🇷🇺 Роботизация складов. Участники рынка. Россия
Склады Wildberries планируют полностью роботизировать
Об этом заявила Татьяна Ким в рамках визита в Северную Осетию. Речь идет о «полной роботизации» складов, что позволит сократить потребность в трудовых ресурсах, снизив и проблемы «человеческого фактора». Об этом сообщает ТАСС.
У компании более 130 сортировочных центров и складов, общая площадь логистических объектов – 2.8 млн кв.м.
Компания Widlberries уже ведет тестирование различных моделей роботов, есть отдельные внедрения.
Проводились, в частности, эксперименты с роботами KUKA и Kawasaki для решения складских задач. Было решено написать свое ПО для управления промышленными манипуляторами, с использованием ИИ, этими задачами занимаются в WB Automation.
РТК на базе промышленного манипулятора под управлением ИИ должен решать следующее задачи:
▫️Распознавание и определение границ товаров;
▫️Оптимальный расчет количества и расположения присосок для надежного захвата;
▫️Автоматический выбор наилучшей траектории движения манипулятора;
▫️Исключение столкновений с окружающими объектами.
Ранее сообщалось, что на складе WB в Коледино начали тестировать роботов-транспортировщиков (AMR), поставляемых компанией AstaBot (фото). Нельзя исключить и того, что в дальнейшем WB самостоятельно займется разработкой складских AMR.
Компания Widlberries не сообщает число уже внедренных роботов, скорее всего потому, что пока что уровень роботизации остается на стартовом уровне.
Другие крупные компании в России, которые занимаются внедрением складской робототехники или присматриваются к этой теме, это X5 Group – с 2024 года компания тестирует AMR и FMR, а также Ozon – у компании есть своя робототехническая лаборатория. Можно вспомнить, например, о Яндекс Роботикс и внедрениях решений этой компании для депаллетайзинга на складах Лемана ПРО.
Вкусвилл задействовал транспортных роботов в своих распределительных центрах.
В целом нет сомнений в том, что роботизация маркетплейсов будет быстро набирать обороты, для этого создались подходящие условия – дефицит рабочей силы, снижение сроков окупаемости роботов, снижение средней стоимости робота, что уменьшает время его окупаемости, а также то, что роботы становятся умнее за счет интеграции с ИИ.
@RobotsCobots
#склады #тренды #планы #маркетплейсы #роботизация #автоматизация
Склады Wildberries планируют полностью роботизировать
Об этом заявила Татьяна Ким в рамках визита в Северную Осетию. Речь идет о «полной роботизации» складов, что позволит сократить потребность в трудовых ресурсах, снизив и проблемы «человеческого фактора». Об этом сообщает ТАСС.
У компании более 130 сортировочных центров и складов, общая площадь логистических объектов – 2.8 млн кв.м.
Компания Widlberries уже ведет тестирование различных моделей роботов, есть отдельные внедрения.
Проводились, в частности, эксперименты с роботами KUKA и Kawasaki для решения складских задач. Было решено написать свое ПО для управления промышленными манипуляторами, с использованием ИИ, этими задачами занимаются в WB Automation.
РТК на базе промышленного манипулятора под управлением ИИ должен решать следующее задачи:
▫️Распознавание и определение границ товаров;
▫️Оптимальный расчет количества и расположения присосок для надежного захвата;
▫️Автоматический выбор наилучшей траектории движения манипулятора;
▫️Исключение столкновений с окружающими объектами.
Ранее сообщалось, что на складе WB в Коледино начали тестировать роботов-транспортировщиков (AMR), поставляемых компанией AstaBot (фото). Нельзя исключить и того, что в дальнейшем WB самостоятельно займется разработкой складских AMR.
Компания Widlberries не сообщает число уже внедренных роботов, скорее всего потому, что пока что уровень роботизации остается на стартовом уровне.
Другие крупные компании в России, которые занимаются внедрением складской робототехники или присматриваются к этой теме, это X5 Group – с 2024 года компания тестирует AMR и FMR, а также Ozon – у компании есть своя робототехническая лаборатория. Можно вспомнить, например, о Яндекс Роботикс и внедрениях решений этой компании для депаллетайзинга на складах Лемана ПРО.
Вкусвилл задействовал транспортных роботов в своих распределительных центрах.
В целом нет сомнений в том, что роботизация маркетплейсов будет быстро набирать обороты, для этого создались подходящие условия – дефицит рабочей силы, снижение сроков окупаемости роботов, снижение средней стоимости робота, что уменьшает время его окупаемости, а также то, что роботы становятся умнее за счет интеграции с ИИ.
@RobotsCobots
#склады #тренды #планы #маркетплейсы #роботизация #автоматизация
👍2
📈 Мобильные коботы. Глобальный рынок. Тренды
Рынок мобильных коботов достигнет $8.92 млрд к 2031 году на фоне растущего спроса на автоматизацию
Глобальный рынок мобильных коботов готов к значительному расширению. Ожидается, что его оценка вырастет с $2,16 млрд в 2021 году до $8.92 млрд к 2031 году, что соответствует среднегодовым темпам роста в 15.4% в прогнозируемый период с 2022 по 2031 год. Такие оценки представляет Transparency Market Research.
Растущее внедрение коботов в таких отраслях, как производство, логистика, здравоохранение и розничная торговля, подпитывает рост рынка. Компании все чаще интегрируют мобильных коботов для повышения производительности труда, улучшения операционной эффективности и решения проблем нехватки рабочей силы, в то время как достижения в области ИИ, машинного обучения и автономной навигации продолжают стимулировать инновации в этом секторе.
Мобильные роботы – это конвергентное решение, объединяющее автономных мобильных роботов (AMR) и коллаборативных роботизированных манипуляторов, для предоставления в различных отраслях решений автоматизации. Эти роботы оснащены передовыми датчиками, навигацией на основе ИИ, системами технического зрения, что обеспечивает им широкий спектр вариантов применения, включая сборку, обработку материалов, инспекцию и логистику. По мере ускорения внедрения Индустрии 4.0, мобильные коботы приобретают все большую популярность за счет своей способности предлагать возможности взаимодействия, прозрачности и децентрализованного принятия решений. Компании все чаще интегрируют коботов в свои операции для повышения производительности и удовлетворения меняющихся производственных потребностей.
Драйверы рынка
Несколько ключевых факторов способствуют росту мирового рынка мобильных коботов:
▫️Растущий спрос на автоматизацию – отрасли занимаются автоматизацией для повышения эффективности и снижения эксплуатационных расходов.
▫️Безопасность и удержание работников: применение коботов снижает количество травм на производстве, они выполняют опасные задачи, обеспечивая более безопасную рабочую среду.
▫️Растет спрос со стороны МСП: малые и средние предприятия все чаще используют мобильных коботов из-за их экономической эффективности и простоты развертывания.
▫️Достижения в области ИИ и ML: улучшенные возможности навигации, восприятия и принятия решений улучшают функциональность коботов.
▫️Снижение стоимости компонентов робототехники: доступные датчики, приводы и процессоры делают коботов все более доступными в различных областях.
Подробнее - в небольшом документе на Яндекс.диске
@RobotsCobots
#мобильные #коботы
Рынок мобильных коботов достигнет $8.92 млрд к 2031 году на фоне растущего спроса на автоматизацию
Глобальный рынок мобильных коботов готов к значительному расширению. Ожидается, что его оценка вырастет с $2,16 млрд в 2021 году до $8.92 млрд к 2031 году, что соответствует среднегодовым темпам роста в 15.4% в прогнозируемый период с 2022 по 2031 год. Такие оценки представляет Transparency Market Research.
Растущее внедрение коботов в таких отраслях, как производство, логистика, здравоохранение и розничная торговля, подпитывает рост рынка. Компании все чаще интегрируют мобильных коботов для повышения производительности труда, улучшения операционной эффективности и решения проблем нехватки рабочей силы, в то время как достижения в области ИИ, машинного обучения и автономной навигации продолжают стимулировать инновации в этом секторе.
Мобильные роботы – это конвергентное решение, объединяющее автономных мобильных роботов (AMR) и коллаборативных роботизированных манипуляторов, для предоставления в различных отраслях решений автоматизации. Эти роботы оснащены передовыми датчиками, навигацией на основе ИИ, системами технического зрения, что обеспечивает им широкий спектр вариантов применения, включая сборку, обработку материалов, инспекцию и логистику. По мере ускорения внедрения Индустрии 4.0, мобильные коботы приобретают все большую популярность за счет своей способности предлагать возможности взаимодействия, прозрачности и децентрализованного принятия решений. Компании все чаще интегрируют коботов в свои операции для повышения производительности и удовлетворения меняющихся производственных потребностей.
