Warning: Undefined array key 0 in /var/www/tgoop/function.php on line 65

Warning: Trying to access array offset on value of type null in /var/www/tgoop/function.php on line 65
2650 - Telegram Web
Telegram Web
Итоги Первой всероссийской конференции ЦАТ Ростех

На Выставке достижений народного хозяйства состоялась Первая всероссийская конференция «Аддитивные технологии: барьеры и преодоление». Мероприятие прошло в рамках 17-го Международного форума двигателестроения. Организатором выступил Центр аддитивных технологий при поддержке Госкорпорации Ростех и Объединенной двигателестроительной корпорации.

«На полях» Конференции Центр аддитивных технологий подписал ряд важных соглашений о сотрудничестве с МГТУ им. Баумана, Санкт-Петербургским политехническим университетом Петра Великого и Самарским национальным исследовательским университетом им. академика С.П. Королёва ✍🏻

💡Благодаря сотрудничеству с вузами, планируется совместная реализация научно-исследовательских работ, более плотная работа с Передовыми инженерными школами. Будут сформированы специальные требования к выпускникам в отношении квалификаций по аддитивным технологиям, реализованы проекты с участием специалистов Центра в программах обучения, а также организовано прохождение стажировок преподавателей, научных сотрудников и студентов.

Дополнительным приятным моментом стало вступление ЦАТ в «Бауманское Братство».

⚙️Конференция была посвящена развитию и применению аддитивных технологий в российской промышленности.

В событии приняли участие представители органов государственной власти, главы крупнейших российских компаний, известные учёные из ведущих университетов и научно-исследовательских центров, члены делового и экспертного сообществ.

С приветственным словом выступили генеральный директор ЦАТ Алексей Мазалов, заместитель директора департамента станкостроения и тяжелого машиностроения Минпромторга России Александр Львов, генеральный конструктор ОДК Юрий Шмотин, генеральный директор НИЦ «Курчатовский институт» - ВИАМ Сергей Яковлев, исполнительный директор Ассоциации развития аддитивных технологий Ольга Оспенникова.

В Пленарном заседании приняли участие представители госкорпораций Ростех, Росатом, Роскосмос, а также НИЦ Курчатовский институт и крупные партнерские вузы: директор по производству ЦАТ Михаил Жеребцов, генеральный директор РосАТ Илья Кавелашвили, заместитель генерального директора по производственно-технологическому развитию ИСРД НПО Энергомаш Денис Пудков, начальник НИО «Технологии порошковой металлургии, аддитивного производства, сварки, защитных и специальных высокотемпературных покрытий и материалов» ВИАМ Святослав Неруш, директор Института машиностроения, материалов и транспорта СПбПУ Петра Великого Анатолий Попович, директор НОЦ ЦАТ МГТУ имени Н.Э. Баумана Владислав Фунтиков, директор института двигателей и энергетических установок Самарского национального исследовательского университета им. академика С. П. Королёва Виталий Смелов.

На круглом столе территориально-распределенных центров специализации (ТРЦС) отраслевые специалисты рассказали о взаимодействии по проектированию, внедрению и изготовлению изделий с применением аддитивных технологий в контуре ОДК. Они также обозначили барьеры на пути масштабирования применения аддитивных технологий и конкретные предложения по их преодолению.

👏В ходе дискуссий и практических сессий по материалам, оборудованию и программному обеспечению состоялся обмен опытом, демонстрация лучших кейсов и бизнес-практик.

В конференции приняли участие ключевые игроки рынка промышленных аддитивных технологий, в течение всего мероприятия шло налаживание деловых контактов 🤝

❗️Событие стало масштабной дискуссионной, популяризаторской, научной и бизнес-платформой, которую посетили более 400 участников. Оформлено также коммюнике по итогам проведенного мероприятия и собранных предложений.

