⚙️ Блог Штамповщика

​​Чему я научился у японцев в работе?
(Сначала небольшое пояснение).
Не секрет, что европейскую и азиатскую школу технологии штамповки в общем-то сформировали две нации, две нации определили базовые подходы к конструированию, доводке/наладке и эксплуатации крупных штампов для сложных деталей кузова: европейскую заложили немцы; азиатскую в главных чертах определили японцы. И поэтому даже если вы работали, например, с французами или корейцами, вы безошибочно определите, от кого заложены их понятия — за ними почти всегда стоят немцы или японцы. Все азиатские специалисты по штамповке при подготовке ориентировались главным образом на японцев, и даже частично адаптировали их терминологию («микоми», «сабаори», «цуёме ате») и прочие понятия); все европейские производители ориентировались в основном на немецкие понятия о спаренности (споттинге) штампов, немецкий подход к тщательности исполнения и определенный консерватизм в применении некоторых приемов. Однако, разумеется, никаких жестких границ у этих школ нет; европейцы и азиаты давно уже изучили базовые подходы друг друга, и грамотный специалист не может игнорировать несомненные достижения обоих глобальных направлений, которые продуктивнее совмещать, чем противопоставлять.
Мне повезло изучать эти два подхода воедино на заводе по производству штампов Матрите — заводе, созданном французами и японцами вместе в Румынии.
Здесь я бы хотел очень кратко описать то, чему стоит поучиться у японцев.
1) максимально гибкий подход для достижения цели. Не нужны индикаторы геометрии ради индикаторов геометрии; споттинг ради споттинга; это все лишь инструменты для достижения результата. Если не хватает отпечатка по прижиму на вытяжке с одной стороны — то почему бы не отрегулировать локально блоки упора шпилек, сделав так, чтобы с этой стороны прижим давил сильнее — вместо того, чтобы 3 недели обдирать прижим по периметру? Если удовлетворительный результат на узле/кузове достигается при том, что деталь не соответствует на 100% по геометрии — то значит, надо узаконить действующую геометрию. В этом квинтэссенция подхода японцев.
2) максимальное доверие к партнерам при условии разделения ими прагматичного подхода в поиске решения и при «командной игре». Мне приходилось работать с японцами в два раза старше меня, с полным доверием, вплоть до того, что я затираю левую деталь, а он — симметричную правую. Ни разу мне не приходилось спорить или получать наставления о том, что я слишком молод, неграмотен, не той расы, не с тем стажем и т. д. Ни разу я не видел проблем во взаимодействии японцев с русскими, румынами, индийцами, испанцами, немцами; есть, конечно, исключения вроде французов, китайцев или корейцев, но у этого вопроса своя непростая история... Стоит отметить: если человек вместо решения создает новые проблемы или имитирует деятельность по их устранению, то японцы будут с ним подчеркнуто вежливы, но на деле «динамить» будут очень жёстко.
3) максимальное совмещение теории и практики. Любой практический прием (уже упоминавшиеся техники «микоми», «сабаори», «итакури») описывается и стандартизируется; любой японский инженер-конструктор штампов знает об этих практических решениях при наладке (!), и зачастую воплощает их уже в концепции штампов.
4) максимальная степень стандартизации деятельности. Подробнейшие инструкции, стандарты, подсказки — зачастую в удобной для запоминания форме (вроде пресловутой процедуры 5С, только в штамповке).
5) максимальная открытость для всего нового, уход от догматизма. Это и понятно: нестандартные проблемы зачастую требуют нестандартных решений. Компенсация формы на вытяжке для лицевых деталей? Да, если это работает и было опробовано на схожего типа детали. Уход от дефекта вроде перетяжного радиуса с изменением концепции детали — с увеличением радиуса — почему бы и нет. Но если стиль важнее любых дефектов — узаконить перетяжной дефект, ничего страшного.
Гибкость мышления, командная игра, систематизация деятельности, ориентированность на результат — вот чему я научился у японцев. #benchmarking #немного_матчасти #аналитика
Поддержать канал:
5469550046228679