Драйверы рынка
Несколько ключевых факторов способствуют росту мирового рынка мобильных коботов:
▫️Растущий спрос на автоматизацию – отрасли занимаются автоматизацией для повышения эффективности и снижения эксплуатационных расходов.
▫️Безопасность и удержание работников: применение коботов снижает количество травм на производстве, они выполняют опасные задачи, обеспечивая более безопасную рабочую среду.
▫️Растет спрос со стороны МСП: малые и средние предприятия все чаще используют мобильных коботов из-за их экономической эффективности и простоты развертывания.
▫️Достижения в области ИИ и ML: улучшенные возможности навигации, восприятия и принятия решений улучшают функциональность коботов.
▫️Снижение стоимости компонентов робототехники: доступные датчики, приводы и процессоры делают коботов все более доступными в различных областях.
Подробнее - в небольшом документе на Яндекс.диске
@RobotsCobots
#мобильные #коботы
openPR
Mobile Cobots Market to Reach USD 8.92 Billion by 2031 Amid Rising Automation Demand
The global mobile cobots market is poised for significant expansion with its valuation expected to surge from USD 2 16 billion in 2021 to USD 8 92 billion by 2031 progressing at a CAGR of 15 4 during the forecast ...
🔥2
🇷🇺 Образование. Коботы. Россия
В ЛЭТИ открылся учебный центр коллаборативной робототехники
В распоряжении обучающихся - 4 кобота, оборудование и софт для их программирования. Можно проводить обучение перемещением предметов или, например, роботизированной сварке.
Поставщик и интегратор оборудования - компании ООО ИндуТех (Indoutech), Петербург. Коботы - компании Робопро, российского производителя таких моделей как RC5, RC10 и RC16.
На площадке ЛЭТИ в Петербурге планируют готовить до 100 специалистов в области применения коллаборативных роботов ежегодно.
В 2024 году ИндуТех открыла "образовательную фабрику" совместно с Санкт-Петербургским государственным университетом аэрокосмического приборостроения (ГУАП).
@RobotsCobots по материалам телеканала Санкт-Петербург
#образование #коботы
В ЛЭТИ открылся учебный центр коллаборативной робототехники
В распоряжении обучающихся - 4 кобота, оборудование и софт для их программирования. Можно проводить обучение перемещением предметов или, например, роботизированной сварке.
Поставщик и интегратор оборудования - компании ООО ИндуТех (Indoutech), Петербург. Коботы - компании Робопро, российского производителя таких моделей как RC5, RC10 и RC16.
На площадке ЛЭТИ в Петербурге планируют готовить до 100 специалистов в области применения коллаборативных роботов ежегодно.
В 2024 году ИндуТех открыла "образовательную фабрику" совместно с Санкт-Петербургским государственным университетом аэрокосмического приборостроения (ГУАП).
@RobotsCobots по материалам телеканала Санкт-Петербург
#образование #коботы
Телеканал Санкт-Петербург
Студенты ЛЭТИ научатся управлять коллаборативными роботами | Телеканал Санкт-Петербург
Скучная и монотонная работа – это как раз для них. В Петербурге открылся первый в России учебный центр коллаборативной робототехники. На площадке ЛЭТИ студенты смогут освоить управление коботами. Манипуляторы, способные собирать детали, фасовать и упаковывать…
👍5
🇨🇳 Гуманоидные роботы. Китай
Китайская Ubtech Robotic представила гуманоидных роботов Tien Kung Xingzhe
Гум Синчже разработан совместно с Пекинским инновационным центром гуманоидных роботов X-Humanoid. Это модернизированная версия представленного в апреле 2024 года робота Tien Kung.
Пока что он доступен по цене 299 тыс.юаней ($41.2 тысяч) по предварительным заказам с поставками в 2q2025. Заявляется, что робот предназначен для исследовательских задач, требующих повышенной прочности и устойчивости.
Рост робота – 1.7 м, он может двигаться со скоростью до 10 км/ч. Робот способен адаптироваться к различным поверхностям, включая песчаные или покрытые снегом, он может подниматься и спускаться по лестницам. Руки робота могут быть снабжены 5-палыми захватами.
Система управления – Huisi Kaiwu разработки X-Humanoid.
Пекинский центр гуманоидных роботов X-Humanoid основан в 2023 году компанией UBtech и рядом других инвесторов, включая Xiaomi, он специализируется на разработках прикладных систем для гумов.
С представлением этой модели, Ubtech Robotic снизила планку цены гуманоидного робота более чем вдвое с момента, когда она представила модель H1 ростом 1.8 м за $89.5 тысяч.
@RobotsCobots по материалам SCMP; фото - SCMP
#гуманоидные #гумы
Китайская Ubtech Robotic представила гуманоидных роботов Tien Kung Xingzhe
Гум Синчже разработан совместно с Пекинским инновационным центром гуманоидных роботов X-Humanoid. Это модернизированная версия представленного в апреле 2024 года робота Tien Kung.
Пока что он доступен по цене 299 тыс.юаней ($41.2 тысяч) по предварительным заказам с поставками в 2q2025. Заявляется, что робот предназначен для исследовательских задач, требующих повышенной прочности и устойчивости.
Рост робота – 1.7 м, он может двигаться со скоростью до 10 км/ч. Робот способен адаптироваться к различным поверхностям, включая песчаные или покрытые снегом, он может подниматься и спускаться по лестницам. Руки робота могут быть снабжены 5-палыми захватами.
Система управления – Huisi Kaiwu разработки X-Humanoid.
Пекинский центр гуманоидных роботов X-Humanoid основан в 2023 году компанией UBtech и рядом других инвесторов, включая Xiaomi, он специализируется на разработках прикладных систем для гумов.
С представлением этой модели, Ubtech Robotic снизила планку цены гуманоидного робота более чем вдвое с момента, когда она представила модель H1 ростом 1.8 м за $89.5 тысяч.
@RobotsCobots по материалам SCMP; фото - SCMP
#гуманоидные #гумы
👍1
🇺🇸 Гуманоидные роботы. Серийное производство. США
Крупный прорыв Figure AI – гуманоидные роботы собирают гуманоидных роботов
Стало ясно, что двумя неделями ранее имела в виду компания Figure AI, когда говорила о крупном прорыве в области производства гуманоидных роботов. Суть, впрочем, не столько в факте, что роботы собирают роботов – такое мы видели и ранее, например, коботов Universal Robots собирают коботы Unuversal Robots, сколько в том, что созданное компанией Figure AI производство BotQ ориентировано на массовый выпуск гуманоидных роботов.
Уже на начальном этапе первая производственная линия сможет выпускать до 12 тысяч роботов в год, но в ближайшие годы производственные мощности планируется нарастить еще более.
Компания Figure AI построила вертикально-интегрированное производство, что позволяет ей контролировать цикл от проектирования до сборки робота. Создано соответствующее ПО для управления предприятием. Использование на производстве гуманоидных роботов гумов собственного производства в качестве рабочей силы, должно подчеркнуть их практическую полезность.
Предприятие будет производить модель Figure 03, имеющую ряд отличий от предыдущей Figure 02.
Для перехода к серийному производству, компании пришлось скорректировать конструкцию робота. В частности, сократить количества деталей, снизить зависимость от станков с ЧПУ – фрезеровку заменят литье под давлением, литье с инжекцией и штамповка. Это позволило сократить цикл изготовления ряда компонентов с недели до 20 секунд. Да, потребовались существенные затраты на формы, но по расчетам компании, это должно окупиться уже к 2026 году.
Компания Figure AI создала отдел безопасности роботов и отдел надежности. Отдел надежности, в частности, занимается всесторонними испытаниями компонентов – от актуаторов до батарей, с использованием специализированного оборудования.
Цель этого отдела – добиться соответствия стандартам долговечности (злые языки могут сказать, что цель этого отдела – добиться гарантированной работы роботов в течение гарантийного периода и необходимости в фирменном сервисе после этого срока. Но мы, конечно, оптимисты и верим в благие намерения – сделать как можно более долговечных роботов, которые почти никогда не ломаются).
Компания Figure AI самостоятельно разрабатывает чуть не все компоненты роботов, что называется «с нуля», это касается, в частности, актуаторов, моторов, сенсоров, захватов, батарей и электроники.
Производит их компания также самостоятельно, лишь отдельные детали отданы на аутсорс внешним партнерам. Производственная мощность предприятия к 2027 году должна достичь 100 тысяч роботов в год.
Гуманоидным роботам на производстве гуманоидных роботов Figure AI доверен ряд работ, от сборки «ключевых узлов» до транспортировки материалов между станциями, здесь роботы выступают в роли виртуального конвейера. Это вполне соответствует трендам на создание виртуальных конвейеров из мобильных роботов. Только вместо тележки с коботом используется еще более многофункциональный гуманоидный робот.