Практика проведения конференций по аддитивным технологиям будет продолжена в 2025 году.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍9🔥2👏1
Россия на мировом рынке аддитивных технологий занимает промежуточные позиции, демонстрируя сильные стороны в ряде специфических областей, но пока уступая ведущим странам в массовом внедрении и коммерческом использовании. Вот основные направления и уровень развития аддитивных технологий в России:

1. Оборонная промышленность и авиация ✈️
Россия активно использует 3D-печать в оборонном комплексе и авиастроении. Например, ГК «Ростех» использует аддитивные технологии для создания сложных компонентов, прототипов и ремонтных деталей.
Разрабатываются методы для печати металлических компонентов, что особенно важно для авиации и оборонной промышленности, где высокие требования к прочности и надежности. Это направление имеет сильную научно-исследовательскую поддержку и государственное финансирование, что позволяет России занимать достойные позиции в этой области.

2. Космическая отрасль 🚀
В космической отрасли Россия также проявляет себя как один из лидеров: аддитивные технологии активно развиваются для создания легких и сложных компонентов для спутников, ракет и других аппаратов.
Государственные корпорации, такие как «Роскосмос», сотрудничают с научными институтами для внедрения аддитивных технологий, что позволяет России поддерживать конкурентоспособность в этом высокотехнологичном секторе.

3. Медицина и биопринтинг 🏥
В последние годы Россия активно развивает направление биопринтинга. Московский институт физики и технологий (МФТИ) и компания 3D Bioprinting Solutions работают над печатью органических тканей и даже провели успешные эксперименты на Международной космической станции.
На российском рынке также появляются стартапы, работающие с протезами и стоматологическими изделиями. В медицине аддитивные технологии поддерживаются частным сектором и государственными грантами.

4. Производство и промышленный дизайн 🏗️
В машиностроении и промышленном дизайне 3D-печать применяется для прототипирования и создания мелкосерийных изделий. Однако массовое использование аддитивных технологий на уровне производства всё ещё ограничено по сравнению с мировыми лидерами, такими как США и Германия.
В России внедрение технологий в производство идет медленнее из-за высокого уровня издержек и ограниченного доступа к современному оборудованию, что делает их использование в массовом производстве пока неэкономичным.

5. Научные исследования и разработки 🔬
В научных центрах, таких как Институт лазерных и сварочных технологий Санкт-Петербургского политехнического университета, ведутся исследования в области материаловедения и новых методов аддитивного производства. В целом, российские ученые активно исследуют новые сплавы и методы, позволяющие увеличить точность и надёжность 3D-печати.

6. Рынок и поддержка государства 📈
Российское правительство выделяет средства на развитие аддитивных технологий, особенно в стратегически важных отраслях, однако поддержка и финансирование частного сектора всё ещё ограничены по сравнению с США или ЕС. Ключевые игроки на российском рынке, такие как «Т-платформы», «Росатом» и частные стартапы, помогают развивать и внедрять аддитивные технологии.

Вызовы и перспективы 🌍
Россия обладает потенциалом для развития аддитивных технологий благодаря высокой квалификации в научной и инженерной сферах, но ей предстоит преодолеть несколько вызовов: увеличение производства оборудования, расширение частных инвестиций и доступ к современным материалам.

В условиях глобальной конкуренции России важно укреплять внутреннюю производственную базу для оборудования и материалов, чтобы не зависеть от импортных решений.
Таким образом, Россия делает большие шаги в направлениях, требующих высоких технологий и инженерного потенциала, но для выхода в мировые лидеры нужны масштабные инвестиции и поддержка в массовом секторе.
👍3🤔2🥴2
Поговаривают, что:
- LEAP 71 спроектировали самый большой в мире ракетный двигатель под 3D-печать,
- компания Eplus3D произвела данный алюминиевый двигатель за 354 часа на своей системе аддитивного производства.

Отличная коллаборация, которая просто кричит на весь мир:
Сколько вы ещё будете передвигаться на лошадях и телегах? Мы приоткрываем дверь в будущее, лишённое недостатков прошлого и настоящего. Быстрое и индивидуальное проектирование и производство из метаматериалов — три инновационных направления для радикального улучшения пользовательского опыта. Даже не пробуйте это сделать по старинке!


Этот массивный ракетный двигатель высотой более 1,3 м удалось изготовить посредством технологии L-PBF и задействовать всю камеру 3D-принтера Eplus3D EP650-1600.

