🔥 Господдержка. Санкт-Петербург
В Петербурге планируют в 2025 году выдавать субсидии городским предприятиям, внедряющим роботизированные системы в рамках меры поддержки: «Субсидии на возмещение затрат на внедрение роботизированных систем и комплексов».
Этой информацию подтвердил вице-губернатор Кирилл Поляков по итогам 6-го съезда Санкт-Петербургской торгово-промышленной палаты, сообщает Деловой Петербург.
Петербург и без того является передовиком в области внедрения роботов. В 2023 году на петербургских предприятиях было задействовано 1347 роботизированных систем, подсчитали в КППИТ (комитет по промышленной политике, инновациям и торговле). Среди основных эксплуатантов — АО «Силовые машины», ООО «Валком», ООО «Валдай», ООО «Симаргл». Субсидии, возможно, станут дополнительным стимулом для ускорения этого процесса.
КоммерсантЪ еще в сентябре 2024 года рассказывал, что соответствующие меры поддержки разрабатывает КППИТ. Когда же этот проект уже станет реальностью?
Компенсация на покупку роботов российского производства может достигать 80%, если они произведены в Петербурге, 50%, если они произведены в России, и 30% для иностранных, во всех случаях с предельным лимитом не более 5 млн рублей. На первом этапе общий фонд программы будет 100 млн рублей.
Учитывая среднюю стоимость РТК в 10 млн рублей, программа поддержки с ограничением в 5 млн - это слишком скромная мера для такого города как Петербург. Тем не менее, даже такая инициатива кому-то сможет помочь, если только ее слишком сильно не забюрократизируют и будет распределять субсидии на справедливой основе.
Алексей Бойко для @RobotsCobots
#господдержка
В Петербурге планируют в 2025 году выдавать субсидии городским предприятиям, внедряющим роботизированные системы в рамках меры поддержки: «Субсидии на возмещение затрат на внедрение роботизированных систем и комплексов».
Этой информацию подтвердил вице-губернатор Кирилл Поляков по итогам 6-го съезда Санкт-Петербургской торгово-промышленной палаты, сообщает Деловой Петербург.
Петербург и без того является передовиком в области внедрения роботов. В 2023 году на петербургских предприятиях было задействовано 1347 роботизированных систем, подсчитали в КППИТ (комитет по промышленной политике, инновациям и торговле). Среди основных эксплуатантов — АО «Силовые машины», ООО «Валком», ООО «Валдай», ООО «Симаргл». Субсидии, возможно, станут дополнительным стимулом для ускорения этого процесса.
КоммерсантЪ еще в сентябре 2024 года рассказывал, что соответствующие меры поддержки разрабатывает КППИТ. Когда же этот проект уже станет реальностью?
Компенсация на покупку роботов российского производства может достигать 80%, если они произведены в Петербурге, 50%, если они произведены в России, и 30% для иностранных, во всех случаях с предельным лимитом не более 5 млн рублей. На первом этапе общий фонд программы будет 100 млн рублей.
Учитывая среднюю стоимость РТК в 10 млн рублей, программа поддержки с ограничением в 5 млн - это слишком скромная мера для такого города как Петербург. Тем не менее, даже такая инициатива кому-то сможет помочь, если только ее слишком сильно не забюрократизируют и будет распределять субсидии на справедливой основе.
Алексей Бойко для @RobotsCobots
#господдержка
dp.ru
Петербургским промышленникам дадут субсидии на внедрение роботов
Власти Петербурга планируют в 2025 году выдавать субсидии городским предприятиям на внедрение робо...
🇩🇪 Роботизация. Гуманоидные роботы. Германия
Немецкий Schaeffler закупает гуманоидных роботов Agility Robotics - процесс роботизации промышленных предприятий на основе промышленных гуманоидных роботов быстро набирает обороты. Пока что без России?
#гуманоидные #тренды #роботизацияпроизводств
Немецкий Schaeffler закупает гуманоидных роботов Agility Robotics - процесс роботизации промышленных предприятий на основе промышленных гуманоидных роботов быстро набирает обороты. Пока что без России?
#гуманоидные #тренды #роботизацияпроизводств
📌 Отделом главного металлурга *** рассматриваются возможные места роботизации Кузнечного цеха ***.
Для определения мест для установки роботов прошу рассмотреть возможность направления Вашего специалиста на площадку ***.
Нам такие письма периодически падают в почту. Господа интеграторы, кто-то хочет заняться этим кейсом?
Отдадим контакты. Регион - Ленобласть.
Для определения мест для установки роботов прошу рассмотреть возможность направления Вашего специалиста на площадку ***.
Нам такие письма периодически падают в почту. Господа интеграторы, кто-то хочет заняться этим кейсом?
Отдадим контакты. Регион - Ленобласть.
👍3❤1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
👽 Гуманоидные промышленные роботы. Тренды
Figure 02 готовятся к массовому использованию на заводах BMW
Для этого американской компании Figure AI пришлось почти полностью переобучить нейросети, управляющие роботами, в частности, поменялись алгоритмы захвата и позиционирования объектов. В текущей версии роботы Figure 02 могут выполнять до 1000 установок в день в автономном режиме. Роботы действуют примерно в 4 раза быстрее и в 7 раз точнее.
Представленный в августе 2024 года промышленный гуманоидный робот Figure 02 получил более мощную (на 50%) батарею, ее хватает почти на сутки. У него более качественные суставы, 16 степеней свободы у кистей рук, сила захвата – примерно, как у человека. Точность позиционирования - до 1 см. Вес переносимых объектов – до 25 кг. Данные об окружающей обстановке роботу обеспечивают 6 камер, расположенных на голове и корпусе, включая тыльную его часть. С людьми робот взаимодействует голосом – он распознает речь человека и отвечает голосом. Мощность бортовой вычислительной системы робота выросла примерно в 3 раза.
Сейчас разработчики работают над наращиванием скорости выполнения операций роботами, это вполне возможно, поскольку аппаратная часть в теории позволяет роботам работать быстрее, чем люди.
Массовое развертывание гуманоидных роботов на производствах ожидается в ряде передовых стран в ближайшие 2-5 лет.
@RobotsCobots, видео - Youtube
#гуманоидные
Figure 02 готовятся к массовому использованию на заводах BMW
Для этого американской компании Figure AI пришлось почти полностью переобучить нейросети, управляющие роботами, в частности, поменялись алгоритмы захвата и позиционирования объектов. В текущей версии роботы Figure 02 могут выполнять до 1000 установок в день в автономном режиме. Роботы действуют примерно в 4 раза быстрее и в 7 раз точнее.
Представленный в августе 2024 года промышленный гуманоидный робот Figure 02 получил более мощную (на 50%) батарею, ее хватает почти на сутки. У него более качественные суставы, 16 степеней свободы у кистей рук, сила захвата – примерно, как у человека. Точность позиционирования - до 1 см. Вес переносимых объектов – до 25 кг. Данные об окружающей обстановке роботу обеспечивают 6 камер, расположенных на голове и корпусе, включая тыльную его часть. С людьми робот взаимодействует голосом – он распознает речь человека и отвечает голосом. Мощность бортовой вычислительной системы робота выросла примерно в 3 раза.
Сейчас разработчики работают над наращиванием скорости выполнения операций роботами, это вполне возможно, поскольку аппаратная часть в теории позволяет роботам работать быстрее, чем люди.
Массовое развертывание гуманоидных роботов на производствах ожидается в ряде передовых стран в ближайшие 2-5 лет.
