Ротационная L-PBF печать ускоряет производство колец

Каких колец, колец Всевластия? Так, прочь фэнтези и фантазии, друзья. Мы максимально серьезны.

Давайте начнем с того, что традиционные лазерные принтеры для металла L-PBF страдают от двух проблем: медленной подачи газа (что приводит к дефектам от частиц дыма) и простоев лазера во время нанесения порошка. Особенно это критично для печати кольцевых деталей (турбинные диски, сопла, фланцы), где стандартные линейные движения неэффективны.

Инженеры из ETH Zurich разработали установку с ротационным/«карусельным» столом. Вот ее особенности:
1. Синхронное вращение: ракель, газовое сопло и лазер вращаются вместе над неподвижной платформой, которая опускается слой за слоем.
2. Локализованный газовый поток: сопло покрывает только зону обработки (60° сектор), фокусируя поток.
3. Умный ракель: угловой бункер с узким выходом (1,06 мм) и специальный нож стабилизируют подачу порошка при вращении.

Какие же уникальные решения удалось реализовать:
— Газовый поток: квадратная сетка на сопле + шероховатая поверхность (Ra ≈ 50 мкм) создают ламинарный поток над порошком. Это эффективнее сотовой структуры, которая дает турбулентность! Скорость газа 5 м/с оказалась оптимальной для стабильности процесса.
— Подача порошка: процесс стабилизируется после ~6-10 слоев, формируя ровный "вал" перед ножом («Фаза IV"). Угловой бункер минимизирует мостики и сдвиги порошка.
— Скорость печати колец:
+ Экономия времени до 52% для тонкостенных колец (стенка 3 мм)!
+ Для массивных деталей (стенка 25 мм) – скромнее, ~10%.
+ Вращение устраняет время простоя лазера при возврате ракеля в линейных системах. Чем тоньше стенка и меньше диаметр кольца – тем выигрыш больше!
— Экономия порошка: благодаря зональному заполнению (только вокруг детали + 10 мм зазор) расход порошка снижен на 57-77%! Это огромная экономия на дорогих металлических порошках.

Вызовы и ограничения:
— Шероховатость: пока Ra поверхности ~90 мкм – выше, чем у коммерческих линейных машин (требует оптимизации стратегии сканирования).
— Геометрия: максимальная выгода – именно для кольцеобразных деталей. Печать отдельных деталей на платформе снижает преимущество в скорости.
— Стабильность на старте: первые слои требуют точной настройки для перехода к стабильному режиму.

Подобная компоновка принтера должна быть интересна для отраслей с кольцевыми деталями:
— Аэрокосмос: турбинные диски, корпусы двигателей.
— Энергетика: фланцы, роторы.
— Автоспорт: легкие кольцевые конструкции.

Источник вдохновения: Bambach & Tucker, ETH Zurich, CIRP Annals 2025 https://doi.org/10.1016/j.cirp.2025.04.005

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

Дополнение к предыдущему посту по ротационной печати — статья Bambach & Tucker, ETH Zurich, CIRP Annals 2025.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

Видео к предыдущему посту по ротационной печати — статья Bambach & Tucker, ETH Zurich, CIRP Annals 2025.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

Для ленивых, но ярых поклонников нашего журнала, предлагаем ознакомиться с со 108-и страничным pdf не выходя за пределы комфорта.

Слоеделы, ловите его и не отпускайте!

Пожалуйста, оцените наш труд ЛАЙКАМИ! Накидайте их столько, чтобы мы искупались в овациях и любви к нам!

💀

Всем мира и лазеров!

Роботы заполонили…

Один из самых простых способов пристраститься, нырнуть, заявить в сфере АТ о себе любимом — использовать манипулятор со сменной головкой. Головку сегодня можно сделать как самостоятельно, так и приобрести.

С манипулятором вы сможете:

✅ Иметь 6 и более осей.
✅ Производить непланарную печать.
✅ Научиться работать с FFF / FGF / CF3D технологиями, а дальше уже применить свой опыт при работе с DED, но уже с металлами.
✅ Ваше рабочее пространство ограничено исключительно размерами манипулятора, что чаще превышает объем 125 000 см.куб.

Источник вдохновения: Massive Dimension с ABB Robotics и Amir Sanatkar.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

❄️ Метель летом

Дикая, ничем не прикрытая ложь, скажете вы! Какая ещё метель в июле? (Хотя сюрпризы бывают — то снег в пустыне, то «жара» за полярным кругом...)

Но мы здесь не за погодными аномалиями следим — у нас технологии. Вы ведь их любите? Так же, как и мы? Ярко обсуждаете в группе Слоеделов, безжалостно отсеивая посредственность и помогая стартапам пробиться к вершинам — туда, где их ждут инвесторы.