Сам же двигатель мощностью 200 кН был создан компанией LEAP 71, возглавляемой Josefine Lissner, с использованием модели Noyron. Новый двигатель стал в 40 раз мощнее своего предшественника Noyron TKL-5, который они запустили в июне 2024 года.
🔥12🤔2
Утверждены новые национальные стандарты для специалистов в металлургической отрасли

ГОСТ Р 71758-2024 "Аддитивные технологии. Изделия из алюминиевых сплавов, изготовленные методом селективного лазерного сплавления. Общие технические условия" утвержден приказом Росстандарта от 31 октября 2024 года № 1577-ст.

Стандарт распространяется на изделия из алюминиевых сплавов, изготовленные методом селективного лазерного сплавления (СЛС) и предназначенные для использования в авиационной и ракетно-космической технике, судостроении, энергетической, атомной и других отраслях промышленности.

ГОСТ Р 71758-2024 вводится в действие на территории РФ с 30 декабря 2024 года.

ГОСТ Р 71759-2024 "Аддитивные технологии. Изделия из титановых сплавов, изготовленные методом электронно-лучевой наплавки проволоки. Общие технические условия" утвержден приказом Росстандарта от 31 октября 2024 года № 1578-ст.

Стандарт распространяется на изделия из титановых сплавов, изготовленные методом электронно-лучевой наплавки проволоки (ЭЛНП) и предназначенные для использования в авиационной и ракетно-космической технике, судостроении, энергетической, атомной и других отраслях промышленности. Стандарт может быть использован при разработке документов по стандартизации (ДС) и конструкторской документации (КД) на конкретный вид изделий.

ГОСТ Р 71759-2024 вводится в действие на территории РФ с 30 декабря 2024 года.
👍9
Freeform: революция в 3D-печати металлом. Революция ли?

Инфополе сегодня широко облетает новость об очередном привлечении многоденег (на этот раз $14 млн от Nvidia и Boeing) для стартапа Freeform Future Corp. Интересно, что инициаторы не стали себя утруждать названием, а просто скопировали его у множества компаний (в том числе и из АТ сферы). Изюминку новости придаёт факт того, что этот стартап состоит из бывших инженеров SpaceX, Hyperloop, Velo3D, Carbon, Tesla, и Apple — всё это как минимум внушает оптимизм...

Freeform говорит, что 3D-печать металлом — это дорого и долго, и вот это они хотят исправить. Инженеры компании предлагают печатать со скоростью до 1000 раз быстрее традиционных методов благодаря использованию ИИ и продвинутых сенсоров. И вот мы въедливо решили разобраться, а что же там за технология-то такая?

Разобравшись, мы увидели, что речь идёт о классической L-PBF с 14-ю лазерами (ровно столько нам удалось посчитать).

Однако основатели стартапа уверяют нас в том, что процесс селективного плавления чрезвычайно сложный и непостоянный по качеству. Как добиться лучшей прогнозируемости результатов? И вот здесь наступает момент истины: воспользоваться пронырливым ИИ!

Freeform использует ИИ для управления системой компьютерного зрения, который отслеживает процесс печати в режиме реального времени. Это позволяет автоматически вносить корректировки для достижения высокого качества и точности каждого изделия. Уже создана крупнейшая в мире база данных по печати металлами и сплавами.

Ждём НАСТОЯЩУЮ революцию на Земле, космоса нам уже достаточно.

Источник вдохновения: https://clck.ru/3Egvek.
👍5
Логика слоя — вдумчиво о 3D-печати
Freeform: революция в 3D-печати металлом. Революция ли? Инфополе сегодня широко облетает новость об очередном привлечении многоденег (на этот раз $14 млн от Nvidia и Boeing) для стартапа Freeform Future Corp. Интересно, что инициаторы не стали себя утруждать…
Сравните с той революцией, которую сегодня уже совершает Seurat. Как вам производительность системы по 3D-печати металлами в 1700 кг/час (планы на 2030 год)?

Интересно, что их технология может составить конкуренцию высокоскоростной BJ и запросто занять достойное место на литейных производствах.
🔥3👍1
Forwarded from МашТех
Внедрять ИИ дорого, но эффект для промышленности того стоит.