Если у кого-то еще остаются сомнения по поводу востребованности гуманоидных роботов, запуск таких проектов с масштабным производством гумов, должен их развеять.
@RobotsCobots по материалам Figure AI, на картинке – план производственного предприятия по выпуску гуманоидных роботов
#гуманоидные #гумы
Крупный прорыв Figure AI – гуманоидные роботы собирают гуманоидных роботов
Стало ясно, что двумя неделями ранее имела в виду компания Figure AI, когда говорила о крупном прорыве в области производства гуманоидных роботов. Суть, впрочем, не столько в факте, что роботы собирают роботов – такое мы видели и ранее, например, коботов Universal Robots собирают коботы Unuversal Robots, сколько в том, что созданное компанией Figure AI производство BotQ ориентировано на массовый выпуск гуманоидных роботов.
Уже на начальном этапе первая производственная линия сможет выпускать до 12 тысяч роботов в год, но в ближайшие годы производственные мощности планируется нарастить еще более.
Компания Figure AI построила вертикально-интегрированное производство, что позволяет ей контролировать цикл от проектирования до сборки робота. Создано соответствующее ПО для управления предприятием. Использование на производстве гуманоидных роботов гумов собственного производства в качестве рабочей силы, должно подчеркнуть их практическую полезность.
Предприятие будет производить модель Figure 03, имеющую ряд отличий от предыдущей Figure 02.
Для перехода к серийному производству, компании пришлось скорректировать конструкцию робота. В частности, сократить количества деталей, снизить зависимость от станков с ЧПУ – фрезеровку заменят литье под давлением, литье с инжекцией и штамповка. Это позволило сократить цикл изготовления ряда компонентов с недели до 20 секунд. Да, потребовались существенные затраты на формы, но по расчетам компании, это должно окупиться уже к 2026 году.
Компания Figure AI создала отдел безопасности роботов и отдел надежности. Отдел надежности, в частности, занимается всесторонними испытаниями компонентов – от актуаторов до батарей, с использованием специализированного оборудования.
Цель этого отдела – добиться соответствия стандартам долговечности (злые языки могут сказать, что цель этого отдела – добиться гарантированной работы роботов в течение гарантийного периода и необходимости в фирменном сервисе после этого срока. Но мы, конечно, оптимисты и верим в благие намерения – сделать как можно более долговечных роботов, которые почти никогда не ломаются).
Компания Figure AI самостоятельно разрабатывает чуть не все компоненты роботов, что называется «с нуля», это касается, в частности, актуаторов, моторов, сенсоров, захватов, батарей и электроники.
Производит их компания также самостоятельно, лишь отдельные детали отданы на аутсорс внешним партнерам. Производственная мощность предприятия к 2027 году должна достичь 100 тысяч роботов в год.
Гуманоидным роботам на производстве гуманоидных роботов Figure AI доверен ряд работ, от сборки «ключевых узлов» до транспортировки материалов между станциями, здесь роботы выступают в роли виртуального конвейера. Это вполне соответствует трендам на создание виртуальных конвейеров из мобильных роботов. Только вместо тележки с коботом используется еще более многофункциональный гуманоидный робот.
Если у кого-то еще остаются сомнения по поводу востребованности гуманоидных роботов, запуск таких проектов с масштабным производством гумов, должен их развеять.
@RobotsCobots по материалам Figure AI, на картинке – план производственного предприятия по выпуску гуманоидных роботов
#гуманоидные #гумы
👍2
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🇷🇺 Роботизация складов. Россия
Первая в России кубическая система хранения с роботами
В 2024 году ARS Smart Robotics завершила разработку SmartCube™ — первой российской кубической системы хранения. Она предназначена для автоматизации складов, логистических центров и различных хранилищ.
Как это работает?
Система состоит из роботов, шахт, ящиков и рабочих станций. Роботы перемещают контейнеры с товарами по оптимальным маршрутам.
Декларируемые преимущества SmartCube™:
▪️Вмещает в 4 раза больше товаров на той же площади
▪️Ускоряет сбор заказов до 3 раз
▪️Работает полностью автономно
▪️Оптимизирует маршруты перемещения
▪️Совместима с различными WMS-системами
О компании: ARS Smart Robotics основана в 2016 году выпускниками МГТУ им. Баумана. Собственная команда закрывает полный цикл разработки и производства.
Где уже применяется?
Система успешно протестирована в дарксторе (см. видео) и банковском хранилище.
Мировой тренд:
Кубические системы хранения активно развиваются за рубежом. Их создают AutoStore (Норвегия) и Ocado (Великобритания). Ожидается, что к 2027 году 26% складов в мире будут автоматизированы.
@RobotsCobots
#склады
Первая в России кубическая система хранения с роботами
В 2024 году ARS Smart Robotics завершила разработку SmartCube™ — первой российской кубической системы хранения. Она предназначена для автоматизации складов, логистических центров и различных хранилищ.
Как это работает?
Система состоит из роботов, шахт, ящиков и рабочих станций. Роботы перемещают контейнеры с товарами по оптимальным маршрутам.
Декларируемые преимущества SmartCube™:
▪️Вмещает в 4 раза больше товаров на той же площади
▪️Ускоряет сбор заказов до 3 раз
▪️Работает полностью автономно
▪️Оптимизирует маршруты перемещения
▪️Совместима с различными WMS-системами
О компании: ARS Smart Robotics основана в 2016 году выпускниками МГТУ им. Баумана. Собственная команда закрывает полный цикл разработки и производства.
Где уже применяется?
Система успешно протестирована в дарксторе (см. видео) и банковском хранилище.
Мировой тренд:
Кубические системы хранения активно развиваются за рубежом. Их создают AutoStore (Норвегия) и Ocado (Великобритания). Ожидается, что к 2027 году 26% складов в мире будут автоматизированы.
@RobotsCobots
#склады
🔥3👍1
🇺🇸 Солнечная энергетика. США
SoftBank инвестирует $130 млн в роботов для солнечных ферм
Японская SoftBank вложил $130 млн в калифорнийскую компанию Terabase Energy, специализирующуюся на разработке роботов и автоматизированных систем с элементами ИИ, призванных ускорить развертывание солнечных ферм. Средства пойдут на роботизацию и масштабирование сборочных линий, что, в свою очередь, отразится на скорости и себестоимости производства.
Технологии уже опробовали на трех небольших солнечных фермах в США, мощность которых составила порядка 40 МВт - еще два проекта стартуют в ближайшее время. В 2026 году ожидается развертывание ферм мощностью в несколько сотен МВт. По словам разработчиков, дальнейшее улучшение КПД генерации связано с автоматизацией и роботами.
Обновленные сборочные линии, это автоматизированные мобильные фабрики, способные собирать секции солнечных ферм вблизи от мест развертывания, а также внедорожники, которые доставляют и монтируют 12-метровые панели. Terabase также разрабатывает роботов, финализирующих процесс развертывания.
Сборочная линия длиной 50 метров способна устанавливать порядка 2 тыс. типовых панелей в пределах 8 часов. По словам разработчиков, роботизация удваивает производительность, улучшает качество развертывания и исключает травмы сотрудников, связанные с работой с тяжелыми модулями. Система решает и проблему кадрового голода.
Новость укладывается в общий тренд на развитие генерации в США и ставку новой администрации на удешевление и широкую доступность электроэнергии. Впрочем, солнечные панели вряд ли сыграют решающую роль на фоне разговоров о существенном повышении объемов добычи ископаемых ресурсов и наращивании ядерной генерации.
@RobotsCobots по материалам Financial Times
Роботы для солнечной энергетики – растущий сегмент в мировой робототехнике. В нем выделяются подсегменты: роботы для развертывания солнечных ферм (американские AES, Terabase), а также роботы для очистки панелей от загрязнений – песка, снега, пыли (Bladeranger, Ecoppia, Израиль; Solavia, Индия; Reiwa Engine и SolarCleano, Италия; группа разработчиков в Саудовской Аравии и Университет Йоханнесбурга, Южная Африка).
Ожидается, что к 2030 году глобальный рынок роботов для солнечной энергетики достигнет $12–15 млрд (CAGR ~18%, данные Grand View Research). К этому времени, как ожидается, до 70% крупных солнечных электростанций будут использовать роботизированные системы. Но для этого решения должны быть адаптированы к климату, а также недорогими. В Японии и Китае задумываются над роботами для сборки орбитальных электростанций.
Для России все эти направления пока что экзотические, не слышал, чтобы у нас кто-то этими направлениями занимался.
#солнечные #фотовольтаика
SoftBank инвестирует $130 млн в роботов для солнечных ферм
Японская SoftBank вложил $130 млн в калифорнийскую компанию Terabase Energy, специализирующуюся на разработке роботов и автоматизированных систем с элементами ИИ, призванных ускорить развертывание солнечных ферм. Средства пойдут на роботизацию и масштабирование сборочных линий, что, в свою очередь, отразится на скорости и себестоимости производства.