@RobotsCobots, видео - Youtube
#гуманоидные
📈 Оценки. Мировой рынок промышленных роботов
Проникновение промышленных роботов на производства в мире удвоилась за последние 7 лет
IFR представила очередные оценки мирового рынка, по итогам 2023 года.
Среднее число роботов на каждые 10 тысяч работников выросло до 162 штук по итогам 2023 года, что более чем в 2 раза выше, чем 7 лет тому назад (74 робота).
В списке топ-22 лидеров, который открывает Корея, нет России. Высокие позиции по плотности применения роботов также занимают Сингапур, Китай, Германия, Япония. США - лишь на 10-м месте.
Если рассматривать Евросоюз как единое целое, то плотность применения промышленных роботов в этом образовании – 219 штук, что соответствует росту на 5.2% год к году. В Топ-10 по данному показателю входят такие страны как Германия, Швеция, Дания и Словения.
В Северной Америке плотность применения промышленных роботов достигает 197, что соответствует приросту на 4.2%.
Азия пока что достигла показателя в 182 робота, что соответствует самому высокому относительному приросту, на 7.6%. Этот рост обеспечили Топ-3 стран всемирного рейтинга – Корея, Сингапур и Китай, а также Япония – на ее 5-м месте.
Пройдемся по отдельным странам.
Лидер мирового рынка, Корея достигла показателя в 1012 роботов на каждые 10 тысяч промышленных работников-людей. Корея поддерживает рост проникновения таких роботов в среднем на 5% в год с 2018 года. Экономика Кореи основана на двух крупнейших отраслях – электронике и автопроме, обе эти отрасли являются активными потребителями промышленных роботов.
Сингапур на втором месте в глобальном ренкинге с показателем 770 роботов. Не будем забывать, что это очень небольшая страна, что позволило ей занять столь высокое место, развернув сравнительно небольшое количество роботов.
Другое дело Китай, который в данном ренкинге – на 3-м месте. По итогам 2023 года страна достигла показателя 470 роботов, годом ранее было 402. Китай смог добиться удвоения показателя за 4 года. Учитывая размеры промышленности Китая, речь идет об очень значительных абсолютных количествах промышленных роботов.
Германия занимает 4-е место с показателем 429 роботов, темпы роста – 5% в среднем с 2018 года.
Япония – на 5-м месте с показателем в 419 роботов. Япония активно занимается роботизацией, показатель растет в среднем на 7% ежегодно в период 2018-2023.
США – на 10-м месте, с показателем 295 роботов по итогам 2023 года. Это показывает заметное отставание США от Китая в теме массовости промышленной роботизации.
Алексей Бойко для @RobotsCobots по материалам IFR
#оценки #плотность #ренкинги #IFR
Проникновение промышленных роботов на производства в мире удвоилась за последние 7 лет
IFR представила очередные оценки мирового рынка, по итогам 2023 года.
Среднее число роботов на каждые 10 тысяч работников выросло до 162 штук по итогам 2023 года, что более чем в 2 раза выше, чем 7 лет тому назад (74 робота).
В списке топ-22 лидеров, который открывает Корея, нет России. Высокие позиции по плотности применения роботов также занимают Сингапур, Китай, Германия, Япония. США - лишь на 10-м месте.
Если рассматривать Евросоюз как единое целое, то плотность применения промышленных роботов в этом образовании – 219 штук, что соответствует росту на 5.2% год к году. В Топ-10 по данному показателю входят такие страны как Германия, Швеция, Дания и Словения.
В Северной Америке плотность применения промышленных роботов достигает 197, что соответствует приросту на 4.2%.
Азия пока что достигла показателя в 182 робота, что соответствует самому высокому относительному приросту, на 7.6%. Этот рост обеспечили Топ-3 стран всемирного рейтинга – Корея, Сингапур и Китай, а также Япония – на ее 5-м месте.
Пройдемся по отдельным странам.
Лидер мирового рынка, Корея достигла показателя в 1012 роботов на каждые 10 тысяч промышленных работников-людей. Корея поддерживает рост проникновения таких роботов в среднем на 5% в год с 2018 года. Экономика Кореи основана на двух крупнейших отраслях – электронике и автопроме, обе эти отрасли являются активными потребителями промышленных роботов.
Сингапур на втором месте в глобальном ренкинге с показателем 770 роботов. Не будем забывать, что это очень небольшая страна, что позволило ей занять столь высокое место, развернув сравнительно небольшое количество роботов.
Другое дело Китай, который в данном ренкинге – на 3-м месте. По итогам 2023 года страна достигла показателя 470 роботов, годом ранее было 402. Китай смог добиться удвоения показателя за 4 года. Учитывая размеры промышленности Китая, речь идет об очень значительных абсолютных количествах промышленных роботов.
Германия занимает 4-е место с показателем 429 роботов, темпы роста – 5% в среднем с 2018 года.
Япония – на 5-м месте с показателем в 419 роботов. Япония активно занимается роботизацией, показатель растет в среднем на 7% ежегодно в период 2018-2023.
США – на 10-м месте, с показателем 295 роботов по итогам 2023 года. Это показывает заметное отставание США от Китая в теме массовости промышленной роботизации.
Алексей Бойко для @RobotsCobots по материалам IFR
#оценки #плотность #ренкинги #IFR
👍2
(2) Продолжим тему.
Установки промышленных роботов в 2023 году. Оценки IFR
До рекорда 2022 года в 552 946 установленных за год промышленных роботов, в 2023-м не дотянули совсем немного, было развернуто 541 302 робота в 2023 году (-2%). Это на 3% больше, чем в 2021 году.
Автопром вернул себе позицию крупнейшего заказчика промышленных роботов, а вот электронная промышленность в этом плане заметно притормозила.
На долю автопрома пришлось 25% от всех установок (0 п.п.), а на долю производства электроники пришлось 23% (-5 п.п.). Металлургия и машиностроение сохранили третье место с долей 14% (+2 п.п.), за ними следует производство пластика и другая химия – 4%; пищепром – 3%. Для 17% развертываний (0 п.п.) нет данных об отрасли, так что реальная картина может отличаться от представленной.
В 2023 году эксплуатационный пул промышленных роботов в мире достиг 4 281 585 (+10% гг). С 2018 года парк роботов рос в среднем на 12% в год.
🇨🇳 Операционный парк промышленных роботов Китая рос в среднем на 22% ежегодно с 2018 года. В 2021 году в Китае насчитывалось уже более 1 млн роботов, в 2022 году – более 1,5 млн. В 2023 году парк роботов в эксплуатации вырос на 17% до 1,76 млн. Это 41% от их общемирового количества.
Для сравнения – у Японии лишь 434 299 роботов по итогам 2023 года, что соответствует 10% их общемирового количества. Во всей Европе пул действующих роботов – 777 596, в Америке – 520 524.
Алексей Бойко для @RobotsCobots по материалам IFR
#оценки #итогигода #роботизация #промышленныероботы
Установки промышленных роботов в 2023 году. Оценки IFR
До рекорда 2022 года в 552 946 установленных за год промышленных роботов, в 2023-м не дотянули совсем немного, было развернуто 541 302 робота в 2023 году (-2%). Это на 3% больше, чем в 2021 году.
Автопром вернул себе позицию крупнейшего заказчика промышленных роботов, а вот электронная промышленность в этом плане заметно притормозила.