И вот новый рывок (рывок ли?) от XION: команда не стала изобретать велосипед, а переработала прошлые наработки, изучила отзывы и выпустила «Метель» — матирующий спрей для 3D-сканирования нового уровня.

Зачем вообще эти спреи?
При сканировании блестящих, прозрачных или тёмных поверхностей вечно одни и те же проблемы:
🔹 Блеск и блики — свет отражается, сканер «слепнет» и теряет геометрию.
🔹 Прозрачность — луч проходит насквозь, данные искажаются.
🔹 Чёрные поверхности — поглощают свет, снижая точность.

Подобные спреи, в том числе «Метель»:
✅ Убирает блики — превращает поверхность в идеально матовую.
✅ Сохраняет детализацию — сканер видит каждый изгиб.
✅ Легко смывается — не оставляет следов и не меняет геометрию.

Где пригодится?
✔ Автодизайн — глянцевые кузовные детали.
✔ Ювелирка — сканирование драгметаллов и камней.
✔ Промконтроль — проверка отражающих поверхностей.
✔ Реверс-инжиниринг — точная оцифровка сложных форм.

Что ж, зимняя «прохлада» может стать мастхэвом для профи, которые сканируют много и без компромиссов. Если вам нужно безупречное матирование без потери деталей — самое время попробовать, а после рассказать нам о своём опыте! (И да, вам понадобится аэрограф — что только подчёркивает профессиональный уровень разработки).

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

Опубликована программа Конвергентум 2025!

⭐️Друзья!
С радостью делимся важным событием, которого добились упорным трудом. Мы провели масштабное исследование рынка, открыли для себя много нового, не раз удивлялись, но окончательно убедились: аддитивное производство вызывает искренний интерес профессионалов!

⭐️Готовы к главному отраслевому событию этой осени? Изучайте программу на сайте convergentum.ru, бронируйте стенды, места для выступлений и посещения.

⭐️Каждый день имеет свой четко выраженный посыл:
⭐️2 сентября – Аддитивные технологии: от идей к внедрению
⭐️3 сентября – Инновации в 3D-печати: конвергенция для промышленности

⭐️Не упустите шанс стать частью этого знакового мероприятия!

📍 Место: Москва, кластер «Ломоносов», Раменский бульвар, 1
🗓 Дата: 2–3 сентября 2025
🔘 Регистрация: convergentum.ru
✈️ Телеграм: www.tgoop.com/convergentum
⚫️ Дзен: dzen.ru/convergentum
🔵 ВКонтакте: vk.com/convergentum

#Конвергентум2025

Инженеры, хоббисты/хоббиты, разработчики SLS и прочих систем для 3D-печати, инвесторы, преподаватели, предприниматели, и все на этот канал заходящие!

Мы не раз анализировали технологии 3D-печати и будем это делать несмотря ни на что. И наиболее ценным сегодня является обсуждение преимуществ и недостатков того или иного метода в сравнении.

В этот раз мы по велению сообщества слоеделов обсуждаем технологию CMF, которая очень стремится гармонизироваться с SLS. И знаете, это у нее начинает получаться.

Представьте себе ваш промышленный 3D-принтер SLS, который после нехитрых манипуляций начинает печатать металлом. Причем ограничений по типам металлов практически нет. Но вместе с этим разработчикам материалов придется изрядно попотеть, чтобы плакировать порошок металла.

Отечественные SLS и производители материалов, возьмите на заметку ✏️.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

🔥 Литьё пластика в 3D-печатные полимерные формы

Казалось бы, залить расплавленный пластик в напечатанную форму — самоубийство. Обычные PLA и ABS формы мгновенно деформируются. Но энтузиасты нашли способ — и всё благодаря особому материалу.

Секрет в PETG-CF — это PETG с добавкой углеволокна. Он выдерживает до 155°C, тогда как PLA плавится уже при 60°C. Углеволокно не только укрепляет пластик, но и помогает отводить тепло, а поверхность получается удивительно гладкой.

Они напечатали вставку в алюминиевую форму на Bambu X1C, установили и залили пластик при 190°C. Форма выдержала! Конечно, есть и более термостойкие материалы вроде PPS-CF, но PETG-CF выигрывает по цене — всего $36 за катушку против $180.

Изобрели ли энтузиасты велосипед, открыли ли Америку? Конечно, нет. Они могут говорить о своей гениальности вслух и на своем канале, но правда в том, что первооткрыватели полимерной печати, такие, как Stratasys и 3D Systems, ужа давно и очень активно приводили подобные промышленные кейсы, доказывающие, что пластик гораздо универсальнее для промсреды, чем может показаться.

Так что не дайте себя обмануть, но активно включайтесь в скрытые и не столь раскрученные направления.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

🐝Цветы, нектар и пчелы: ваши инновации ждут на Конвергентум!

Цветы расцветают по всему саду, но многие из них даже не подозревают, какой сладкий, волшебный нектар можно создать... если знать секрет.

Приведем аллегорию: цветы — это российские предприятия. Талантливые, сильные, с огромным потенциалом. Но часто они не знают или знают лишь поверхностно о настоящем “нектаре" инноваций — аддитивных технологиях. Возможности ускорения разработок, создания невероятных деталей, снижения затрат и выхода на новый уровень производства — все это спрятано от них.

А где же пчелы? Пчелы — это эксперты, инженеры, "аддитивщики". Они знают секрет "нектара" вдоль и поперек! Их знания, опыт и передовые решения — это драгоценная пыльца прогресса.

В чем главная цель Форума аддитивных технологий “Конвергентум”?

Мы не просто собираем "тусовку пчел" — они уже знают друг друга и активно общаются. Наша ключевая задача — пригласить под одну крышу как можно больше "цветов"!

Конвергентум — это место встречи:
⭐️Цветов – предприятий: кто хочет узнать об истинных возможностях аддитивных технологий? Кто ищет новые инструменты для прорыва? Кто готов получить порцию инновационного "нектара"?
⭐️Пчел – аддитивщиков: кто готов щедро делиться своим "опылением" — знаниями, кейсами, технологиями? Кто хочет найти новые "цветы", которым нужен их драгоценный опыт?

Мы создали convergentum.ru именно для того, чтобы "пчелы" своим прогрессом и знаниями "опылили" как можно больше "цветов"! Чтобы инновационный "нектар" аддитивных технологий стал доступен всей российской промышленности.

Не упустите шанс:
⭐️Узнать о реальных возможностях 3D-печати для вашего бизнеса.
⭐️Найти решения своих производственных задач.
⭐️Вдохновиться кейсами лидеров.
⭐️Создать новые деловые связи.

📍 Место: Москва, кластер «Ломоносов», Раменский бульвар, 1
🗓 Дата: 2–3 сентября 2025
🔘 Регистрация: convergentum.ru
✈️ Телеграм: www.tgoop.com/convergentum
⚫️ Дзен: dzen.ru/convergentum
🔵 ВКонтакте: vk.com/convergentum

#Конвергентум2025

Кто быстрее в инновациях – корпорации или стартапы?
Часть 1

Введение: поле битвы инноваций

Кто сегодня реально двигает прогресс в сфере прорывных технологий, например, аддитивного производства? Крупные корпорации с их бюджетами или юркие стартапы? Вроде бы, у гигантов все карты на руках: деньги, люди, оборудование. Они могут себе позволить дорогие промышленные 3D-принтеры и целые НИОКР-центры. Запуск такого проекта – отличный пиар, сигнал рынку и инвесторам:

"Смотрите, мы все еще в игре! Мы выполняем запрос на технологический прорыв".

Но так ли все просто в этой гонке? Или скорость и гибкость стартапов дают им неожиданное преимущество именно там, где нужны быстрые эксперименты – как в мире 3D-печати?

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

Кто быстрее в инновациях – корпорации или стартапы?
Часть 2

Корпорации: мощь и тормоза аддитивки

Корпорации, безусловно, обладают мощью. Они могут купить самый передовой металлический 3D-принтер для производства деталей для ракет или самолетов, или же замахнуться на строительную отрасль, приобретя гигантскую установку для печати бетоном.

У них есть инженеры с глубочайшей экспертизой в материаловедении и проектировании под аддитивку.

Успешный проект аддитивного производства – это демонстрация силы, возможность создать уникальную деталь, которую нельзя сделать иначе, и громко заявить об этом.

Но тут же встает тень бюрократии. Решение о покупке того же нового 3D-принтера или расходников может увязнуть в бесконечных согласованиях и тендерах. Месяцы уходят только на то, чтобы начать эксперимент. А сам инновационный проект по внедрению аддитивных технологий часто воспринимается внутри как "побочный", не основной.

Выделенные на него ресурсы – капля в море оборотных средств. Не получилось через пару лет? Ну и ладно, корпорация не обеднеет. Главное – красивые отчеты о "внедрении инноваций" и работающий пилотный образец для выставки. Гибкость, необходимая для быстрого поиска оптимальных параметров печати или смены материалов, дается с огромным трудом.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

💗 ДОЛГОЖДАННОЕ
*
ИССЛЕДОВАНИЕ
*
👂 РЫНОК ТЕХНОЛОГИЙ АДДИТИВНОГО ПРОИЗВОДСТВА РФ
*
2025
*
✅ ЖДЕТ ТЕБЯ: https://k-at.ru