Технологии уже опробовали на трех небольших солнечных фермах в США, мощность которых составила порядка 40 МВт - еще два проекта стартуют в ближайшее время. В 2026 году ожидается развертывание ферм мощностью в несколько сотен МВт. По словам разработчиков, дальнейшее улучшение КПД генерации связано с автоматизацией и роботами.
Обновленные сборочные линии, это автоматизированные мобильные фабрики, способные собирать секции солнечных ферм вблизи от мест развертывания, а также внедорожники, которые доставляют и монтируют 12-метровые панели. Terabase также разрабатывает роботов, финализирующих процесс развертывания.
Сборочная линия длиной 50 метров способна устанавливать порядка 2 тыс. типовых панелей в пределах 8 часов. По словам разработчиков, роботизация удваивает производительность, улучшает качество развертывания и исключает травмы сотрудников, связанные с работой с тяжелыми модулями. Система решает и проблему кадрового голода.
Новость укладывается в общий тренд на развитие генерации в США и ставку новой администрации на удешевление и широкую доступность электроэнергии. Впрочем, солнечные панели вряд ли сыграют решающую роль на фоне разговоров о существенном повышении объемов добычи ископаемых ресурсов и наращивании ядерной генерации.
@RobotsCobots по материалам Financial Times
Роботы для солнечной энергетики – растущий сегмент в мировой робототехнике. В нем выделяются подсегменты: роботы для развертывания солнечных ферм (американские AES, Terabase), а также роботы для очистки панелей от загрязнений – песка, снега, пыли (Bladeranger, Ecoppia, Израиль; Solavia, Индия; Reiwa Engine и SolarCleano, Италия; группа разработчиков в Саудовской Аравии и Университет Йоханнесбурга, Южная Африка).
Ожидается, что к 2030 году глобальный рынок роботов для солнечной энергетики достигнет $12–15 млрд (CAGR ~18%, данные Grand View Research). К этому времени, как ожидается, до 70% крупных солнечных электростанций будут использовать роботизированные системы. Но для этого решения должны быть адаптированы к климату, а также недорогими. В Японии и Китае задумываются над роботами для сборки орбитальных электростанций.
Для России все эти направления пока что экзотические, не слышал, чтобы у нас кто-то этими направлениями занимался.
#солнечные #фотовольтаика
🇺🇸 Роборуки. Прототипы. Мощные. США
Представлена электрическая роборука, способная работать с грузами до 3 тонн
Компания Rise Robotics, США, представила прототип промышленной роборуки Superjammer, которую называют самой мощной в мире негидравлической роборукой.
Superjammer компании Rise Robotics способен поднять 2930 кг на высоту до 5 м.
Решение основано на новой системы приводных ремней и шкивов Beltdrautic.
В компании говорят о сравнимой с гидравлическими системами производительности при потреблении на 65-90% меньшей энергии.
@RobotsCobots по материалам Rise Robotics, фото компании
#роборуки
Представлена электрическая роборука, способная работать с грузами до 3 тонн
Компания Rise Robotics, США, представила прототип промышленной роборуки Superjammer, которую называют самой мощной в мире негидравлической роборукой.
Superjammer компании Rise Robotics способен поднять 2930 кг на высоту до 5 м.
Решение основано на новой системы приводных ремней и шкивов Beltdrautic.
В компании говорят о сравнимой с гидравлическими системами производительности при потреблении на 65-90% меньшей энергии.
@RobotsCobots по материалам Rise Robotics, фото компании
#роборуки
🇷🇺 Промышленные гуманоидные роботы. Россия
В Университете Иннополис займутся разработками промышленных гуманоидных роботов
Трендовое направление, в котором уже сформировалось заметное отставание России от США и Китая. В Университете Иннополис открывают центр по разработке промышленных гумов. По словам директора университета Искандера Бариева, для работы над проектом привлекут, в том числе, зарубежных специалистов. Уже сформированы первые команды.
Центр должен будет заняться разработкой прототипов антропоморфных роботов, способных ориентироваться в пространстве, распознавать объекты и выполнять простые действия. В Иннополисе есть наработки в области антропоморфных роботов, но быстрых результатов ожидать, похоже, не приходится - первые опытные образцы должны появиться в ближайшие 5 лет – к этому времени число гуманоидных роботов в мире будет измеряться миллионами.
@RobotsCobots по материалам Инде
#гуманоидные
В Университете Иннополис займутся разработками промышленных гуманоидных роботов
Трендовое направление, в котором уже сформировалось заметное отставание России от США и Китая. В Университете Иннополис открывают центр по разработке промышленных гумов. По словам директора университета Искандера Бариева, для работы над проектом привлекут, в том числе, зарубежных специалистов. Уже сформированы первые команды.
Центр должен будет заняться разработкой прототипов антропоморфных роботов, способных ориентироваться в пространстве, распознавать объекты и выполнять простые действия. В Иннополисе есть наработки в области антропоморфных роботов, но быстрых результатов ожидать, похоже, не приходится - первые опытные образцы должны появиться в ближайшие 5 лет – к этому времени число гуманоидных роботов в мире будет измеряться миллионами.
@RobotsCobots по материалам Инде
#гуманоидные
🇺🇸 Складские роботы. Участники рынка. США
Роботы на складах - Dexterity Inc. укрепляет позиции с новым финансированием
Калифорнийская Dexterity Inc, специализирующаяся на роботизации складской логистики и цепочек поставок, привлекла дополнительное финансирование на сумму порядка $95 млн - суммарный объем инвестиций составил около $1,65 млрд. Компания известна как разработчик “двуручных” манипуляторов DexR, предназначенных для разгрузки трейлеров и контейнеров и способных работать, в том числе, с пластиком и картоном.
Робоманипуляторы взаимодействуют с объектами весом до 60 кг, вытягиваются на 5 метров и функционируют при температурах до 50 градусов Цельсия. Человек-оператор способен единовременно присматривать за десятью и более системами.
Японская Sumitomo подписала контракт на развертывание 1,5 тыс. систем в своих складских комплексах уже к 2026 году.
Основные конкуренты Dexterity Inc - Stretch от Boston Dynamics, Pixmo от Anywhere Robotics и Pickle Unload System от Pickle Robot.
@RobotsCobots по материалам TheRobotReport , картинка Dexterity
#складские
Роботы на складах - Dexterity Inc. укрепляет позиции с новым финансированием
Калифорнийская Dexterity Inc, специализирующаяся на роботизации складской логистики и цепочек поставок, привлекла дополнительное финансирование на сумму порядка $95 млн - суммарный объем инвестиций составил около $1,65 млрд. Компания известна как разработчик “двуручных” манипуляторов DexR, предназначенных для разгрузки трейлеров и контейнеров и способных работать, в том числе, с пластиком и картоном.
Робоманипуляторы взаимодействуют с объектами весом до 60 кг, вытягиваются на 5 метров и функционируют при температурах до 50 градусов Цельсия. Человек-оператор способен единовременно присматривать за десятью и более системами.
Японская Sumitomo подписала контракт на развертывание 1,5 тыс. систем в своих складских комплексах уже к 2026 году.
Основные конкуренты Dexterity Inc - Stretch от Boston Dynamics, Pixmo от Anywhere Robotics и Pickle Unload System от Pickle Robot.
@RobotsCobots по материалам TheRobotReport , картинка Dexterity
#складские
📈 Рынок промышленных роботов. Оценки и мнения. Россия
Для промышленной роботизации России не хватает квалифицированных кадров и финансовой поддержки
В России насчитывается 19 роботов на каждые 10 тыс. работников, примерно в 9 раз меньше, чем среднемировой уровень показателя. Общее число установленных в РФ роботов – 12.8 тысяч (в Китае – порядка 1.8 млн, в Японии – 435 тысяч, в США – 382 тысячи, в Корее – 380 тысяч, в Германии – 270 тысяч), оценка Kept на основе данных IFR за 2023 год, а для России – Росстата. Если учитывать только многоцелевых промышленных роботов, то в России их и вовсе лишь 8.8 тысяч, другие – это оборудование для загрузки и разгрузки станков, сборочные системы, автоматизированные системы хранения и т.п. (в данных других стран их не учитывают).
Среди основных проблем российского рынка – нехватка кадров и неясность с источниками финансирования. Другие ограничивающие факторы – это длительный срок окупаемости инвестиций (от 3 до 5 лет), высокая стоимость привлечения финансов, недостаток квалифицированного персонала, низкая квалификация интеграторов, низкая доступность комплектующих, недостаток спроса на рынке, проблема ограниченного доступа к зарубежным технологиям.