На долю автопрома пришлось 25% от всех установок (0 п.п.), а на долю производства электроники пришлось 23% (-5 п.п.). Металлургия и машиностроение сохранили третье место с долей 14% (+2 п.п.), за ними следует производство пластика и другая химия – 4%; пищепром – 3%. Для 17% развертываний (0 п.п.) нет данных об отрасли, так что реальная картина может отличаться от представленной.
В 2023 году эксплуатационный пул промышленных роботов в мире достиг 4 281 585 (+10% гг). С 2018 года парк роботов рос в среднем на 12% в год.
🇨🇳 Операционный парк промышленных роботов Китая рос в среднем на 22% ежегодно с 2018 года. В 2021 году в Китае насчитывалось уже более 1 млн роботов, в 2022 году – более 1,5 млн. В 2023 году парк роботов в эксплуатации вырос на 17% до 1,76 млн. Это 41% от их общемирового количества.
Для сравнения – у Японии лишь 434 299 роботов по итогам 2023 года, что соответствует 10% их общемирового количества. Во всей Европе пул действующих роботов – 777 596, в Америке – 520 524.
Алексей Бойко для @RobotsCobots по материалам IFR
#оценки #итогигода #роботизация #промышленныероботы
(3) Сокращение в Азии, стагнация в Америке, запоздалый рост в Европе
Азия. Крупнейший на планете рынок промышленных роботов. Несмотря на то, что этот регион заметно пострадал от снижения спроса на роботизацию со стороны предприятий электронной промышленности и автопрома, в 2023 году было установлено 382 073 роботов, что на 6% меньше, чем 404 391 в 2022 году. 70% от всех вновь развернутых за 2023 год роботов пришлись на установки в Азии, в 2022 году было 73%. С 2018 по 2023 год ежегодные установки роботов росли в среднем на 6% каждый год. 3 из 5 крупнейших рынок промышленных роботов находятся в Азии, Китай – крупнейший из них. Каждый второй из установленных в мире к 2023 году промышленных роботов был развернут в Китае, при этом абсолютное число установок сократилось на 5% до +276 288 единиц. Установки в Японии сократились на 9% до +46 106 единиц. Корейский рынок с 2019 году показывает «боковик», с +31 444 установок в 2023 году, что соответствует сокращению на -1%.
Европа. Установки роботов на этом втором по величине рынке планеты выросли на 9% до +92 393 штук в 2023 году. В 2023 году было завершено немало отложенных ранее проектов.
Спрос на роботов в Европе вырос и из-за тренда на так называемый nearshoring (ниашоринг), то есть размещение производства в близко расположенных странах, на рынках которых ниже себестоимость. Годовой средний темп роста числа роботов с 2018 по 2023 год составлял +4%. В 2023 году рост был обусловлен событиями на мелких рынках в большей степени, чем на трех крупнейших.
Количество развертываний в Германии, на этом основном в Европе рынке промышленной роботизации, входящем в Топ-5 мировых лидеров, выросло на 7% до +28 355 единиц. Развертывания на 2-м по величине рынке Италии снизились на 9% до +10 412 единиц. Еще более замедлился рынок Франции – на 13% до +6 386 единиц. 80% всех установок роботов в Европе в 2023 году пришлось на страны Евросоюза (27 стран, 73 534 единиц, +2%), 67% - на Еврозону (20 стран, 62 009, +2%). Установки в Центральной и Восточной Европе выросли на 7% до 12 716 единиц.
Америки. Здесь также нет выраженного тренда на рост или сокращения. За 2023 год было установлено +55 389 роботов (-1%). В 2022 году был достигнут пиковый уровень в +55 880 единиц. США – крупнейший американский рынок, на долю США пришлось 68% установок от общего числа установок в Америках, +37 587 единиц (-5%). Другие крупные рынки – Мексика с +5 832 (-3%) и Канада, +4 311 (+37%!!).
78% общепланетарных развертываний пришлись на 5 стран
Это такие страны как Китай, Япония, США, Корея и Германия. На эти страны пришлось 78% от общемировых разработок роботов (+419 780).
🇨🇳 Китай – крупнейший рынок по числу действующих промышленных роботов. В 2023 году на него пришлось 51% от общего числа установок в 2023 году.
🇯🇵 Установки роботов в Японии вернулись к уровню 2021 года. На страну пришлось 9% от общего числа установок в 2023 году.
🇺🇸 На США пришлось 7% от установок в 2023 году, это соответствует третьем месту.
🇰🇷 В Корее годовые установки в 2023 году составили 6% от общемирового количества.
🇩🇪 Германия – 5-й по величине рынок промышленных роботов в мире (по числу установок). На эту страну пришлось 5% от общемировых установок роботов 2023 году.
Алексей Бойко для @RobotsCobots по материалам IFR
#оценки #итогигода #роботизация #промышленныероботы
Азия. Крупнейший на планете рынок промышленных роботов. Несмотря на то, что этот регион заметно пострадал от снижения спроса на роботизацию со стороны предприятий электронной промышленности и автопрома, в 2023 году было установлено 382 073 роботов, что на 6% меньше, чем 404 391 в 2022 году. 70% от всех вновь развернутых за 2023 год роботов пришлись на установки в Азии, в 2022 году было 73%. С 2018 по 2023 год ежегодные установки роботов росли в среднем на 6% каждый год. 3 из 5 крупнейших рынок промышленных роботов находятся в Азии, Китай – крупнейший из них. Каждый второй из установленных в мире к 2023 году промышленных роботов был развернут в Китае, при этом абсолютное число установок сократилось на 5% до +276 288 единиц. Установки в Японии сократились на 9% до +46 106 единиц. Корейский рынок с 2019 году показывает «боковик», с +31 444 установок в 2023 году, что соответствует сокращению на -1%.
Европа. Установки роботов на этом втором по величине рынке планеты выросли на 9% до +92 393 штук в 2023 году. В 2023 году было завершено немало отложенных ранее проектов.
Спрос на роботов в Европе вырос и из-за тренда на так называемый nearshoring (ниашоринг), то есть размещение производства в близко расположенных странах, на рынках которых ниже себестоимость. Годовой средний темп роста числа роботов с 2018 по 2023 год составлял +4%. В 2023 году рост был обусловлен событиями на мелких рынках в большей степени, чем на трех крупнейших.
Количество развертываний в Германии, на этом основном в Европе рынке промышленной роботизации, входящем в Топ-5 мировых лидеров, выросло на 7% до +28 355 единиц. Развертывания на 2-м по величине рынке Италии снизились на 9% до +10 412 единиц. Еще более замедлился рынок Франции – на 13% до +6 386 единиц. 80% всех установок роботов в Европе в 2023 году пришлось на страны Евросоюза (27 стран, 73 534 единиц, +2%), 67% - на Еврозону (20 стран, 62 009, +2%). Установки в Центральной и Восточной Европе выросли на 7% до 12 716 единиц.
Америки. Здесь также нет выраженного тренда на рост или сокращения. За 2023 год было установлено +55 389 роботов (-1%). В 2022 году был достигнут пиковый уровень в +55 880 единиц. США – крупнейший американский рынок, на долю США пришлось 68% установок от общего числа установок в Америках, +37 587 единиц (-5%). Другие крупные рынки – Мексика с +5 832 (-3%) и Канада, +4 311 (+37%!!).
78% общепланетарных развертываний пришлись на 5 стран
Это такие страны как Китай, Япония, США, Корея и Германия. На эти страны пришлось 78% от общемировых разработок роботов (+419 780).