www.tgoop.com/metalformingforall/969

675 viewsedited  Nov 27, 2023 at 03:30

​​Чему я научился у японцев в работе?
(Сначала небольшое пояснение).
Не секрет, что европейскую и азиатскую школу технологии штамповки в общем-то сформировали две нации, две нации определили базовые подходы к конструированию, доводке/наладке и эксплуатации крупных штампов для сложных деталей кузова: европейскую заложили немцы; азиатскую в главных чертах определили японцы. И поэтому даже если вы работали, например, с французами или корейцами, вы безошибочно определите, от кого заложены их понятия — за ними почти всегда стоят немцы или японцы. Все азиатские специалисты по штамповке при подготовке ориентировались главным образом на японцев, и даже частично адаптировали их терминологию («микоми», «сабаори», «цуёме ате») и прочие понятия); все европейские производители ориентировались в основном на немецкие понятия о спаренности (споттинге) штампов, немецкий подход к тщательности исполнения и определенный консерватизм в применении некоторых приемов. Однако, разумеется, никаких жестких границ у этих школ нет; европейцы и азиаты давно уже изучили базовые подходы друг друга, и грамотный специалист не может игнорировать несомненные достижения обоих глобальных направлений, которые продуктивнее совмещать, чем противопоставлять.
Мне повезло изучать эти два подхода воедино на заводе по производству штампов Матрите — заводе, созданном французами и японцами вместе в Румынии.
Здесь я бы хотел очень кратко описать то, чему стоит поучиться у японцев.
1) максимально гибкий подход для достижения цели. Не нужны индикаторы геометрии ради индикаторов геометрии; споттинг ради споттинга; это все лишь инструменты для достижения результата. Если не хватает отпечатка по прижиму на вытяжке с одной стороны — то почему бы не отрегулировать локально блоки упора шпилек, сделав так, чтобы с этой стороны прижим давил сильнее — вместо того, чтобы 3 недели обдирать прижим по периметру? Если удовлетворительный результат на узле/кузове достигается при том, что деталь не соответствует на 100% по геометрии — то значит, надо узаконить действующую геометрию. В этом квинтэссенция подхода японцев.
2) максимальное доверие к партнерам при условии разделения ими прагматичного подхода в поиске решения и при «командной игре». Мне приходилось работать с японцами в два раза старше меня, с полным доверием, вплоть до того, что я затираю левую деталь, а он — симметричную правую. Ни разу мне не приходилось спорить или получать наставления о том, что я слишком молод, неграмотен, не той расы, не с тем стажем и т. д. Ни разу я не видел проблем во взаимодействии японцев с русскими, румынами, индийцами, испанцами, немцами; есть, конечно, исключения вроде французов, китайцев или корейцев, но у этого вопроса своя непростая история... Стоит отметить: если человек вместо решения создает новые проблемы или имитирует деятельность по их устранению, то японцы будут с ним подчеркнуто вежливы, но на деле «динамить» будут очень жёстко.
3) максимальное совмещение теории и практики. Любой практический прием (уже упоминавшиеся техники «микоми», «сабаори», «итакури») описывается и стандартизируется; любой японский инженер-конструктор штампов знает об этих практических решениях при наладке (!), и зачастую воплощает их уже в концепции штампов.
4) максимальная степень стандартизации деятельности. Подробнейшие инструкции, стандарты, подсказки — зачастую в удобной для запоминания форме (вроде пресловутой процедуры 5С, только в штамповке).
5) максимальная открытость для всего нового, уход от догматизма. Это и понятно: нестандартные проблемы зачастую требуют нестандартных решений. Компенсация формы на вытяжке для лицевых деталей? Да, если это работает и было опробовано на схожего типа детали. Уход от дефекта вроде перетяжного радиуса с изменением концепции детали — с увеличением радиуса — почему бы и нет. Но если стиль важнее любых дефектов — узаконить перетяжной дефект, ничего страшного.
Гибкость мышления, командная игра, систематизация деятельности, ориентированность на результат — вот чему я научился у японцев. #benchmarking #немного_матчасти #аналитика
Поддержать канал:
5469550046228679

BY ⚙️ Блог Штамповщика