⚙️ По данным НЦРИИ, текущий средний уровень использования искусственного интеллекта с 2021 года вырос в 1,5 раза, и сейчас в приоритетных отраслях он составляет 32%. А согласно исследованию ИСИЭЗ НИУ ВШЭ, среди организаций-пользователей ИИ примерно половина планируют в ближайшие три года расширить состав применяемых ИИ-технологий.

👆 При этом среди предприятий, которые технологии искусственного интеллекта пока не используют, только 28% готовы рассмотреть для себя эту возможность и в ближайшие три года пополнить ряды пользователей ИИ. И как говорит руководитель рабочей группы "Практика и данные" Альянса в сфере ИИ Алексей Шпильман, темпы внедрения искусственного интеллекта в промышленности сильно разнятся в зависимости от компании.

Но вернемся к тем, кто такие технологии уже применяет: 30,4% предприятий в обрабатывающей промышленности займутся повышением эффективности ИИ. Удивительно, но в IT и связи, несмотря на активное внедрение и использование таких технологий, новые ИИ-решения для повышения эффективности планирует внедрять лишь 25,9%.

◾️в новые решения для интеллектуальной поддержки принятия решений и управления вложиться планируют 25,2% промпредприятий и лишь 11,8% информации и связи;
◾️в обработку звуковых данных - 26,6% компаний промышленности;
◾️в обработку текста - 26,9%;
◾️а внедрять технологии по обработке визуальных данных, в том числе компьютерное зрение, планирует 15,5% компаний "обработки".

В качестве примера технологий использующих компьютерное зрение, можно назвать, например, интеллектуальную систему определения формы и захвата объектов роботехническим манипулятором от петербургского ООО "Онис". Или систему предотвращения поломки техники от московской "Пиклема", среди клиентов которой "Евраз", НМЛК, "Полюс" и тд. О некоторых из этих компаний мы говорили в обзоре выручки разработчиков систем компьютерного зрения.

🔒 При этом наиболее значимым барьером для промышленных организаций, применяющих ИИ, стали высокие затраты, связанные с внедрением этих технологий (63,6%) - на это жалуются все организации. А вот крупные компании чаще испытывают сложности с наймом квалифицированного персонала для разработки, внедрения и поддержки эксплуатации технологий ИИ, сложности с интеграцией технологий ИИ в производственные и бизнес-процессы и тд.

🖥️ И несмотря на все сложности, нефтегаз, металлургия и агропром внедряют искусственный интеллект в числе первых. Причем такие крупные компании, как "Газпром нефть", "Сибур", "Северсталь", "Русал", "Русагро" и "Уралхим" создают собственные решения в этой области. А некоторые уже имеют миллиардные эффекты от использования ИИ.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍3
Продолжается регистрация на RUPLASTICA 2025

Новый сезон международной специализированной выставки пластмасс и каучуков пройдет с 21 по 24 января 2025 года на площадке ЦВК «Экспоцентр»

Ведущее отраслевое B2B-мероприятие зимнего сезона приглашает пройти онлайн-регистрацию и получить персональный билет на официальном сайте выставки RUPLASTICA 2025.

В новом сезоне альянс выставок (полимерных материалов и технологий RUPLASTICA, упаковки и печати UPAKEXPO, переработки и утилизации RECYCLING SOLUTIONS, а также спецпроекты по литьевым формам и штампам MOULDS & DIES и промышленной 3D-печати ADDITIVE MINDED) представит профессиональной аудитории в 8 павильонах комплекса свыше 1000 компаний-производителей из десятков стран мира. Масштабные экспозиции подготовят участники из Турции, Китая, Италии, Ирана и Индии. Наибольшую площадь займут более 500 экспонентов из 39 регионов России.

Объединение упомянутых ключевых отраслевых событий представляет собой уникальную производственную площадку для выбора решений замкнутого цикла в индустриях пластмасс, упаковки, рециклинга, пресс-форм и технологий 3D-печати. Проекты уверенно зарекомендовали себя на рынке и ежегодно собирают ведущих производителей, поставщиков и экспертов со всего мира.