🇨🇳 Китай – крупнейший рынок по числу действующих промышленных роботов. В 2023 году на него пришлось 51% от общего числа установок в 2023 году.
🇯🇵 Установки роботов в Японии вернулись к уровню 2021 года. На страну пришлось 9% от общего числа установок в 2023 году.
🇺🇸 На США пришлось 7% от установок в 2023 году, это соответствует третьем месту.
🇰🇷 В Корее годовые установки в 2023 году составили 6% от общемирового количества.
🇩🇪 Германия – 5-й по величине рынок промышленных роботов в мире (по числу установок). На эту страну пришлось 5% от общемировых установок роботов 2023 году.
Алексей Бойко для @RobotsCobots по материалам IFR
#оценки #итогигода #роботизация #промышленныероботы
(4) Автопром в 2023 году вернул себе позицию крупнейшего потребителя промышленных роботов. Спрос оставался на высоком уровне в 135 461 единиц в год, что всего на 651 единиц меньше, чем пиковый уровень в 136 112 в 2022 году. Автопром инвестировал в переход от ДВС к альтернативным приводам, но снижение спроса на аккумуляторные электромобили сейчас ограничивает потребности производителей в расширение мощностей. С 2018 по 2023 год годовые установки в автопроме увеличивались в среднем на 2% в год (CAGR). После нескольких лет непрерывного спада до доли 21% по итогам 2020 года, доля автопрома по числу установок роботов выросла до 25% в 2022 году и оставалась на этом уровне в 2023 году.
Электротехническая/электронная промышленность опустилась в 2023 году на 2-е место, поскольку доля в установках роботов сократилась на 20% до 125 804 единиц. Доля в общем объеме установок снизилась на 5 п.п. до 23%. В 2022 году был достигнут пиковый уровень в 156 936 роботов для производств бытовой техники, электрооборудования, полупроводников, солнечных панелей, компьютеров, телеком-устройств, а также видео- и электронных развлекательных товаров. В 2023 году узкие места в цепочках поставок в основном были ликвидированы, поэтому многие компании сократили свои запасы до нормального уровня, что привело к временному сокращению продаж в электронной промышленности.
Металлургия и машиностроительная промышленность зарекомендовали себя как 3-я по величине отрасль по объемам потребления роботов. На ее долю пришлось 14% от всех установок в 2023 году. Как производители металлопродукции, так и производители промышленного оборудования установили на своих предприятиях немало роботов в последние годы. В среднем количество установок роботов росло в среднем на 12% ежегодно с 2018 года. В 2024 году установки выросли на 16% до нового пикового уровня в 76 831 единиц. В 2023 году средняя плотность роботов в обрабатывающей промышленности составила 162 робота на 10 000 сотрудников. Благодаря большому объему установок роботов в последние годы средняя плотность роботов в Азии выросла на 13% CAGR с 2018 по 2023 год и составила 182 единицы на 10 000 сотрудников в 2023 году. За тот же период в Европе средняя плотность роботов выросла на 7% CAGR до 142 единиц. В Америке она составила 127 роботов на 10 000 сотрудников (+6% CAGR с 2018 года).
Многие правительства поддерживают модернизацию промышленности прямыми и косвенными субсидиями. Есть гигантские программы поддержки, такие как план восстановления промышленного производства в Евросоюзе NextGenerationEU и Закон о снижении инфляции в США. Они предлагают многомилллиардную поддержку цифровизации. Косвенные субсидии, такие как схемы льготных налоговых вычетов также оказались успешными инвестиционными стимулами, в частности, в Италии и в Великобритании. Но эти программы адресованы не всем компаниям, а лишь тем, которые понимают, что роботизация – это возможность решения ряда серьезных проблем. Доля компания, использующих роботов все еще мала, особенно в среде МСП.
Необходимы дополнительные усилия для распространения знаний, особенно в среде МСП, чтобы не допустить использования малоэффективных подходов и технологий. Без достаточных знаний, опыта и ресурсов вряд ли возможно в полной мере воспользоваться преимуществами автоматизации на базе робототехнических решений.
Внедрению робототехники часто мешает недостаточный спектр инженерных и проектных навыков персонала, неумение работать с системами компьютерного зрения и ИИ. Ключом, а иногда и «узким местом», являются системные интеграторы, которые готовы предложить рынку соответствующие услуги. Госпрограммы поддержки должны быть сосредоточены на этой части инфраструктуры робототехники.
Алексей Бойко для @RobotsCobots по материалам IFR
#тренды #оценки #итогигода #промышленныероботы #IFR
Электротехническая/электронная промышленность опустилась в 2023 году на 2-е место, поскольку доля в установках роботов сократилась на 20% до 125 804 единиц. Доля в общем объеме установок снизилась на 5 п.п. до 23%. В 2022 году был достигнут пиковый уровень в 156 936 роботов для производств бытовой техники, электрооборудования, полупроводников, солнечных панелей, компьютеров, телеком-устройств, а также видео- и электронных развлекательных товаров. В 2023 году узкие места в цепочках поставок в основном были ликвидированы, поэтому многие компании сократили свои запасы до нормального уровня, что привело к временному сокращению продаж в электронной промышленности.
Металлургия и машиностроительная промышленность зарекомендовали себя как 3-я по величине отрасль по объемам потребления роботов. На ее долю пришлось 14% от всех установок в 2023 году. Как производители металлопродукции, так и производители промышленного оборудования установили на своих предприятиях немало роботов в последние годы. В среднем количество установок роботов росло в среднем на 12% ежегодно с 2018 года. В 2024 году установки выросли на 16% до нового пикового уровня в 76 831 единиц. В 2023 году средняя плотность роботов в обрабатывающей промышленности составила 162 робота на 10 000 сотрудников. Благодаря большому объему установок роботов в последние годы средняя плотность роботов в Азии выросла на 13% CAGR с 2018 по 2023 год и составила 182 единицы на 10 000 сотрудников в 2023 году. За тот же период в Европе средняя плотность роботов выросла на 7% CAGR до 142 единиц. В Америке она составила 127 роботов на 10 000 сотрудников (+6% CAGR с 2018 года).
Многие правительства поддерживают модернизацию промышленности прямыми и косвенными субсидиями. Есть гигантские программы поддержки, такие как план восстановления промышленного производства в Евросоюзе NextGenerationEU и Закон о снижении инфляции в США. Они предлагают многомилллиардную поддержку цифровизации. Косвенные субсидии, такие как схемы льготных налоговых вычетов также оказались успешными инвестиционными стимулами, в частности, в Италии и в Великобритании. Но эти программы адресованы не всем компаниям, а лишь тем, которые понимают, что роботизация – это возможность решения ряда серьезных проблем. Доля компания, использующих роботов все еще мала, особенно в среде МСП.
Необходимы дополнительные усилия для распространения знаний, особенно в среде МСП, чтобы не допустить использования малоэффективных подходов и технологий. Без достаточных знаний, опыта и ресурсов вряд ли возможно в полной мере воспользоваться преимуществами автоматизации на базе робототехнических решений.
Внедрению робототехники часто мешает недостаточный спектр инженерных и проектных навыков персонала, неумение работать с системами компьютерного зрения и ИИ. Ключом, а иногда и «узким местом», являются системные интеграторы, которые готовы предложить рынку соответствующие услуги. Госпрограммы поддержки должны быть сосредоточены на этой части инфраструктуры робототехники.
