов со стороны этой отрасли в среднем рос на 5% в год.
В 2018 и 2019 годах мировой спрос на электронные устройства и компоненты значительно снизился. Эта отрасль оказалась одной из наиболее пострадавших от торгового конфликта между Китаем и США, поскольку азиатские страны являются лидерами в производстве электронных продуктов и компонентов. Однако во время пандемии COVID-19 спрос на потребительскую электронику резко вырос, а электронные компоненты являются ключевыми элементами во всех видах машиностроения, включая автомобилестроение и промышленное оборудование. Ограниченные производственные мощности и сбои в цепочках поставок из-за пандемии продемонстрировали необходимость дополнительной производственной мощности в электротехнической промышленности.
(5) Автомобильная промышленность потеряла свою позицию крупнейшего потребителя промышленных роботов еще в 2020 году. Несмотря на высокий темп роста в 16% до нового пикового уровня в 136 130 единиц в 2022 году, эта отрасль осталась на втором месте. В то время как автомобильной промышленности необходимо инвестировать в переход от двигателей внутреннего сгорания к альтернативным приводам, снижающийся спрос ограничивает потребность в расширении производственных мощностей. С 2017 по 2022 год ежегодные установки в автомобильной промышленности увеличивались в среднем на 2% в год (CAGR).
В 2022 году средняя плотность роботов в обрабатывающей промышленности составила 151 робот на 10 000 сотрудников. Благодаря высокому объему установок роботов в последние годы, средняя плотность роботов в Азии выросла на 15% CAGR с 2017 года до 168 единиц на 10 000 сотрудников в 2022 году. За тот же период времени европейская плотность роботов выросла на 8% CAGR до 136 единиц на 10 000 сотрудников. В Америке она составила 120 роботов на 10 000 сотрудников (+7% CAGR с 2017 года).
Многие правительства видят в кризисе шанс на модернизацию. Во многих странах предоставляются или будут предоставлены прямые и косвенные субсидии на цифровизацию отечественного производства. Но эти программы ориентированы только на те компании, которые уже видят в роботизированной автоматизации решение своих проблем. Доля компаний, использующих роботов, по-прежнему довольно мала, особенно среди малых и средних предприятий. Необходимо приложить дополнительные усилия для распространения знаний, особенно среди МСП, чтобы избежать неэффективного использования технологий в значительной части отрасли. Новая кампания IFR Go4Robotics (https://go4robotics.com/) предлагает нейтральную по отношению к поставщикам первичную ориентацию для компаний, не знакомых с роботизированной автоматизацией. Но и этого недостаточно. Без достаточных знаний, опыта и ресурсов вряд ли удастся в полной мере использовать преимущества роботизированной автоматизации. Широкий спектр инженерных возможностей, необходимых также в периферийных устройствах, таких как системы технического зрения или проектирование процессов, часто препятствует внедрению роботов, особенно на малых и средних предприятиях. Развитая экосистема системных интеграторов, предоставляющих такие возможности, является ключом – и она же - нередко узким местом. Государственные программы должны быть направлены на поддержку такой робототехнической экосистемы. использовать преимущества роботизированной автоматизации. Широкий спектр инженерных возможностей, необходимых также в периферийных устройствах, таких как системы технического зрения или проектирование процессов, часто препятствует внедрению роботов, особенно на малых и средних предприятиях. Развитая экосистема системных интеграторов, предоставляющих такие возможности, является ключом – и она же - нередко узким местом. Государственные программы должны быть направлены на поддержку такой робототехнической экосистемы.
В 2022 году средняя плотность роботов в обрабатывающей промышленности составила 151 робот на 10 000 сотрудников. Благодаря высокому объему установок роботов в последние годы, средняя плотность роботов в Азии выросла на 15% CAGR с 2017 года до 168 единиц на 10 000 сотрудников в 2022 году. За тот же период времени европейская плотность роботов выросла на 8% CAGR до 136 единиц на 10 000 сотрудников. В Америке она составила 120 роботов на 10 000 сотрудников (+7% CAGR с 2017 года).