Себестоимость выпущенных в РФ промышленных роботов примерно в 2 раза выше, чем у китайских аналогов. Но даже с китайскими роботами отечественные производства нередко опасаются не достигнуть окупаемости.
Крупносерийного производства промышленных роботов в России пока что, можно сказать, нет. Ограничитель создания таких производств – тот же набор причин.
Стоимость робота – не более 50% от стоимости РТК. Созданием РТК на основе робота занимаются в основном системные интеграторы, в России много десятков таких компаний.
Доля иностранных компонентов в российских роботах может составлять до 50%. Рынок российских промышленных роботов – на стадии становления. Основные отрасли-потребители РТК: автопром, металлообрабатывающая промышленность, машиностроение. Растет роботизация также электронной и пищевой промышленности.
Текущие меры поддержки роботизации рынка РФ пока что фрагментарны. 78% промышленных предприятий вынуждены финансировать внедрение роботов за свой счет. Интеграторы зачастую не используют даже доступные меры, либо из-за несоответствия критериям локализации, либо из-за бюрократических барьеров.
Федпроект «Развитие промышленной робототехники и автоматизации производства» направлен на стимулирование спроса и предложения, развитие инфраструктуры, но не включает поддержку интеграторов, НИОКР и развитие кадров.
Среди актуальных направлений, которые хорошо бы поддержать: развитие стратегического партнерства с Китаем (спорная идея), смягчение административных барьеров для получения господдержки, создание кластеров робототехники с привлечением зарубежных партнеров, предоставление налоговых льгот резидентам, программы профессиональной переподготовки, актуализация образования.
@RobotsCobots по материалам Независимой газеты
#мнения #рынок #статистика
Для промышленной роботизации России не хватает квалифицированных кадров и финансовой поддержки
В России насчитывается 19 роботов на каждые 10 тыс. работников, примерно в 9 раз меньше, чем среднемировой уровень показателя. Общее число установленных в РФ роботов – 12.8 тысяч (в Китае – порядка 1.8 млн, в Японии – 435 тысяч, в США – 382 тысячи, в Корее – 380 тысяч, в Германии – 270 тысяч), оценка Kept на основе данных IFR за 2023 год, а для России – Росстата. Если учитывать только многоцелевых промышленных роботов, то в России их и вовсе лишь 8.8 тысяч, другие – это оборудование для загрузки и разгрузки станков, сборочные системы, автоматизированные системы хранения и т.п. (в данных других стран их не учитывают).
Среди основных проблем российского рынка – нехватка кадров и неясность с источниками финансирования. Другие ограничивающие факторы – это длительный срок окупаемости инвестиций (от 3 до 5 лет), высокая стоимость привлечения финансов, недостаток квалифицированного персонала, низкая квалификация интеграторов, низкая доступность комплектующих, недостаток спроса на рынке, проблема ограниченного доступа к зарубежным технологиям.
Себестоимость выпущенных в РФ промышленных роботов примерно в 2 раза выше, чем у китайских аналогов. Но даже с китайскими роботами отечественные производства нередко опасаются не достигнуть окупаемости.
Крупносерийного производства промышленных роботов в России пока что, можно сказать, нет. Ограничитель создания таких производств – тот же набор причин.
Стоимость робота – не более 50% от стоимости РТК. Созданием РТК на основе робота занимаются в основном системные интеграторы, в России много десятков таких компаний.
Доля иностранных компонентов в российских роботах может составлять до 50%. Рынок российских промышленных роботов – на стадии становления. Основные отрасли-потребители РТК: автопром, металлообрабатывающая промышленность, машиностроение. Растет роботизация также электронной и пищевой промышленности.
Текущие меры поддержки роботизации рынка РФ пока что фрагментарны. 78% промышленных предприятий вынуждены финансировать внедрение роботов за свой счет. Интеграторы зачастую не используют даже доступные меры, либо из-за несоответствия критериям локализации, либо из-за бюрократических барьеров.
Федпроект «Развитие промышленной робототехники и автоматизации производства» направлен на стимулирование спроса и предложения, развитие инфраструктуры, но не включает поддержку интеграторов, НИОКР и развитие кадров.
Среди актуальных направлений, которые хорошо бы поддержать: развитие стратегического партнерства с Китаем (спорная идея), смягчение административных барьеров для получения господдержки, создание кластеров робототехники с привлечением зарубежных партнеров, предоставление налоговых льгот резидентам, программы профессиональной переподготовки, актуализация образования.
@RobotsCobots по материалам Независимой газеты
#мнения #рынок #статистика
Независимая
Отечественным роботам не хватает специалистов
В России насчитывается лишь 19 промышленных роботов на 10 тыс. работников – это почти в 9 раз меньше среднемирового показателя. Роботизация производств могла бы смягчить проблему нехватки кадров и низкой производительности, но ее саму тормозит все та же нехватка…
👍4
🇨🇳 Промышленные роботы. Тренды. Китай
Китай создает государственный венчурный фонд на $138 млрд для поддержки развития робототехники
Фонд создала Национальная комиссия по развитию и реформам Китая. Кроме робототехники он будет поддерживать развитие ИИ и других инновационных технологий. Фонд рассчитан на 20 лет, наполнять фонд будут местные органы власти и предприятия частного сектора.
Китай за 10 лет нарастил свою долю в глобальных поставках промышленных роботов с 1/5 до 50% от мировой. На внутреннем рынке роботов для металлургии и машиностроения, китайские производители занимают 85%, хотя роботы китайского производства, как правило, уступают роботам производства Японии и США.
Мощные вливания в сектор. А ведь и без этого Китай в робототехнике двигался динамично. Инвестиции дадут еще большее ускорение роботизации промышленности и других отраслей Китая.
@RobotsCobots по материалам IFR
#тренды #цифры
Китай создает государственный венчурный фонд на $138 млрд для поддержки развития робототехники
Фонд создала Национальная комиссия по развитию и реформам Китая. Кроме робототехники он будет поддерживать развитие ИИ и других инновационных технологий. Фонд рассчитан на 20 лет, наполнять фонд будут местные органы власти и предприятия частного сектора.
Китай за 10 лет нарастил свою долю в глобальных поставках промышленных роботов с 1/5 до 50% от мировой. На внутреннем рынке роботов для металлургии и машиностроения, китайские производители занимают 85%, хотя роботы китайского производства, как правило, уступают роботам производства Японии и США.
Мощные вливания в сектор. А ведь и без этого Китай в робототехнике двигался динамично. Инвестиции дадут еще большее ускорение роботизации промышленности и других отраслей Китая.
@RobotsCobots по материалам IFR
#тренды #цифры
IFR International Federation of Robotics
China to Invest 1 Trillion Yuan in Robotics and High-Tech Industries
China’s National Development and Reform Commission has announced to set up a state-backed venture capital fund focused on robotics, AI and cutting-edge innovation. The long-term fund is expected to attract nearly 1 trillion yuan (US$138 billion) in capital…
🇷🇺 Господдержка. ПО. Россия
Минпромторг попросил Яндекс и Сбер разработать унифицированный стандарт ПО для промышленных роботов
Об этом знают Ведомости. Готовность стандарта ожидают к лету 2025 года. Работы идут в рамках федпроекта «Развитие промышленной робототехники и автоматизации производства», госфинансирование составляет около 350 млрд руб.
В Яндекс роботикс ведут самостоятельную разработку софта, позволяющего быстро конфигурировать роботов и управлять ими. На этот базовый софт можно «нанизывать» узкоспециализированные решения – это лучше сделать с вендорами таких решений. В дальнейшем можно будет создать бесшовную платформу для «полной роботизации».
Разработку унифицированного ПО с Минпромторгом в Яндексе комментировать не стали.
Под унифицированным ПО, как правило, подразумевают кросс-платформенное модульное решение, которое упрощает разработку и позволяет масштабировать проекты, помогает интегрировать различные системы и ускоряет процесс создания роботов.
Существуют также среды для моделирования и управления роботами и системы для программирования промышленных роботов.
Нужно ли, чтобы каждый робот работал под управлением универсального софта? Но ПО, способное работать с различными типами роботов, облачные платформы контроля и управления, системы ИИ – это интересное и перспективное направление. Это позволит в перспективе объединять различных роботов и автоматизированное оборудование в единые системы.
Интересное мнение высказал Андрей Гартунг, Завод роботов: мер господдержки для производителей роботов достаточно, основная проблема промышленной роботизации в России заложена в отсутствии культуры роботизации, как таковой. Заказчики и потребители не всегда понимают экономическую выгоду, не способны провести анализ технических процессов, которые требуется роботизировать. Приходится консультировать и обучать заказчиков. В целом нужно повышать уровень квалификации инженеров, давать им хотя бы базовые знания в области роботизации.
@RobotsCobots
#господдержка #ПО
Минпромторг попросил Яндекс и Сбер разработать унифицированный стандарт ПО для промышленных роботов
Об этом знают Ведомости. Готовность стандарта ожидают к лету 2025 года. Работы идут в рамках федпроекта «Развитие промышленной робототехники и автоматизации производства», госфинансирование составляет около 350 млрд руб.
В Яндекс роботикс ведут самостоятельную разработку софта, позволяющего быстро конфигурировать роботов и управлять ими. На этот базовый софт можно «нанизывать» узкоспециализированные решения – это лучше сделать с вендорами таких решений. В дальнейшем можно будет создать бесшовную платформу для «полной роботизации».
Разработку унифицированного ПО с Минпромторгом в Яндексе комментировать не стали.
Под унифицированным ПО, как правило, подразумевают кросс-платформенное модульное решение, которое упрощает разработку и позволяет масштабировать проекты, помогает интегрировать различные системы и ускоряет процесс создания роботов.
Существуют также среды для моделирования и управления роботами и системы для программирования промышленных роботов.
Нужно ли, чтобы каждый робот работал под управлением универсального софта? Но ПО, способное работать с различными типами роботов, облачные платформы контроля и управления, системы ИИ – это интересное и перспективное направление. Это позволит в перспективе объединять различных роботов и автоматизированное оборудование в единые системы.
Интересное мнение высказал Андрей Гартунг, Завод роботов: мер господдержки для производителей роботов достаточно, основная проблема промышленной роботизации в России заложена в отсутствии культуры роботизации, как таковой. Заказчики и потребители не всегда понимают экономическую выгоду, не способны провести анализ технических процессов, которые требуется роботизировать. Приходится консультировать и обучать заказчиков. В целом нужно повышать уровень квалификации инженеров, давать им хотя бы базовые знания в области роботизации.
@RobotsCobots
#господдержка #ПО
Ведомости
Минпромторг предложил «Яндексу» и «Сберу» поработать над софтом для роботов
Этот унифицированный стандарт ПО должен стать базой для массовой роботизации России
👍1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
🇷🇺 Клининговые роботы. Пилотные проекты. Россия
Роботы Qrobotics начали убирать торговые площади М.Видео-Эльдорадо
Российский рынок роботизированной уборки торговых помещений становится все более конкурентным – на нем появляются не только зарубежные изделия, но и разработки различной степени российскости.
ГК М.Видео-Эльдорадо сообщает о старте пилотного проекта по автоматизированной уборке торговых помещений в партнерстве с российской технологической компанией Qrobotics. Роботов-уборщиков Phantas запустили в 10 магазинах М.Видео в Москве. Декларируется, что
ПО смарт-уборщиков разработано российской компанией.
Роботы будут поддерживать чистоту в зонах торговли и клиентского обслуживания, повышая частотность уборки за счет стабильной работы без перерывов, и сокращая расходы на клининг. Роботы функционируют в полностью автономном режиме, анализируют окружающее пространство, распознают препятствия, оптимизируют маршруты и адаптируются к разным покрытиям.
Заказчик эксплуатирует роботов по сервисной модели (RaaS), не требующей капитальных вложений.
Ранее мы обсуждали тестовый проект по использованию роботов Cleanbotics 600 сколковской компании Waybot Robotics для автоматизации клининга в аэропорту Пулково. Кроме роботов для уборки закрытых общественных пространств, спросом могут пользоваться мобильные роботы для применения на торговых площадях, а также в офисах, больницах и гостиницах, как минимум, для уборки коридоров. Также идут тесты роботов для уборки территорий вне зданий и сооружений.
@RobotsCobots, видео - компании М.Видео-Эльдорадо
#уборка #клининг
Роботы Qrobotics начали убирать торговые площади М.Видео-Эльдорадо
Российский рынок роботизированной уборки торговых помещений становится все более конкурентным – на нем появляются не только зарубежные изделия, но и разработки различной степени российскости.
ГК М.Видео-Эльдорадо сообщает о старте пилотного проекта по автоматизированной уборке торговых помещений в партнерстве с российской технологической компанией Qrobotics. Роботов-уборщиков Phantas запустили в 10 магазинах М.Видео в Москве. Декларируется, что
ПО смарт-уборщиков разработано российской компанией.
Роботы будут поддерживать чистоту в зонах торговли и клиентского обслуживания, повышая частотность уборки за счет стабильной работы без перерывов, и сокращая расходы на клининг. Роботы функционируют в полностью автономном режиме, анализируют окружающее пространство, распознают препятствия, оптимизируют маршруты и адаптируются к разным покрытиям.
Заказчик эксплуатирует роботов по сервисной модели (RaaS), не требующей капитальных вложений.
Руководитель департамента строительства и эксплуатации сети Группы М.Видео-Эльдорадо Сергей Коростелев: «Мы стремимся внедрять решения, которые не только оптимизируют операционные затраты, но и улучшают качество клиентского опыта. Роботы-уборщики не только позволяют поддерживать чистоту в магазинах на протяжении всего рабочего дня магазина, но и значительно экономят затраты на клининг. Их внедрение — это не просто эксперимент, а часть плана М.Видео-Эльдорадо по внедрению передовых экономически-эффективных технологий в ритейле. По итогам пилотного проекта мы примем решение о дальнейшем масштабировании роботизированного клининга на другие магазины группы».
Ранее мы обсуждали тестовый проект по использованию роботов Cleanbotics 600 сколковской компании Waybot Robotics для автоматизации клининга в аэропорту Пулково. Кроме роботов для уборки закрытых общественных пространств, спросом могут пользоваться мобильные роботы для применения на торговых площадях, а также в офисах, больницах и гостиницах, как минимум, для уборки коридоров. Также идут тесты роботов для уборки территорий вне зданий и сооружений.
@RobotsCobots, видео - компании М.Видео-Эльдорадо
#уборка #клининг
🇷🇺 Промышленная робототехника. Участники рынка. Россия
Созданием и интеграцией промышленных роботов займется дочка ПАО Элемент
Дочерняя структура получила название АО Корпорация роботов, уставной капитал – 750 млн рублей. Компания будет заниматься «производством прочих машин и оборудования специального назначения», производством промышленных роботов и робототехнических устройств, торговлей прочими машинами и оборудованием, разработкой компьютерного ПО.
Логичный для группы выход в смежную область, учитывая ее компетенции в области микроэлектроники и электроники. Много возможностей для синергии. Потенциал у этого проекта есть, получится ли его реализовать - это уже другой вопрос.
@RobotsCobots
#промышленныероботы
Созданием и интеграцией промышленных роботов займется дочка ПАО Элемент
Дочерняя структура получила название АО Корпорация роботов, уставной капитал – 750 млн рублей. Компания будет заниматься «производством прочих машин и оборудования специального назначения», производством промышленных роботов и робототехнических устройств, торговлей прочими машинами и оборудованием, разработкой компьютерного ПО.
Логичный для группы выход в смежную область, учитывая ее компетенции в области микроэлектроники и электроники. Много возможностей для синергии. Потенциал у этого проекта есть, получится ли его реализовать - это уже другой вопрос.
@RobotsCobots
#промышленныероботы
🇺🇸 Автоматизация разгрузки. США
Contoro: $12 млн на автоматизацию разгрузки трейлеров и контейнеров
Техасская компания Contoro привлекла дополнительное финансирование на сумму порядка $12 млн - средства пойдут на развитие роботизированных систем, предназначенных для разгрузки трейлеров, а главное - морских контейнеров. США ежегодно импортируют порядка 26 млн контейнеров, которые, в подавляющем большинстве, разгружаются вручную.
Классические проблемы при автоматизации разгрузки - разнородные и разноразмерные контейнеры и упаковки, а также плохо зафиксированные грузы, которые могут смещаться в контейнерах.
Разработчики из Contoro утверждают, что внедрение ИИ, новых технологий захвата и методов HITL (человек в контуре управления) позволяет одному оператору присматривать за более чем 10 роботами, точность работы каждого из которых превышает 99,5% уже спустя первую неделю обучения.
HITL стал одним из ключевых инструментов еще одного техасского производителя складских роботов - Plus One Robotics Inc. Помимо Contoro, вопросами разгрузки трейлеров и контейнеров занимаются Anyware Robotics, Boston Dynamics, Dexterity, Lab0, Pickle Robot и Slip Robotics.
Contoro представили двуручную систему Duo-Grasp, способную разгружать широкий ассортимент коробок весом до 36,2 кг.
Роботизированные системы способны обрабатывать от 300 до 350 коробок в час, в то время как человек обрабатывает от 500 до 700 коробок. Однако, роботы обеспечивают большую точность и не подвержены усталости. Внедрение множественных систем, напротив, существенно ускоряет процесс разгрузки, снижает зависимость от текучки кадров, ликвидирует узкие места в рабочем процессе и минимизирует издержки.