Алексей Бойко для @RobotsCobots по материалам IFR
#тренды #оценки #итогигода #промышленныероботы #IFR
🇺🇸 Тренды. Мобильные коботы. Коботы с ИИ. США
Мобильный кобот с ИИ Proxie превосходит дорогостоящих роботов-гуманоидов?
Компания Collaborative Robotics (Cobot), основанная командой, которая ранее занималась проектами роботизации в Amazon Robotics, представила Proxie, нового универсального мобильного робота. Proxie предназначен для решения задач по работе с материалами.
Эта новинка быстро привлекла первых пользователей, включая такие бренды как Maersk, Mayo Clinic, Moderna, Owens & Minor и Tampa General Hospital.
Как заявляют в Cobot, Proxie – самый интеллектуальный робот, доступный сегодня на рынке. Созданный для решения реальных задач по перемещению материалов, Proxie будет становиться все более полезным по мере развития ИИ робота.
Proxie имеет две упрощенные (по сравнению с 6-осевыми) роборуки, размещенные на 4-х колесной платформе. Он оснащен сенсорным экраном и набором датчиков на уровне, где у человека находятся глаза. Основная задача робота – перемещение тележек с предметами в таких строениях, как офисы, аэропорты, больницы и фабрики. Управляет роботом ИИ.
Какие особенности Proxie можно выделить, как ключевые:
🔸 Безопасность и надежность за счет внимания к коллаборативности;
🔸 Адаптивность. Proxie может работать в различных отраслях за счет гибкого функционала и мобильности;
🔸 Полезность. Proxie автоматизирует рутинные задачи по обработке материалов, высвобождая людей для более стратегических действий.
Кобота проектировали с идеей сокращения времени простоя. В частности, у него быстрозаменяемый аккумулятор, чтобы можно было избежать задержек, связанных с необходимостью зарядки. В перспективе в Cobot хотят, чтобы Proxie мог управляться голосовыми командами, в том числе, для решения все более сложных задач.
Что еще отличает Proxie?
Glide 360: Мобильная платформа Proxie обеспечивает легкую и интуитивную навигацию, позволяя ему плавно перемещаться в среде, где действуют люди и другие роботы.
Scout Sense: Анализируя данные о своем окружении с высоты человеческого роста, Proxie отличается хорошей ситуационной осведомленностью, что позволяет ему бесшовно интегрироваться в рабочую среду.
Flex Grasp: Адаптивный манипулятор может обрабатывать различные предметы, от ручек тележек до коробок и контейнеров, удовлетворяя широкий спектр потребностей отрасли. В будущем ожидается, что будет опциональный вариант Proxie с 6-осевыми манипуляторами.
Эмпатический дизайн: здесь мнения могут быть разными, но компания уверена, что он эмпатический (традиционные огромные глаза на дисплее).
Интеллект: Proxie, основанный на ИИ, постоянно совершенствуется с каждым обновлением ПО.
Сейчас около 30 роботов Proxie проходят испытания в Maersk и клинике Mayo, где они отработали более 5000 часов. Они совершили маневры с 16 тысячами тележками и преодолели более 1000 км. Другие потенциальные клиента, такие как Moderna, Owens & Minor и Tampa General Hospital, пока что прикидывают как можно было бы задействовать Proxie для автоматизации своей деятельности. (..)
@RobotsCobots по материалам Interesting Engineering, картинка - Cobot
#коботы #мобильные #искусственныйинтеллект
Мобильный кобот с ИИ Proxie превосходит дорогостоящих роботов-гуманоидов?
Компания Collaborative Robotics (Cobot), основанная командой, которая ранее занималась проектами роботизации в Amazon Robotics, представила Proxie, нового универсального мобильного робота. Proxie предназначен для решения задач по работе с материалами.
Эта новинка быстро привлекла первых пользователей, включая такие бренды как Maersk, Mayo Clinic, Moderna, Owens & Minor и Tampa General Hospital.
Как заявляют в Cobot, Proxie – самый интеллектуальный робот, доступный сегодня на рынке. Созданный для решения реальных задач по перемещению материалов, Proxie будет становиться все более полезным по мере развития ИИ робота.
Proxie имеет две упрощенные (по сравнению с 6-осевыми) роборуки, размещенные на 4-х колесной платформе. Он оснащен сенсорным экраном и набором датчиков на уровне, где у человека находятся глаза. Основная задача робота – перемещение тележек с предметами в таких строениях, как офисы, аэропорты, больницы и фабрики. Управляет роботом ИИ.
Какие особенности Proxie можно выделить, как ключевые:
🔸 Безопасность и надежность за счет внимания к коллаборативности;
🔸 Адаптивность. Proxie может работать в различных отраслях за счет гибкого функционала и мобильности;
🔸 Полезность. Proxie автоматизирует рутинные задачи по обработке материалов, высвобождая людей для более стратегических действий.
Кобота проектировали с идеей сокращения времени простоя. В частности, у него быстрозаменяемый аккумулятор, чтобы можно было избежать задержек, связанных с необходимостью зарядки. В перспективе в Cobot хотят, чтобы Proxie мог управляться голосовыми командами, в том числе, для решения все более сложных задач.
Что еще отличает Proxie?
Glide 360: Мобильная платформа Proxie обеспечивает легкую и интуитивную навигацию, позволяя ему плавно перемещаться в среде, где действуют люди и другие роботы.
Scout Sense: Анализируя данные о своем окружении с высоты человеческого роста, Proxie отличается хорошей ситуационной осведомленностью, что позволяет ему бесшовно интегрироваться в рабочую среду.
Flex Grasp: Адаптивный манипулятор может обрабатывать различные предметы, от ручек тележек до коробок и контейнеров, удовлетворяя широкий спектр потребностей отрасли. В будущем ожидается, что будет опциональный вариант Proxie с 6-осевыми манипуляторами.
Эмпатический дизайн: здесь мнения могут быть разными, но компания уверена, что он эмпатический (традиционные огромные глаза на дисплее).
Интеллект: Proxie, основанный на ИИ, постоянно совершенствуется с каждым обновлением ПО.
Сейчас около 30 роботов Proxie проходят испытания в Maersk и клинике Mayo, где они отработали более 5000 часов. Они совершили маневры с 16 тысячами тележками и преодолели более 1000 км. Другие потенциальные клиента, такие как Moderna, Owens & Minor и Tampa General Hospital, пока что прикидывают как можно было бы задействовать Proxie для автоматизации своей деятельности. (..)
@RobotsCobots по материалам Interesting Engineering, картинка - Cobot
#коботы #мобильные #искусственныйинтеллект
👍1
(2) Упрощение в эпоху сложности
Proxie это практичное решение в отрасли, где многие компании сейчас тяготеют к гуманоидным промышленным роботам. По мнению разработчиков, из Cobot, хотя человекоподобные промышленные роботы являются интересным и поражающем воображение направлением, их высокая стоимость и недостаточная надежность, создают значительные препятствия для широкого распространения.
Proxie разработан для эффективного выполнения более простых, но важных задач, которые люди предпочитают избегать. Прежде всего - перемещения коробок или тележек с грузами. Этот подход соответствует тенденциям отрасли, где простота и надежность в автоматизации становятся все более важными.
Cobot – не единственная компания, которая это осознала. Аналогичными исследованиями заняты в Robust AI, где главным техническим директором работает Родни Брукс, известный человек в робототехнике, соучредитель iRobot.
В Robust AI занимаются коллаборативными мобильными роботами, которые должны помогать людям на фабриках и складах. Так что к этому тренду стоит, как минимум, присмотреться.
Мое мнение – люди не оставят тему гуманоидных роботов по ряду причин, на которых сейчас не хотелось бы останавливаться подробно. Но до их более или менее широкого распространения еще пройдет, минимум, несколько лет. И для «переходного звена» - коллаборативных мобильных роботов со зрением и ИИ, есть возможность занять на рынке заметный сегмент.
Алексей Бойко для @RobotsCobots по материалам Interesting Engineering
Proxie это практичное решение в отрасли, где многие компании сейчас тяготеют к гуманоидным промышленным роботам. По мнению разработчиков, из Cobot, хотя человекоподобные промышленные роботы являются интересным и поражающем воображение направлением, их высокая стоимость и недостаточная надежность, создают значительные препятствия для широкого распространения.
Proxie разработан для эффективного выполнения более простых, но важных задач, которые люди предпочитают избегать. Прежде всего - перемещения коробок или тележек с грузами. Этот подход соответствует тенденциям отрасли, где простота и надежность в автоматизации становятся все более важными.
Cobot – не единственная компания, которая это осознала. Аналогичными исследованиями заняты в Robust AI, где главным техническим директором работает Родни Брукс, известный человек в робототехнике, соучредитель iRobot.
В Robust AI занимаются коллаборативными мобильными роботами, которые должны помогать людям на фабриках и складах. Так что к этому тренду стоит, как минимум, присмотреться.
Мое мнение – люди не оставят тему гуманоидных роботов по ряду причин, на которых сейчас не хотелось бы останавливаться подробно. Но до их более или менее широкого распространения еще пройдет, минимум, несколько лет. И для «переходного звена» - коллаборативных мобильных роботов со зрением и ИИ, есть возможность занять на рынке заметный сегмент.
Алексей Бойко для @RobotsCobots по материалам Interesting Engineering
🇺🇸 Коботы с AI. Автоматизация фотографии
В США создали роботизированную установку для создания фотографий на основе коллаборативного робота с системой компьютерного зрения и ИИ-платформой.
Зачем это нужно и что умеет делать этот робот?
Человек, который хочет сделать одну или несколько удачных себяшек, дает задание роботу, какого типа снимок он хотел бы получить. Например, "сделай фото меня - счастливого", или "на фото я должен выглядеть уверенным".
ИИ ищет в базе данных "эталонные изображения", которые подпадают под соответствующую категорию. Человек просматривает предложенные ему картинки и выбирает ту, которая, с его точки зрения, лучше отвечает идее, как он хочет выглядеть.
Робот автоматически перемещает манипулятор с камерой так, чтобы можно было сделать соответствующее изображение. Чтобы минимизировать возможные ошибки, платформа распознает эталонное изображение и сравнивает его с получающимся, стараясь добиться того же положения подбородка и рук человека. После нескольких корректировок позы, можно получить близкое к "художественной фотографии" изображение.
Разработчики утверждают, что на текущий момент (разработка еще не завершена), люди уже в 67% случаев считают предпочтительным фото, сделанное не человеком, а роботом.
Идея кажется интересной? Результаты, на мой взгляд, спорные.
@robotscobots по материалам digitalcameraworld
В США создали роботизированную установку для создания фотографий на основе коллаборативного робота с системой компьютерного зрения и ИИ-платформой.
Зачем это нужно и что умеет делать этот робот?
Человек, который хочет сделать одну или несколько удачных себяшек, дает задание роботу, какого типа снимок он хотел бы получить. Например, "сделай фото меня - счастливого", или "на фото я должен выглядеть уверенным".
ИИ ищет в базе данных "эталонные изображения", которые подпадают под соответствующую категорию. Человек просматривает предложенные ему картинки и выбирает ту, которая, с его точки зрения, лучше отвечает идее, как он хочет выглядеть.
Робот автоматически перемещает манипулятор с камерой так, чтобы можно было сделать соответствующее изображение. Чтобы минимизировать возможные ошибки, платформа распознает эталонное изображение и сравнивает его с получающимся, стараясь добиться того же положения подбородка и рук человека. После нескольких корректировок позы, можно получить близкое к "художественной фотографии" изображение.
Разработчики утверждают, что на текущий момент (разработка еще не завершена), люди уже в 67% случаев считают предпочтительным фото, сделанное не человеком, а роботом.
Идея кажется интересной? Результаты, на мой взгляд, спорные.
@robotscobots по материалам digitalcameraworld
🇷🇺 Внедрения. Покраска роботами
УАЗ в ноябре 2024 года завершил модернизацию роботизированного комплекса окраски, - промышленные роботы теперь наносят грунтовку электростатическими методами поверх первого слоя грунта, нанесенного в катафорезной ванне.
Ранее окраска также проводилась роботами, но с использованием аэростатического метода.
Обновленная технология окраски будет применяться как для новой линейки пикапов Sollers, так и для существующего модельного ряда УАЗ.
@RobotsCobots по материалам Quto
#внедрения #окраска
УАЗ в ноябре 2024 года завершил модернизацию роботизированного комплекса окраски, - промышленные роботы теперь наносят грунтовку электростатическими методами поверх первого слоя грунта, нанесенного в катафорезной ванне.
Ранее окраска также проводилась роботами, но с использованием аэростатического метода.
Обновленная технология окраски будет применяться как для новой линейки пикапов Sollers, так и для существующего модельного ряда УАЗ.
@RobotsCobots по материалам Quto
#внедрения #окраска
quto.ru
УАЗ улучшит качество окраски ради новых моделей
Ульяновский автозавод обновит окрасочный комплекс. Уже известно, что вскоре завод начнёт выпуск пикапов под маркой Sollers — это будут родственные модели ST6, ST8 и ST9. Сборка кузовов (или, правильнее сказать, кабин) будет идти на линии, где сейчас собирают…
👍4
🇺🇸 Работа с мусором. RaaS. США
Amp Robotics привлекла дополнительные $91 млн на строительство сортировочных комплексов
Эффективность современного ресайклинга оставляет желать лучшего - помимо игнорируемых человечеством мусорных островов в океане, переработке подвергается лишь 32% пригодных для этого отходов. Как и в других отраслях, роботизация убирает людей из цикла, оптимизируя сортировку, что, в свою очередь, существенно повышает качество процесса.
Американская Amp Robotics выстроила бизнес модель вокруг обслуживания крупных сортировочных комплексов. Недавно компания привлекла дополнительное финансирование на сумму порядка $91 млн. AMP не занимается механикой - компания создает самообучающееся ПО AMP Neuron platform для распознавания объектов.
Amp уже развернула около 400 роботов в трех крупных комплексах и готовит четвертый - заказчики получили возможность управлять числом сортировочных модулей в зависимости от объемов проходящего через них мусора, а также могут охотиться за конкретными компонентами. Системы используют конвейеры, алгоритмы с элементами ИИ и роботизированные манипуляторы для сортировки мусора по нескольким контейнерам.
Заказчики определяют источники мусора и изымаемые компоненты, а также разбираются с утилизацией отходов, тогда как Amp берет на себя обязательства, связанные с обслуживанием и апгрейдами сортировочного оборудования. Речь идет о модели RaaS (робот как услуга), однако в данном случае разработчики взимают плату не за время работы техники, а с каждой тонны отсортированных отходов.
🔸 Уборка и сортировка мусора роботами - еще материалы
@RobotsCobots по материалам Techcrunch
#мусор #сортировка #RaaS #ресайклинг #экология
Amp Robotics привлекла дополнительные $91 млн на строительство сортировочных комплексов
Эффективность современного ресайклинга оставляет желать лучшего - помимо игнорируемых человечеством мусорных островов в океане, переработке подвергается лишь 32% пригодных для этого отходов. Как и в других отраслях, роботизация убирает людей из цикла, оптимизируя сортировку, что, в свою очередь, существенно повышает качество процесса.
Американская Amp Robotics выстроила бизнес модель вокруг обслуживания крупных сортировочных комплексов. Недавно компания привлекла дополнительное финансирование на сумму порядка $91 млн. AMP не занимается механикой - компания создает самообучающееся ПО AMP Neuron platform для распознавания объектов.
Amp уже развернула около 400 роботов в трех крупных комплексах и готовит четвертый - заказчики получили возможность управлять числом сортировочных модулей в зависимости от объемов проходящего через них мусора, а также могут охотиться за конкретными компонентами. Системы используют конвейеры, алгоритмы с элементами ИИ и роботизированные манипуляторы для сортировки мусора по нескольким контейнерам.
Заказчики определяют источники мусора и изымаемые компоненты, а также разбираются с утилизацией отходов, тогда как Amp берет на себя обязательства, связанные с обслуживанием и апгрейдами сортировочного оборудования. Речь идет о модели RaaS (робот как услуга), однако в данном случае разработчики взимают плату не за время работы техники, а с каждой тонны отсортированных отходов.
🔸 Уборка и сортировка мусора роботами - еще материалы
@RobotsCobots по материалам Techcrunch
#мусор #сортировка #RaaS #ресайклинг #экология
🎉1
🇺🇸 Роботизация производства микроэлектроники. США
Компания Lam Research, известный американский производитель производственного оборудования для выпуска полупроводниковых структур на пластинах, представила высокоточного мобильного робота Dextro, разработанного с учетом потребностей производителей микросхем.
Dextro - это мобильный робот с коллаборативным манипулятором.
🔸 Робот способен установить расходные коомпоненты с точностью вдвое выше, чем при ручной сборке.
🔸 Dextro способен затягивать болты вакуумных уплотнений с точном соответствии со спецификациями, снижая уровень ошибок на 5% по сравнению с ручным выполнением этой работы.
🔸 Dextro способен безопасно очищать стенки камер от полимерных отложений без демонтажа оборудования.
Пока что робот совместим с инструментами для травления серий Flex F и Flex H, но в 2025 году компания намеревается расширить его совместимость с другими производственными установками.
Lam Research уже развернула роботов Dextro на нескольких передовых фабах в разных странах и теперь с уверенностью утверждает, что это снизило ошибки при обслуживании и позволило повысить показатель FTR (улучшенные результаты с первой попытки).
В Samsung о роботах Dextro отзываются так: "безошибочное обслуживание Dextro способствует улучшению стабильности производства и выхода продукции".
Решение не только повышает качество исполнения ряда производственных задач микроэлектронного производства, но также решает такую проблему, как нехватка квалифицированных инженеров и растущая сложность современного оборудования для изготовления пластин.
Этот кейс - безусловный шаг к полной автоматизации и безлюдному производству микроэлектроники. Стоит обратить внимание.
@RobotsCobots по материалам Tom's Hardware
#автоматизация #роботизация #мобильныероботы #производство #микроэлектроника
Компания Lam Research, известный американский производитель производственного оборудования для выпуска полупроводниковых структур на пластинах, представила высокоточного мобильного робота Dextro, разработанного с учетом потребностей производителей микросхем.
Dextro - это мобильный робот с коллаборативным манипулятором.
🔸 Робот способен установить расходные коомпоненты с точностью вдвое выше, чем при ручной сборке.
🔸 Dextro способен затягивать болты вакуумных уплотнений с точном соответствии со спецификациями, снижая уровень ошибок на 5% по сравнению с ручным выполнением этой работы.
🔸 Dextro способен безопасно очищать стенки камер от полимерных отложений без демонтажа оборудования.
Пока что робот совместим с инструментами для травления серий Flex F и Flex H, но в 2025 году компания намеревается расширить его совместимость с другими производственными установками.
Lam Research уже развернула роботов Dextro на нескольких передовых фабах в разных странах и теперь с уверенностью утверждает, что это снизило ошибки при обслуживании и позволило повысить показатель FTR (улучшенные результаты с первой попытки).
В Samsung о роботах Dextro отзываются так: "безошибочное обслуживание Dextro способствует улучшению стабильности производства и выхода продукции".
Решение не только повышает качество исполнения ряда производственных задач микроэлектронного производства, но также решает такую проблему, как нехватка квалифицированных инженеров и растущая сложность современного оборудования для изготовления пластин.
Этот кейс - безусловный шаг к полной автоматизации и безлюдному производству микроэлектроники. Стоит обратить внимание.
@RobotsCobots по материалам Tom's Hardware
#автоматизация #роботизация #мобильныероботы #производство #микроэлектроника
🇰🇿 Роботизация производства. Казахстан
Фабрика Aqniet Holding – выпуск мебели с помощью роботов
ТОО Aqniet Holding с недавних пор занимается массовыми поставками мебели собственного производства в школы Казахстана. Высокоавтоматизированное производство развернуто в Туркестане. В цехах ТОО Aqniet Holding задействовано 6 окрасочных автоматов с ЧПУ. Производительность каждого автомата длиной 55 м – до 3 тысяч парт и стульев, которые он может окрасить в сутки. Выпускают здесь и корпусную мебель, обстановку для различных учебных кабинетов.
Всего на предприятии почти 3 десятка роботов, что позволило довести степень роботизации производства до 90%, автоматизировано не только производство, но и, например, упаковка. Все сварочные работы на мебельной фабрике также выполняют промышленные роботы. Людям остаются, в основном, операции подачи заготовок и других материалов, а также отправка готовой продукции.
Основа производственного процесса – конвейерная линия, занимающая 2 больших ангара. В одном идет роботизированный раскрой, сварка и покраска, в другом – сборка, упаковка мебели.
Робот режет металлические трубы, второй – сгибает их под нужным углом. Еще 6 роботов нарезают резьбу там, где это необходимо. Есть 2 аппарата для выпуска пластиковых деталей – один для изготовления кромки, другой – для сидений и спинок к стульям.
Проект начали в 2023 году, финансы под перспективную идею выделил бюджет Казахстана. Технологию купили в Китае (хотя на фото видны, например, корейские промышленные роботы с ИИ), из Китая в Туркестан приехали специалисты, чтобы подготовить местные кадры. Обучать местный персонал собирались полгода, но в итоге управились за месяц.
@RobotsCobots, источник и подробности - Казахстанская правда
#роботизация #автоматизация #внедрения
Фабрика Aqniet Holding – выпуск мебели с помощью роботов
ТОО Aqniet Holding с недавних пор занимается массовыми поставками мебели собственного производства в школы Казахстана. Высокоавтоматизированное производство развернуто в Туркестане. В цехах ТОО Aqniet Holding задействовано 6 окрасочных автоматов с ЧПУ. Производительность каждого автомата длиной 55 м – до 3 тысяч парт и стульев, которые он может окрасить в сутки. Выпускают здесь и корпусную мебель, обстановку для различных учебных кабинетов.
Всего на предприятии почти 3 десятка роботов, что позволило довести степень роботизации производства до 90%, автоматизировано не только производство, но и, например, упаковка. Все сварочные работы на мебельной фабрике также выполняют промышленные роботы. Людям остаются, в основном, операции подачи заготовок и других материалов, а также отправка готовой продукции.