Многие правительства видят в кризисе шанс на модернизацию. Во многих странах предоставляются или будут предоставлены прямые и косвенные субсидии на цифровизацию отечественного производства. Но эти программы ориентированы только на те компании, которые уже видят в роботизированной автоматизации решение своих проблем. Доля компаний, использующих роботов, по-прежнему довольно мала, особенно среди малых и средних предприятий. Необходимо приложить дополнительные усилия для распространения знаний, особенно среди МСП, чтобы избежать неэффективного использования технологий в значительной части отрасли. Новая кампания IFR Go4Robotics (https://go4robotics.com/) предлагает нейтральную по отношению к поставщикам первичную ориентацию для компаний, не знакомых с роботизированной автоматизацией. Но и этого недостаточно. Без достаточных знаний, опыта и ресурсов вряд ли удастся в полной мере использовать преимущества роботизированной автоматизации. Широкий спектр инженерных возможностей, необходимых также в периферийных устройствах, таких как системы технического зрения или проектирование процессов, часто препятствует внедрению роботов, особенно на малых и средних предприятиях. Развитая экосистема системных интеграторов, предоставляющих такие возможности, является ключом – и она же - нередко узким местом. Государственные программы должны быть направлены на поддержку такой робототехнической экосистемы. использовать преимущества роботизированной автоматизации. Широкий спектр инженерных возможностей, необходимых также в периферийных устройствах, таких как системы технического зрения или проектирование процессов, часто препятствует внедрению роботов, особенно на малых и средних предприятиях. Развитая экосистема системных интеграторов, предоставляющих такие возможности, является ключом – и она же - нередко узким местом. Государственные программы должны быть направлены на поддержку такой робототехнической экосистемы.
IFR
ROBOTS ARE FOR EVERYONE
You’re interested in automation solutions, cobots, autonomous mobile robots or automated guided vehicles? We’ve got you covered with the latest news, trends, and expertise in the world of robotics.
(6) Краткий прогноз от IFR на 2023-2026
Прошедший 2023 год характеризовался замедлением глобального экономического роста. Однако внедрение роботов в 2023 году, как ожидается, не следовало этому сценарию. Спрос на роботов по-прежнему оставался высоким, более высоким, чем он был до так называемой пандемии. Как ожидается, глобальные развертывания роботов выросли в 2023 году на 7%, а общее количество развернутых в мире промышленных роботов составит 590 тысяч штук.
Глобальные экономические проблемы, как ожидается, проявится себя снижением темпов развертывания промышленных роботов в 2024 году, но в 2025 году темпы вновь вырастут, а еще заметнее они вырастут в 2026 году. Скорее всего, сохранится рост развертываний и в долгосроке.
Ожидается, что рубеж в 600 тысяч промышленных роботов, установленных за год, будет преодолен в 2024 году, а отметка в 700 тысяч единиц в год будет превышена в 2026 году.
Ожидается, что североамериканский рынок будет расти в среднем на 7% ежегодно, с учетом инфляции и ужесточения денежно-кредитной политики. Среднесрочные перспективы для европейского рынка ослаблены высокой вероятностью рецессии. Азиатский рынок останется сильным. Спрос на роботов в Китае будет продолжать расти с очень высокого уровня быстрыми темпами. Установки роботов в Японии немного ускорятся в 2024 году. Для корейского рынка ожидаются средние темпы роста.
Прошедший 2023 год характеризовался замедлением глобального экономического роста. Однако внедрение роботов в 2023 году, как ожидается, не следовало этому сценарию. Спрос на роботов по-прежнему оставался высоким, более высоким, чем он был до так называемой пандемии. Как ожидается, глобальные развертывания роботов выросли в 2023 году на 7%, а общее количество развернутых в мире промышленных роботов составит 590 тысяч штук.
Глобальные экономические проблемы, как ожидается, проявится себя снижением темпов развертывания промышленных роботов в 2024 году, но в 2025 году темпы вновь вырастут, а еще заметнее они вырастут в 2026 году. Скорее всего, сохранится рост развертываний и в долгосроке.
Ожидается, что рубеж в 600 тысяч промышленных роботов, установленных за год, будет преодолен в 2024 году, а отметка в 700 тысяч единиц в год будет превышена в 2026 году.
Ожидается, что североамериканский рынок будет расти в среднем на 7% ежегодно, с учетом инфляции и ужесточения денежно-кредитной политики. Среднесрочные перспективы для европейского рынка ослаблены высокой вероятностью рецессии. Азиатский рынок останется сильным. Спрос на роботов в Китае будет продолжать расти с очень высокого уровня быстрыми темпами. Установки роботов в Японии немного ускорятся в 2024 году. Для корейского рынка ожидаются средние темпы роста.
🇨🇳 Автоматизация лабораторных исследований. Коботы
Коботов ABB Robotics задействовали в создании умных лабораторий
Более сотни коботов ABB GoFa автоматизируют лабораторию, в которой проводятся исследования и разработки для химической и медико-биологической отраслей. Коботы ABB обеспечивают транспортировку образцов, тестирование и контроль качества. (..)
Коботов ABB Robotics задействовали в создании умных лабораторий
Более сотни коботов ABB GoFa автоматизируют лабораторию, в которой проводятся исследования и разработки для химической и медико-биологической отраслей. Коботы ABB обеспечивают транспортировку образцов, тестирование и контроль качества. (..)
🔥1
(2) Лаборатория автоматизирована в рамках заключенного ABB Robotics и XtalPi стратегического партнерства в рамках которого в Китае создаются автоматизированные лабораторные рабочие станции. Новые автоматизированные лаборатории повысят производительность исследований и разработок в области биофармацевтики и химических технологий, а также новых материалов (или помогут разработать еще какой-нибудь опасный для человечества вирус).
В 2022 году компания XtalPi, занимающаяся технологиями искусственного интеллекта, приобрела более 100 коботов GoFa для создания автоматизированных рабочих станций на своем испытательном полигоне в Шанхае, Китай. Роботы ABB GoFa можно использовать для автоматизации процессов синтеза и кристаллизации, используемых при разработке новых лекарств и материалов.
Автоматизированные лабораторные рабочие станции можно настраивать под конкретные требования для выполнения различных экспериментов. Коботы берут на себя повторяющиеся операции, работают без остановок, что ускоряет темпы экспериментов. Большие объемы генерируемых высококачественных данных помогут повысить эффективность исследовательского цикла «проектирование-изготовление-тестирование-анализ».
Коботы GoFa используются XtalPi для создания станций подготовки, станций разбавления и фильтрации, станций для проведения реакций, станций тестирования UPLC, станций перчаточных боксов, складов образцов, а также совместно с AGV.
Каждая автоматизированная станция может выполнять сотни различных экспериментов ежесуточно. Коботы ABB GoFa могут работать в сложных условиях, например, в перчаточных боксах без доступа кислорода, при этом выполняя сложные задачи, например, открытие крышек и размещение лабораторного оборудования, работу с жидкостями, добавление проб, фильтрация, разбавление раствора, магнитное перемешивание, быстрый отбор проб, тестирование UPLC с минимальным контролем. AGV, оснащенные коботами GoFa, автоматически передают образцы между рабочими станциями, что повышает эффективность работы лаборатории и сокращая затраты.
Автоматизированные склады образцов, оснащенные коботом GoFa и четырьмя вращающимися колонками, обеспечивают компактное и эффективное хранение и быстрое извлечение лабораторных реагентов, что делает процесс более эффективным и полностью отслеживаемым.
Markets & Markets оценивает рынок автоматизации научных лабораторий в 2022 году в $5,1 млрд, прогноз на 2028 год - $7,1 млрд. Рост доходов ожидается на уровне 5.8% в год.
Источник текста и фото: ABB
В 2022 году компания XtalPi, занимающаяся технологиями искусственного интеллекта, приобрела более 100 коботов GoFa для создания автоматизированных рабочих станций на своем испытательном полигоне в Шанхае, Китай. Роботы ABB GoFa можно использовать для автоматизации процессов синтеза и кристаллизации, используемых при разработке новых лекарств и материалов.
Автоматизированные лабораторные рабочие станции можно настраивать под конкретные требования для выполнения различных экспериментов. Коботы берут на себя повторяющиеся операции, работают без остановок, что ускоряет темпы экспериментов. Большие объемы генерируемых высококачественных данных помогут повысить эффективность исследовательского цикла «проектирование-изготовление-тестирование-анализ».
Коботы GoFa используются XtalPi для создания станций подготовки, станций разбавления и фильтрации, станций для проведения реакций, станций тестирования UPLC, станций перчаточных боксов, складов образцов, а также совместно с AGV.
Каждая автоматизированная станция может выполнять сотни различных экспериментов ежесуточно. Коботы ABB GoFa могут работать в сложных условиях, например, в перчаточных боксах без доступа кислорода, при этом выполняя сложные задачи, например, открытие крышек и размещение лабораторного оборудования, работу с жидкостями, добавление проб, фильтрация, разбавление раствора, магнитное перемешивание, быстрый отбор проб, тестирование UPLC с минимальным контролем. AGV, оснащенные коботами GoFa, автоматически передают образцы между рабочими станциями, что повышает эффективность работы лаборатории и сокращая затраты.
Автоматизированные склады образцов, оснащенные коботом GoFa и четырьмя вращающимися колонками, обеспечивают компактное и эффективное хранение и быстрое извлечение лабораторных реагентов, что делает процесс более эффективным и полностью отслеживаемым.
Markets & Markets оценивает рынок автоматизации научных лабораторий в 2022 году в $5,1 млрд, прогноз на 2028 год - $7,1 млрд. Рост доходов ожидается на уровне 5.8% в год.
Источник текста и фото: ABB
🇷🇺 Встречи. Выставки
С 23 по 26 января 2024 года в ЦВК «Экспоцентр» пройдет выставка УПАКЭКСПО 2024
На ней традиционно будут показаны в том числе роботизированные решения на базе промышленных роботов и коллаборативных роботов.
Если вы - участник выставки и показываете РТК на базе промышленных роботов или коботов, присылайте фотографии или короткие видеоролики - разместим (только не рекламного вида).
С 23 по 26 января 2024 года в ЦВК «Экспоцентр» пройдет выставка УПАКЭКСПО 2024
На ней традиционно будут показаны в том числе роботизированные решения на базе промышленных роботов и коллаборативных роботов.
Если вы - участник выставки и показываете РТК на базе промышленных роботов или коботов, присылайте фотографии или короткие видеоролики - разместим (только не рекламного вида).
Forwarded from Промышленная автоматизация (Илья)
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Накопитель паллет для робота-штабеллера RoboCV
Спроектирован и собран накопитель паллет, емкость 35 шт.
Создана программа для контроллера, серверная часть на языке Golang, настроена интеграция с 1С (обмен информации о запросе паллеты, о статусе накопителя), настроена интеграция с мессенджером Telegram (оповещения об ошибках и запросы о пополнении накопителя)
Язык программирования: CFC, Golang, 1С
Хеш теги: #cfc , #go , #1С , #golang
Ролик в HD качестве на других площадках:
Дзен
ВК
YouTube
RuTube
Канал Промышленная Автоматизация
Спроектирован и собран накопитель паллет, емкость 35 шт.
Создана программа для контроллера, серверная часть на языке Golang, настроена интеграция с 1С (обмен информации о запросе паллеты, о статусе накопителя), настроена интеграция с мессенджером Telegram (оповещения об ошибках и запросы о пополнении накопителя)
Язык программирования: CFC, Golang, 1С
Хеш теги: #cfc , #go , #1С , #golang
Ролик в HD качестве на других площадках:
Дзен
ВК
YouTube
RuTube
Канал Промышленная Автоматизация
👍1
🎓 Промышленные роботы-манипуляторы. Вебинары
Программное обеспечение для промышленных роботов-манипуляторов
31 января в 15:00 по мск состоится вебинар (1 час) для владельцев и руководителей промышленных предприятий, интеграторов роботизированных комплексов, учащихся и преподавателей технических университетов.
Проведет его Михаил Гладышев, руководитель IT-отдела ООО Роботех. В этой компании разработан ПАК Robotech Motion Control System.
Пользовательский интерфейс - на русском языке, графический редактор программ, поддерживает протоколы EtherCAT, FTP, Modbus, TCP/IP. Обеспечивает управление роботами иностранного производства.
Для участия требуется регистрация.
Программное обеспечение для промышленных роботов-манипуляторов
31 января в 15:00 по мск состоится вебинар (1 час) для владельцев и руководителей промышленных предприятий, интеграторов роботизированных комплексов, учащихся и преподавателей технических университетов.
Проведет его Михаил Гладышев, руководитель IT-отдела ООО Роботех. В этой компании разработан ПАК Robotech Motion Control System.
Пользовательский интерфейс - на русском языке, графический редактор программ, поддерживает протоколы EtherCAT, FTP, Modbus, TCP/IP. Обеспечивает управление роботами иностранного производства.
Для участия требуется регистрация.
Mts-link.ru
Программное обеспечение для промышленных роботов-манипуляторов
Вебинар для владельцев и руководителей промышленных предприятий, интеграторов роботизированных комплексов, технических университетов.
Команда "РОБОТЕХ" разработала программно-аппаратный комплекс для управления промышленными роботами-манипуляторами Robotech…
Команда "РОБОТЕХ" разработала программно-аппаратный комплекс для управления промышленными роботами-манипуляторами Robotech…