Международная специализированная выставка RUPLASTICA много лет является крупнейшей и ключевой деловой площадкой для агрегаторов и поставщиков оборудования и сервисов, работающих в области пластмасс, волокон, каучуков и резины.

♻️RECYCLING SOLUTIONS – современная выставочная платформа, которая представляет основных игроков рынка, самые новые технологии и инновации в сфере сортировки, переработки, повторного использования полимеров и утилизации отходов.

🧩Спецпроект MOULDS & DIES позволяет переработчикам получить комплексное решение в области формующих инструментов для запуска новых продуктов. В 2024 году более 120 компаний из 6 стран презентовали свои возможности в этом направлении.

💗ADDITIVE MINDED — это специальная выставочная экспозиция и конференция, цель которых — объединение сил и возможностей исследователей, разработчиков, производителей и поставщиков оборудования, программного обеспечения и материалов в области аддитивных технологий и 3D-сканирования (по вопросам участия со стендом или докладом пишите сюда additiveminded@gmail.com ).

Выставка RUPLASTICA – это абсолютно незаменимая площадка для качественного делового взаимодействия. В одном месте на протяжении 4-х дней посетители получают возможность:

- познакомиться с экспонентами – ведущими компаниями полимерной индустрии, а также таких тематических направлений как рециклинг, каучуки, аддитивное производство и многое другое;
- обменяться полезными контактами с профессионалами;
- получить комплексное решение своих запросов;
- увидеть работу специализированного оборудования в действии;
- поучаствовать в профильных деловых программах – Recycling Solutions, Polymer Plaza и Additive Minded;
- быть частью важного профессионального комьюнити!

По традиции мероприятие станет центром притяжения для представителей профильных министерств, ведомств, администраций регионов, отраслевых общественных объединений, специалистов крупных промышленных предприятий, компаний малого и среднего бизнеса, ассоциаций, научно-исследовательских институтов, вузов и СМИ.

Став частью выставки RUPLASTICA, вы сможете быть в повестке всех актуальных отраслевых тенденций!

До встречи 21 по 24 января 2025 года в ЦВК «Экспоцентр»!👍
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍31
Аддитивные и традиционные (неаддитивные) технологии производства имеют разные подходы и особенности, и каждый метод обладает преимуществами и ограничениями, что определяет их оптимальные сферы применения. Рассмотрим, когда и для чего лучше использовать каждую из этих технологий.

1. Подход к процессу изготовления
Аддитивные технологии (3D-печать): Построение изделия послойно, обычно из порошков, жидкостей или пластичных материалов. Этот подход позволяет создавать изделия с высокой степенью детализации и минимальными отходами.
Неаддитивные (традиционные) технологии: Материалы обрабатываются путём литья, механической обработки (фрезеровка, токарная обработка, штамповка) или формования, где чаще всего требуется удаление лишнего материала, что может создавать отходы.

2. Скорость производства и масштаб
Аддитивные: Обычно быстрее и экономичнее для небольших партий, прототипов или уникальных деталей, так как не требует изготовления оснастки и дополнительных инструментов. Однако для массового производства этот метод может быть медленнее и менее рентабелен.
Неаддитивные: Лучше подходят для массового производства, поскольку, несмотря на высокую стоимость первоначального этапа подготовки, единичная себестоимость детали снижается с увеличением объёма производства.

3. Сложность и вариативность конструкции
Аддитивные: Прекрасно подходят для создания изделий со сложной, многоуровневой структурой, внутренними полостями и оптимизированной геометрией. Это делает их незаменимыми для авиации, медицины и космической отрасли, где необходимы легкие и прочные конструкции с уникальной формой.
Неаддитивные: Чаще ограничены геометрией инструмента и оснастки. Для сложных конструкций требуют дополнительных операций, что увеличивает стоимость и временны́е затраты.

4. Тип материалов
Аддитивные: Подходят для работы с множеством материалов, включая пластики, композиты, металлы, керамику и даже биоматериалы. Однако возможности материалов пока ограничены (например, не все металлические сплавы подходят для печати).
Неаддитивные: Более разнообразны в использовании материалов, особенно когда требуются особо прочные сплавы, пластмассы, стекло или резина. Эти методы обеспечивают более высокие показатели прочности, долговечности и термостойкости.