@RobotsCobots по материалам The Robot Reports
🔹 Больше информации по теме Погрузочно-разгрузочные работы и роботы
#промышленныероботы #разгрузка
Contoro: $12 млн на автоматизацию разгрузки трейлеров и контейнеров
Техасская компания Contoro привлекла дополнительное финансирование на сумму порядка $12 млн - средства пойдут на развитие роботизированных систем, предназначенных для разгрузки трейлеров, а главное - морских контейнеров. США ежегодно импортируют порядка 26 млн контейнеров, которые, в подавляющем большинстве, разгружаются вручную.
Классические проблемы при автоматизации разгрузки - разнородные и разноразмерные контейнеры и упаковки, а также плохо зафиксированные грузы, которые могут смещаться в контейнерах.
Разработчики из Contoro утверждают, что внедрение ИИ, новых технологий захвата и методов HITL (человек в контуре управления) позволяет одному оператору присматривать за более чем 10 роботами, точность работы каждого из которых превышает 99,5% уже спустя первую неделю обучения.
HITL стал одним из ключевых инструментов еще одного техасского производителя складских роботов - Plus One Robotics Inc. Помимо Contoro, вопросами разгрузки трейлеров и контейнеров занимаются Anyware Robotics, Boston Dynamics, Dexterity, Lab0, Pickle Robot и Slip Robotics.
Contoro представили двуручную систему Duo-Grasp, способную разгружать широкий ассортимент коробок весом до 36,2 кг.
Роботизированные системы способны обрабатывать от 300 до 350 коробок в час, в то время как человек обрабатывает от 500 до 700 коробок. Однако, роботы обеспечивают большую точность и не подвержены усталости. Внедрение множественных систем, напротив, существенно ускоряет процесс разгрузки, снижает зависимость от текучки кадров, ликвидирует узкие места в рабочем процессе и минимизирует издержки.
@RobotsCobots по материалам The Robot Reports
🔹 Больше информации по теме Погрузочно-разгрузочные работы и роботы
#промышленныероботы #разгрузка
🇯🇵 🇨🇳 Автоматизация автопрома. Япония
Honda сокращает 30% рабочей силы в ходе автоматизации производства электромобилей на своем заводе в Китае
Honda делает ставку на автоматизацию и ИИ на своем предприятии в Китае. Это сократило потребность в рабочем персонале на 30% (как часто в публикациях о роботизации звучит миф, что сокращения не потребуются). ИИ задействован для оптимизации сварки при производстве кроссовера Ye P7.
Кроме роботизации сварки, на заводе также используются AGV для перевозки тяжелых компонентов, таких как АКБ.
В рамках автоматизации компания переосмысливает производство транспортных средств – это единственно правильный подход к автоматизации. Это должно снизить фиксированные издержки и повысить производительность труда.
А что же гуманоидные промышленные роботы?
На заводе Honda пока что придерживаются традиционных подходов, задействовав промышленные роботы и мобильные платформы, оснащенные роботизированными руками и интегрированными системами камер.
Но не все столь же консервативны, как японцы. Китайские BYD и BAIC тестируют на своих производствах роботов Ubtech Walker S1, на заводе BMW Group в Спартанбурге тестируют робота Figure 02, на заводе Mercedes-Benz испытывают гуманоидных роботов Apptronik, роботы Agility Robotics на заводе RoboFab в Сейлеме, Орегон, США.
@RobotsCobots по материалам Interesting Engineering
#автоматизация #промышленныероботы #автопром
Honda сокращает 30% рабочей силы в ходе автоматизации производства электромобилей на своем заводе в Китае
Honda делает ставку на автоматизацию и ИИ на своем предприятии в Китае. Это сократило потребность в рабочем персонале на 30% (как часто в публикациях о роботизации звучит миф, что сокращения не потребуются). ИИ задействован для оптимизации сварки при производстве кроссовера Ye P7.
Кроме роботизации сварки, на заводе также используются AGV для перевозки тяжелых компонентов, таких как АКБ.
В рамках автоматизации компания переосмысливает производство транспортных средств – это единственно правильный подход к автоматизации. Это должно снизить фиксированные издержки и повысить производительность труда.
А что же гуманоидные промышленные роботы?
На заводе Honda пока что придерживаются традиционных подходов, задействовав промышленные роботы и мобильные платформы, оснащенные роботизированными руками и интегрированными системами камер.
Но не все столь же консервативны, как японцы. Китайские BYD и BAIC тестируют на своих производствах роботов Ubtech Walker S1, на заводе BMW Group в Спартанбурге тестируют робота Figure 02, на заводе Mercedes-Benz испытывают гуманоидных роботов Apptronik, роботы Agility Robotics на заводе RoboFab в Сейлеме, Орегон, США.
@RobotsCobots по материалам Interesting Engineering
#автоматизация #промышленныероботы #автопром
Interesting Engineering
Chinese Honda EV plant replaces 30% workforce with AI & robotics
At its state-of-the-art EV factory in China's Guangzhou, Honda is slashing labor by 30% through the use of AGVs and AI-enhanced welding.
👍1
🇨🇳 Гуманоидные промышленные роботы. Автоматизация автопрома. Китай
Audi интегрирует робота Walker S1 для более интеллектуальных и безопасных проверок качества на заводе в Китае
Китайская UBTech Robotics развернула своего гума Walker S1 на китайском заводе Audi-FAW New Energy Vehicle. Гуманоидный робот выполняет задачи по проверке качества, включая обнаружение утечек в системе кондиционирования воздуха, и является первым гуманоидным роботов, интегрированным в глобальную производственную систему Audi.
В августе 2023 года Audi-FAW и UBTech подписали соглашение об интеграции гуманоидных роботов в интеллектуальное производство Audi. И вот - Walker S1 стал первым гуманоидным роботом, внедренным на производственной линии автомобилей премиум-класса.
В январе 2025 года UBTech объявила о планах начать массовое производство своих гумов ближе к концу 2025 года, нацелившись на поставку от 500 до 1000 моделей серии Walker S.
Walker S1 решает такую задачу, как обнаружение утечек хладагента в системах кондиционирования. До недавнего времени эта работа выполнялась людьми и представляла опасность для их органов дыхания.
Робот справляется с решением этой задачи менее, чем за 70 мс.
Walker S1 весит 76 кг, его рост 172 см, он может переносить грузы до 15 кг без потери устойчивости. Робот может работать круглосуточно, заявляется его высокая структурная устойчивость.
Кроме Audi, роботов серии Walker S используют BYD, Zeekr, Geely и Foxconn, на них сделано более 500 предварительных заказов. Утверждается, что на заводе BYD в Шэньчжэне они увеличили эффективность сортировки на 120%, а на заводе Lynk & Co в Чэнду она сократила время обработки на складе на 40% и затраты на рабочую силу на 65%, работая с автономными вилочными погрузчиками.
Движение к роевому интеллекту
Недавно UBTech заявила, что ее фреймворк BrainNet улучшает сотрудничество гуманоидных роботов с помощью узлов вывода облачных устройств и узлов навыков, создавая «супермозг» и «интеллектуальный подмозг» в своей системе роевого интеллекта.
Супермозг практикует гибридное принятие решений с помощью крупномасштабной мультимодальной модели рассуждений для управления сложными задачами производственной линии. Подмозг, основанный на модели «трансформер» поддерживает управление сразу несколькими роботами с восприятием «перекрестных полей», что позволяет одновременно обучаться и быстрее применять навыки.
По данным UBTech, эти усовершенствования улучшают координацию работы производственной линии, позволяя гумам «сотрудничать» в выполнении обязанностей, выходящих за рамки изолированного задания. Супермозг использует технологии глубокого рассуждения DeepSeek-R1, что подразумевает анализ огромных объемов данных, чтобы добиться цепочки рассуждений, сопоставимых с привычными для людей цепочками рассуждений. В конечном итоге это обеспечивает более эффективные операции.
Роботы Walker S на автопроизводствах собирают реальные данные для обучения модели мультимодального рассуждения. Она быстро подстраивается под решение конкретных задач с помощью технологии Retrieval-Augmented Generation (RAG), улучшая масштабируемость, обобщение и точность принятия решений.
Десятки роботов Walker S1 работают на контроле качества, сборке транспортных средств, SPS-приборах и окончательной сборке на «интеллектуальном заводе» Zeekr 5G. Они совместно работают над сортировкой, обработкой и точной сборкой, используя роевой интеллект. Роботы Walker S1 отслеживают динамичные цели и оптимизирует задачи сортировки, используя восприятие на основе зрения и гибридное принятие решений.
По данным компании, использование мультимодальной модели гарантирует эффективное совместное картографирование и принятие решений на основе облачных устройств, продвигая промышленную автоматизацию. Это сочетается с семантической навигацей VSLAM и гибкой манипуляцией.
@RobotsCobots по материалам Interesting Engineering
#гуманоидные #промышленные #автоматизация #автопром
Audi интегрирует робота Walker S1 для более интеллектуальных и безопасных проверок качества на заводе в Китае
Китайская UBTech Robotics развернула своего гума Walker S1 на китайском заводе Audi-FAW New Energy Vehicle. Гуманоидный робот выполняет задачи по проверке качества, включая обнаружение утечек в системе кондиционирования воздуха, и является первым гуманоидным роботов, интегрированным в глобальную производственную систему Audi.
В августе 2023 года Audi-FAW и UBTech подписали соглашение об интеграции гуманоидных роботов в интеллектуальное производство Audi. И вот - Walker S1 стал первым гуманоидным роботом, внедренным на производственной линии автомобилей премиум-класса.
В январе 2025 года UBTech объявила о планах начать массовое производство своих гумов ближе к концу 2025 года, нацелившись на поставку от 500 до 1000 моделей серии Walker S.
Walker S1 решает такую задачу, как обнаружение утечек хладагента в системах кондиционирования. До недавнего времени эта работа выполнялась людьми и представляла опасность для их органов дыхания.
Робот справляется с решением этой задачи менее, чем за 70 мс.
Walker S1 весит 76 кг, его рост 172 см, он может переносить грузы до 15 кг без потери устойчивости. Робот может работать круглосуточно, заявляется его высокая структурная устойчивость.
Кроме Audi, роботов серии Walker S используют BYD, Zeekr, Geely и Foxconn, на них сделано более 500 предварительных заказов. Утверждается, что на заводе BYD в Шэньчжэне они увеличили эффективность сортировки на 120%, а на заводе Lynk & Co в Чэнду она сократила время обработки на складе на 40% и затраты на рабочую силу на 65%, работая с автономными вилочными погрузчиками.
Движение к роевому интеллекту
Недавно UBTech заявила, что ее фреймворк BrainNet улучшает сотрудничество гуманоидных роботов с помощью узлов вывода облачных устройств и узлов навыков, создавая «супермозг» и «интеллектуальный подмозг» в своей системе роевого интеллекта.
Супермозг практикует гибридное принятие решений с помощью крупномасштабной мультимодальной модели рассуждений для управления сложными задачами производственной линии. Подмозг, основанный на модели «трансформер» поддерживает управление сразу несколькими роботами с восприятием «перекрестных полей», что позволяет одновременно обучаться и быстрее применять навыки.
По данным UBTech, эти усовершенствования улучшают координацию работы производственной линии, позволяя гумам «сотрудничать» в выполнении обязанностей, выходящих за рамки изолированного задания. Супермозг использует технологии глубокого рассуждения DeepSeek-R1, что подразумевает анализ огромных объемов данных, чтобы добиться цепочки рассуждений, сопоставимых с привычными для людей цепочками рассуждений. В конечном итоге это обеспечивает более эффективные операции.
Роботы Walker S на автопроизводствах собирают реальные данные для обучения модели мультимодального рассуждения. Она быстро подстраивается под решение конкретных задач с помощью технологии Retrieval-Augmented Generation (RAG), улучшая масштабируемость, обобщение и точность принятия решений.
Десятки роботов Walker S1 работают на контроле качества, сборке транспортных средств, SPS-приборах и окончательной сборке на «интеллектуальном заводе» Zeekr 5G. Они совместно работают над сортировкой, обработкой и точной сборкой, используя роевой интеллект. Роботы Walker S1 отслеживают динамичные цели и оптимизирует задачи сортировки, используя восприятие на основе зрения и гибридное принятие решений.
По данным компании, использование мультимодальной модели гарантирует эффективное совместное картографирование и принятие решений на основе облачных устройств, продвигая промышленную автоматизацию. Это сочетается с семантической навигацей VSLAM и гибкой манипуляцией.
@RobotsCobots по материалам Interesting Engineering
#гуманоидные #промышленные #автоматизация #автопром
Interesting Engineering
Audi integrates UBTech's Walker S1 humanoid robot in its China plant
UBTech's Walker S1 is the first humanoid robot in Audi’s global system. Now it performs quality inspections at Audi’s China plant.
👍2❤1
🇷🇺 Роботизация. Внедрения. Россия
Российский производитель Провенто достиг высокой степени роботизации - на предприятии используют более 20 роботов при общей численности персонала компании - около 300 человек.
Это обеспечивает снижение проблем, связанных с человеческим фактором - высокую производительность труда, снижение проблем дефицита кадров, стабильное качество продукции.
Предприятие занимается разработкой и производством металлических корпусов для электрооборудования (коробок, шкафов, пультов), включая коррозионностойкие и взрывозащищенные.
Промышленные роботы используются на предприятии для гибки, сварки, окраски, установки метизов и перемещения деталей. Фотографии можно посмотреть в тг-канале компании.
@RobotsCobots
#роботизация
Российский производитель Провенто достиг высокой степени роботизации - на предприятии используют более 20 роботов при общей численности персонала компании - около 300 человек.
Это обеспечивает снижение проблем, связанных с человеческим фактором - высокую производительность труда, снижение проблем дефицита кадров, стабильное качество продукции.
Предприятие занимается разработкой и производством металлических корпусов для электрооборудования (коробок, шкафов, пультов), включая коррозионностойкие и взрывозащищенные.
Промышленные роботы используются на предприятии для гибки, сварки, окраски, установки метизов и перемещения деталей. Фотографии можно посмотреть в тг-канале компании.
@RobotsCobots
#роботизация
🔥1
🇷🇺 Господдержка. Регулирование. Россия
И вновь о возврате 20% стоимости роботизации производства
Мы уже обсуждали эту идею в ноябре 2024 года. Но теперь о ней известно больше. Вчера Ведомости представили некоторые интересные детали.
Минпромторг будет возмещать 20% затрат на покупку и внедрение роботов, даже если роботы зарубежные. Это правильно, своих в необходимых объемах еще не выпускают. С другой стороны, из-за этого российские предприятия могут «подсесть» на китайских роботов и слезть с иглы дешевых китайских решений в дальнейшем может оказаться не просто. Лучше было бы предусмотреть более высокие субсидии для внедрений российских роботов, например, 50-60%, это было бы неплохим дополнительным стимулом для развития российского производства промышленных роботов.
Отбирать получателей субсидий будут по правилам ПП №1781 от 25 октября 2023 года. Конкурсный отбор начнется с конца апреля 2025. В частности, возврат 20% смогут получить российские компании обрабатывающей промышленности, не являющиеся иностранными агентами, не проходящие процедуру банкротства, с долей иностранного капитала меньше 25%. Для получения субсидии придется отчитаться – за отсутствие отчета придется заплатить штраф за каждый день просрочки.
20% от затрат это лучше, чем 0, но в эпоху КС в 21%, этого недостаточно. Для активизации роботизации в России такого стимула недостаточно, нужен льготный кредит или льготный лизинг. И все же я рад приветствовать движение в правильном направлении.
@RobotsCobots
#господдержка #субсидии
И вновь о возврате 20% стоимости роботизации производства
Мы уже обсуждали эту идею в ноябре 2024 года. Но теперь о ней известно больше. Вчера Ведомости представили некоторые интересные детали.
Минпромторг будет возмещать 20% затрат на покупку и внедрение роботов, даже если роботы зарубежные. Это правильно, своих в необходимых объемах еще не выпускают. С другой стороны, из-за этого российские предприятия могут «подсесть» на китайских роботов и слезть с иглы дешевых китайских решений в дальнейшем может оказаться не просто. Лучше было бы предусмотреть более высокие субсидии для внедрений российских роботов, например, 50-60%, это было бы неплохим дополнительным стимулом для развития российского производства промышленных роботов.
Отбирать получателей субсидий будут по правилам ПП №1781 от 25 октября 2023 года. Конкурсный отбор начнется с конца апреля 2025. В частности, возврат 20% смогут получить российские компании обрабатывающей промышленности, не являющиеся иностранными агентами, не проходящие процедуру банкротства, с долей иностранного капитала меньше 25%. Для получения субсидии придется отчитаться – за отсутствие отчета придется заплатить штраф за каждый день просрочки.
20% от затрат это лучше, чем 0, но в эпоху КС в 21%, этого недостаточно. Для активизации роботизации в России такого стимула недостаточно, нужен льготный кредит или льготный лизинг. И все же я рад приветствовать движение в правильном направлении.
@RobotsCobots
#господдержка #субсидии
Ведомости
Государство обещает бизнесу 20% кешбэка за внедрение роботов
Возврат инвестиций будет распространяться и на импортные модели
❤1