Основа производственного процесса – конвейерная линия, занимающая 2 больших ангара. В одном идет роботизированный раскрой, сварка и покраска, в другом – сборка, упаковка мебели.
Робот режет металлические трубы, второй – сгибает их под нужным углом. Еще 6 роботов нарезают резьбу там, где это необходимо. Есть 2 аппарата для выпуска пластиковых деталей – один для изготовления кромки, другой – для сидений и спинок к стульям.
Проект начали в 2023 году, финансы под перспективную идею выделил бюджет Казахстана. Технологию купили в Китае (хотя на фото видны, например, корейские промышленные роботы с ИИ), из Китая в Туркестан приехали специалисты, чтобы подготовить местные кадры. Обучать местный персонал собирались полгода, но в итоге управились за месяц.
@RobotsCobots, источник и подробности - Казахстанская правда
#роботизация #автоматизация #внедрения
👍2
🇷🇺 Участники рынка промышленной роботизации. Производители промышленных роботов. Россия
Пермский Роботех планирует выпускать до 5 тысяч роботов в год к 2030 году
Роботех, это инжиниринговая компания, специализирующаяся на внедрении производственного оборудования, включая многоосевые роботизированные системы и промышленные 3D-принтеры для литьевой отрасли.
Объемы производства робототехнических систем планируется нарастить в 10 раз за 5 лет.
В 2023 году Совет по предпринимательству и улучшению инвестиционного климата Пермского края присвоил статус приоритетного инвестиционному проекту компании «Роботеха» по созданию в Перми серийного производства промышленного оборудования. Объем инвестиций оценивается в 216 млн рублей. Предприятие получило в аренду землю и "административное сопровождение".
Роботех выпускает роботы-манипуляторы с грузоподъемностью от 5 до 1000 килограмм, предназначенные для выполнения широкого спектра операций в легкой и пищевой промышленности, машиностроении, литейных и лакокрасочных цехах, для участия в процессах сварки, ковки, сборки, штамповки. Мощность производства на первом этапе - 500 роботов в год, а к 2030 году увеличится до 5 тысяч в год.
В демозале лаборатории робототехники и автоматизации Роботеха представлены готовые решения по роботизации производств, в том числе комплекс загрузки-выгрузки заготовок в токарные станки, участок роботизированной починки шпона, роботизированная ячейка паллетирования мешков, универсальный промышленный робот, производящий процесс сканирования блока цилиндров с использованием системы технического зрения, роботизированная лаборатория для отработки процессов сварки.
@RobotsCobots, фото - сайт губернатора и правительства Пермского края
#промышленныероботы #производители #интеграторы
Пермский Роботех планирует выпускать до 5 тысяч роботов в год к 2030 году
Роботех, это инжиниринговая компания, специализирующаяся на внедрении производственного оборудования, включая многоосевые роботизированные системы и промышленные 3D-принтеры для литьевой отрасли.
Объемы производства робототехнических систем планируется нарастить в 10 раз за 5 лет.
В 2023 году Совет по предпринимательству и улучшению инвестиционного климата Пермского края присвоил статус приоритетного инвестиционному проекту компании «Роботеха» по созданию в Перми серийного производства промышленного оборудования. Объем инвестиций оценивается в 216 млн рублей. Предприятие получило в аренду землю и "административное сопровождение".
Роботех выпускает роботы-манипуляторы с грузоподъемностью от 5 до 1000 килограмм, предназначенные для выполнения широкого спектра операций в легкой и пищевой промышленности, машиностроении, литейных и лакокрасочных цехах, для участия в процессах сварки, ковки, сборки, штамповки. Мощность производства на первом этапе - 500 роботов в год, а к 2030 году увеличится до 5 тысяч в год.
В демозале лаборатории робототехники и автоматизации Роботеха представлены готовые решения по роботизации производств, в том числе комплекс загрузки-выгрузки заготовок в токарные станки, участок роботизированной починки шпона, роботизированная ячейка паллетирования мешков, универсальный промышленный робот, производящий процесс сканирования блока цилиндров с использованием системы технического зрения, роботизированная лаборатория для отработки процессов сварки.
«Совместно с предприятием будем прорабатывать возможность получить господдержку Фонда развития промышленности на приобретение оборудования», - заявил губернатор Пермского края Дмитрий Махонин, который в декабре посещал Роботех.
@RobotsCobots, фото - сайт губернатора и правительства Пермского края
#промышленныероботы #производители #интеграторы
👍1
🇷🇺 ОКР. Лазерная сварка. Россия
Специалисты ЦКБМ (Машиностроительный дивизион госкорпорации Росатом) начали ОКР по проведению лазерной сварки с использованием коллаборативного робота в лаборатории мехатроники и робототехники, открытой в Петербурге в 2023 году.
Проводилась лазерная сварка стальных колец-фиксаторов, которые удерживают в нужном положении графитовые элементы подшипников в главных циркуляционных насосах. Диаметр колец составляет около 8 см, толщина – всего 0,3 мм. Из-за сложного профиля в сечении выполнять сварочные работы ручным способом крайне сложно.
«У кольца сложная геометрия, оно очень тонкое. Сейчас сварка таких колец в ЦКБМ выполняется без автоматизации процесса. Даже сварщикам высочайшей квалификации эту работу проводить сложно – тяжело обеспечивать стабильное качество по всей длине шва, малейшее движение руки может привести к появлению брака. Освоение роботизированной лазерной сварки позволяет получить стабильно высокое качество шва, не требующего последующей обработки», – отметил технический руководитель лаборатории мехатроники и робототехники ЦКБМ Станислав Скворцов.
В лаборатории собрали стенд из робота-манипулятора, оснастки и лазера. После проведения ОКР и исследования полученных образцов специалистами-материаловедами, технология роботизированной лазерной сварки, как ожидается, будет внедрена на производстве ЦКБМ.
@RobotsCobots по материалам Росатом, фото - Росатом
#коботы #сварка
Специалисты ЦКБМ (Машиностроительный дивизион госкорпорации Росатом) начали ОКР по проведению лазерной сварки с использованием коллаборативного робота в лаборатории мехатроники и робототехники, открытой в Петербурге в 2023 году.
Проводилась лазерная сварка стальных колец-фиксаторов, которые удерживают в нужном положении графитовые элементы подшипников в главных циркуляционных насосах. Диаметр колец составляет около 8 см, толщина – всего 0,3 мм. Из-за сложного профиля в сечении выполнять сварочные работы ручным способом крайне сложно.
«У кольца сложная геометрия, оно очень тонкое. Сейчас сварка таких колец в ЦКБМ выполняется без автоматизации процесса. Даже сварщикам высочайшей квалификации эту работу проводить сложно – тяжело обеспечивать стабильное качество по всей длине шва, малейшее движение руки может привести к появлению брака. Освоение роботизированной лазерной сварки позволяет получить стабильно высокое качество шва, не требующего последующей обработки», – отметил технический руководитель лаборатории мехатроники и робототехники ЦКБМ Станислав Скворцов.
В лаборатории собрали стенд из робота-манипулятора, оснастки и лазера. После проведения ОКР и исследования полученных образцов специалистами-материаловедами, технология роботизированной лазерной сварки, как ожидается, будет внедрена на производстве ЦКБМ.
@RobotsCobots по материалам Росатом, фото - Росатом
#коботы #сварка
👍2🔥1