5. Качество поверхности и точность
Аддитивные: Как правило, поверхность изделий нуждается в дополнительной обработке (например, шлифовке), чтобы соответствовать высоким стандартам качества. Однако современные принтеры постепенно улучшают точность, делая её конкурентоспособной с традиционными методами.
Неаддитивные: Обычно обеспечивают более высокое качество поверхности, особенно с такими методами, как литьё под давлением и фрезерование. Это критично в машиностроении и электронике, где требуются высокая точность и минимальные отклонения.

6. Экономичность и отходы
Аддитивные: Сводят к минимуму отходы, так как материал добавляется по мере необходимости. Это делает их более экологичными и экономичными при создании сложных форм и малых серий.
Неаддитивные: Часто требуют удаления материала (например, во фрезеровании и сверлении), что приводит к образованию отходов. Однако для крупных партий традиционные методы могут быть более экономичными.

Вывод:
Аддитивные технологии — лучший выбор для гибкого производства, создания прототипов и малых серий, где требуются сложные формы, вариативность и минимальные отходы. Традиционные (неаддитивные) технологии остаются предпочтительными для массового производства и в ситуациях, где требуются проверенные, прочные и недорогие решения.
👍6
Forwarded from МашТех
Доклад с акцентом.

👨‍🔬 Денис Мантуров рассказал Владимиру Путину о завершении работы по формированию восьми нацпроектов технологического лидерства и согласовании основных параметров, в том числе их финансирования: до 2030 года на эти проекты направят около 3 триллионов рублей.

Что еще сказал первый зампред правительства:

◾️критическое значение имеет нацпроект по средствам производства и автоматизации. И помимо металлообрабатывающих станков акцент будет делаться на технологическом оборудовании по аддитивным технологиям;

◾️до 2030 года планируется произвести около 40 тысяч единиц роботов разного назначения. Сегодня уровень оснащённости – 19 единиц на 10 тысяч, задача стоит – дойти до уровня 145 как минимум;

◾️до 2028 года мы должны произвести первые два скоростных поезда, а до 2030 года поставить уже 43 подвижных состава для высокоскоростной дороги. Акцент на производстве узлов, агрегатов и создании систем технического обслуживания;

◾️ставим акцент на создании конвейерного производства спутниковых аппаратов, в том числе с учётом частного бизнеса;

◾️в энергетическом и нефтегазовом машиностроении сегодня наш уровень технологического суверенитета составляет 72 процента. К 2030 году ставим задачу довести уровень до 90 процентов;

◾️важным фактором успешной реализации всех нацпроектов является долгосрочный спрос на производимую и планируемую к производству продукцию. Дополнительным стимулом будут являться офсетные контракты, совершенствование механизма государственно-частного партнёрства и распространение национального режима на закупки компаниями с госучастием.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥2🤔2
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Качество и скорость ⚔️

Технология L-PBF достаточно сложна и требует много времени для отработки технологического процесса при использовании нового материала, поставленной партии металлопорошка, а также его свойств. Также стоит внимательно относиться к геометрии модели, расположению её в камере и генерации поддержек.

Спастись в этом безумном мире нам поможет моделирование ванны расплава. До умопомрачения, как на обучающих стендах, можно изучать зависимость качества плавления от скорости сканирования поверхности порошка лазерным лучом.

Источник вдохновения: Flow Science Deutschland.
👍8
Друзья!

⚡️Рубрика «Наши на чужбине»

Мы собираем фото из первых рук с выставки Formnext 2024, проведем краткую ревизию, выделим интересные мировые проекты и тенденции, и поделимся с вами нашими мыслями. Поддержите огнями🔥 кому это будет интересно!

Включитесь в обсуждения?

Все, кто на выставках — направляйте фото нашему боту @Layerlogicnews_bot. Он всегда голоден, но очень разборчив😂.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥4
2025/07/09 12:53:37
Back to Top
HTML Embed Code: