🇷🇺 Внедреж. Тесты. Пищепром. Россия
Палетизация упаковок с использованием роборуки, управляемой системой компьютерного зрения
На одном из производство Агрохолдинга Степь запущена роботизированная линия. Пока что в тестовом режиме. Промышленные роботы-манипуляторы обеспечивают укладку упакованного сыра на палеты.
Для управления работой манипуляторов используется система компьютерного зрения. На основе собранной информации производится управление захватами - адаптивно к размеру и весу каждого изделия.
Заявляется высокая скорость работы при сохранении точности, низкий риск повреждения изделий, повышение общей производительности линии.
Одна роборука заменяет одного сотрудника, за сутки непрерывной работы внедренные роборуки (не сказано сколько) эквивалентны по выработке 4-м сотрудникам.
Тестовый режим продлится еще месяц. За этот период планируется завершить оценку производственной надежности, стабильности, соответствия установленным стандартам качества. Если оценка будет в целом положительной, то в Агрохолдинге могут масштабировать решение и на другие линии.
Генеральный директор Агрохолдинга «СТЕПЬ» Андрей Недужко:
О чем не говорится в источнике - какие задействованы роботы, чьего производства, кто выступил системным интегратором. Нет и данных на каком конкретно предприятии идет тестовое внедрение - у Агрохолдинга есть предприятия в Ростовской области, в Краснодарском и Ставропольском краях. Роботов планировалось установить в Краснодарском крае.
Ранее Агрохолдинг СТЕПЬ объявлял несколько тендеров "Аренда роботизированного паллетайзера для ООО ПиР-ПАК на период май 2025 - апрель 2027 в разных регионах (включая Краснодарский край, Ростовскую и Московскую области). Пример ТЗ приложен.
Мне кажется интересным факт, что применяется более дорогое, но и более гибкое решение на основе системы компьютерного зрения.
@RobotsCobots
#автоматизация #пищепром #паллетизация #палетизация
Палетизация упаковок с использованием роборуки, управляемой системой компьютерного зрения
На одном из производство Агрохолдинга Степь запущена роботизированная линия. Пока что в тестовом режиме. Промышленные роботы-манипуляторы обеспечивают укладку упакованного сыра на палеты.
Для управления работой манипуляторов используется система компьютерного зрения. На основе собранной информации производится управление захватами - адаптивно к размеру и весу каждого изделия.
Заявляется высокая скорость работы при сохранении точности, низкий риск повреждения изделий, повышение общей производительности линии.
Одна роборука заменяет одного сотрудника, за сутки непрерывной работы внедренные роборуки (не сказано сколько) эквивалентны по выработке 4-м сотрудникам.
Тестовый режим продлится еще месяц. За этот период планируется завершить оценку производственной надежности, стабильности, соответствия установленным стандартам качества. Если оценка будет в целом положительной, то в Агрохолдинге могут масштабировать решение и на другие линии.
Генеральный директор Агрохолдинга «СТЕПЬ» Андрей Недужко:
«В Агрохолдинге «СТЕПЬ» последовательно реализуется программа цифровизации и автоматизации производства. Новые технологии в компании ориентированы на устойчивое развитие, повышение эффективности и снижение «человеческого фактора». Итоговая цель – создание полноценной цифровой экосистемы во всех дивизионах компании».
О чем не говорится в источнике - какие задействованы роботы, чьего производства, кто выступил системным интегратором. Нет и данных на каком конкретно предприятии идет тестовое внедрение - у Агрохолдинга есть предприятия в Ростовской области, в Краснодарском и Ставропольском краях. Роботов планировалось установить в Краснодарском крае.
Ранее Агрохолдинг СТЕПЬ объявлял несколько тендеров "Аренда роботизированного паллетайзера для ООО ПиР-ПАК на период май 2025 - апрель 2027 в разных регионах (включая Краснодарский край, Ростовскую и Московскую области). Пример ТЗ приложен.
Мне кажется интересным факт, что применяется более дорогое, но и более гибкое решение на основе системы компьютерного зрения.
@RobotsCobots
#автоматизация #пищепром #паллетизация #палетизация
🇷🇺 🇨🇳 Складская робототехника. Участники рынка. Россия
Аметист Роботы будет собирать в РФ складских роботов китайского производителя TuskRobots
Производство разместится в Сколково. Как ожидается, первые роботы будут собраны и пойдут в продажу в 3q2025. Планируемый объем сборки пока что скромный – 100 РТК до конца года.
Производство будет составлять из сборочного цеха и склада запчастей. Как ожидается, такая локализация сократит время реакции при сервисном обслуживании роботов TuskRobots. Компания Аметист Роботы будет поддерживать работу с дистрибьютерами и системными интеграторами.
Складские роботы TuskRobots используются на предприятиях более, чем в 30 странах мира. Технический директор Михаил Филиппов уверен, что срок окупаемости этих роботов при их внедрении на складах в РФ составит 2-3 года «в зависимости от объема бизнеса».
Китайская TuskRobots основана в 2021 году. Штаб-квартира в Фошань, Гуандун. Там же производство, а R&D-центры расположены в Фошань и в Пекине.
Выпускает, например, автономных роботов APR для перемещения палет, способных работать с грузами до 1.5 тонн с подъемом на высоту более 2 метров. Есть модель FL-10 APR с гибридными вилочными захватами для работы в условиях низких зазоров и в холодильных камерах. Компактные размеры позволяют роботу работать с близко расположенными палетами.
Компания активно патентует свои разработки (сотни патентов). Продукцию TuskRobots можно встретить на складах Китая, США, Индии, России и в некоторых странах Европы. Складские роботы отличаются от ряда других компактностью. Могут работать до 8-12 часов за счет использования ЛИА.
В 2026-2027 годах компания TuskRobots планирует выпустить роботов APR с ИИ-управлением, которые будут прогнозировать спрос и оптимизировать маршруты.
Может оказаться сильным конкурентом российским производителям на рынке РФ, в зависимости от степени протекционизма российской регуляторики.
@RobotsCobots
#складские #автоматизация #логистика
Аметист Роботы будет собирать в РФ складских роботов китайского производителя TuskRobots
Производство разместится в Сколково. Как ожидается, первые роботы будут собраны и пойдут в продажу в 3q2025. Планируемый объем сборки пока что скромный – 100 РТК до конца года.
Производство будет составлять из сборочного цеха и склада запчастей. Как ожидается, такая локализация сократит время реакции при сервисном обслуживании роботов TuskRobots. Компания Аметист Роботы будет поддерживать работу с дистрибьютерами и системными интеграторами.
«Мы рассчитываем стать № 1 на рынке складских роботов, для начала в логистической сфере, а затем в производстве, промышленности и других отраслях», — рассказывает Андрей Тян, генеральный директор Аметист Кэпитал.
Складские роботы TuskRobots используются на предприятиях более, чем в 30 странах мира. Технический директор Михаил Филиппов уверен, что срок окупаемости этих роботов при их внедрении на складах в РФ составит 2-3 года «в зависимости от объема бизнеса».
Китайская TuskRobots основана в 2021 году. Штаб-квартира в Фошань, Гуандун. Там же производство, а R&D-центры расположены в Фошань и в Пекине.
Выпускает, например, автономных роботов APR для перемещения палет, способных работать с грузами до 1.5 тонн с подъемом на высоту более 2 метров. Есть модель FL-10 APR с гибридными вилочными захватами для работы в условиях низких зазоров и в холодильных камерах. Компактные размеры позволяют роботу работать с близко расположенными палетами.
Компания активно патентует свои разработки (сотни патентов). Продукцию TuskRobots можно встретить на складах Китая, США, Индии, России и в некоторых странах Европы. Складские роботы отличаются от ряда других компактностью. Могут работать до 8-12 часов за счет использования ЛИА.
В 2026-2027 годах компания TuskRobots планирует выпустить роботов APR с ИИ-управлением, которые будут прогнозировать спрос и оптимизировать маршруты.
Может оказаться сильным конкурентом российским производителям на рынке РФ, в зависимости от степени протекционизма российской регуляторики.
@RobotsCobots
#складские #автоматизация #логистика
🇷🇺 Господдержка. Лизинг. Россия
Предприятия обрабатывающей промышленности смогут взять роботов в лизинг по льготной ставке 5%
Такое решение принял Минпромторг. Недополученные доходы лизинговым компаниям обещает компенсировать госбюджет в рамках федпроекта «Развитие промышленной робототехники и автоматизация производства» нацпроекта «Технологическое лидерство». Об этом сообщают Ведомости.
Какая именно сумма на это будет выделена, не говорится, но речь идет, предположительно, о десятках миллиардов рублей.
К лизинговым компаниям, которые смогут в этом участвовать, предъявляются немалые требования – срок работы не менее 10 лет, рейтинг не ниже ruBBB+, не участие в получении бюджетных средств по другим направлениям. Таким компаниям предлагается пройти конкурсный отбор Минпромторга на ГИС промышленности.
Программа господдержки будет распространяться на лизинг роботов, как российского, так и зарубежного производства, с гарантией производителя. Сроки лизинга – от 1 до 5 лет.
До 2029 года планируется достичь цели не менее 280 лизинговых контрактов – не так уж много.
Предусмотрены штрафы за просрочку сдачи отчетности – 1/360 КС ЦБ от суммы субсидии за каждый день просрочки. Кроме того, если не будут достигнуты цели субсидирования, бюджетные средства придется вернуть.
Несмотря на эти сложности, предложение наверняка привлечет к участию в конкурсе ряд лизинговых компаний, занимающихся поставками промышленных роботов.
Для российских производителей конкуренция на равных с зарубежными вендорами может оказаться сложной, это не будет способствовать быстрому развитию отечественной робототехники, но может открыть дорогу к ускоренному внедрению изделий из Китая и других зарубежных стран.
@RobotsCobots
#господдержка #регулирование #роботизация
Предприятия обрабатывающей промышленности смогут взять роботов в лизинг по льготной ставке 5%
Такое решение принял Минпромторг. Недополученные доходы лизинговым компаниям обещает компенсировать госбюджет в рамках федпроекта «Развитие промышленной робототехники и автоматизация производства» нацпроекта «Технологическое лидерство». Об этом сообщают Ведомости.
Какая именно сумма на это будет выделена, не говорится, но речь идет, предположительно, о десятках миллиардов рублей.
К лизинговым компаниям, которые смогут в этом участвовать, предъявляются немалые требования – срок работы не менее 10 лет, рейтинг не ниже ruBBB+, не участие в получении бюджетных средств по другим направлениям. Таким компаниям предлагается пройти конкурсный отбор Минпромторга на ГИС промышленности.
Программа господдержки будет распространяться на лизинг роботов, как российского, так и зарубежного производства, с гарантией производителя. Сроки лизинга – от 1 до 5 лет.
До 2029 года планируется достичь цели не менее 280 лизинговых контрактов – не так уж много.
Предусмотрены штрафы за просрочку сдачи отчетности – 1/360 КС ЦБ от суммы субсидии за каждый день просрочки. Кроме того, если не будут достигнуты цели субсидирования, бюджетные средства придется вернуть.
Несмотря на эти сложности, предложение наверняка привлечет к участию в конкурсе ряд лизинговых компаний, занимающихся поставками промышленных роботов.
Для российских производителей конкуренция на равных с зарубежными вендорами может оказаться сложной, это не будет способствовать быстрому развитию отечественной робототехники, но может открыть дорогу к ускоренному внедрению изделий из Китая и других зарубежных стран.
@RobotsCobots
#господдержка #регулирование #роботизация
Ведомости
Минпромторг субсидирует льготный лизинг роботов для обрабатывающих предприятий
В новых регионах ставка составит 3%, в остальных субъектах Федерации – 5%
🇺🇸 Складские роботы. Участники рынка. США
5 млрд товаров собрали роботы: Locus Robotics ставит новый рекорд
Новость дает представление о текущих масштабах роботизации складов в США. Массачусетская Locus Robotics Corp. объявила о прохождении очередного “майлстоуна” - ее складские роботележки (AMR) LocusONE приняли участие в сборе свыше 5 млрд. товаров для потребителей по всему миру.
Предыдущий майлстоун - 4 млрд товаров - был пройден в октябре 2024 года. Речь идет о стремительном развертывании “физического” ИИ, повышении эффективности существующих комплексов, снижении издержек и масштабировании складских бизнес-процессов.
Роботы Locus Robotics обслуживает свыше 150 клиентов из областей ритейла, электронной коммерции, здравоохранения и промышленности.
Системы Locus Origin и Vector, а также ПО для складских комплексов, поставляются компаниям-клиентам по модели RaaS (роботы, как услуга). Кроме того, Locus Robotics недавно представила систему Locus Array, предназначенную для высокоинтенсивных логистических центров с большим объемом заказов.
По данным Interact Analysis (2023–2024) , общий объём рынка складской логистической робототехники (intra-logistics robots) в США составляет около $1–1.5 млрд в год , и он быстро растёт благодаря автоматизации цепочек поставок, особенно под влиянием e-commerce (Amazon, Walmart и др.).
Locus Robotics занимает примерно 10–15% рынка AMR-роботов в США , если говорить о сегменте автономных мобильных роботов для складской логистики, и входит в Топ-5 участников этого рынка США.
@RobotsCobots по материалам TheRobotReport, фото - LocusRobotisc
#складские #AMR
5 млрд товаров собрали роботы: Locus Robotics ставит новый рекорд
Новость дает представление о текущих масштабах роботизации складов в США. Массачусетская Locus Robotics Corp. объявила о прохождении очередного “майлстоуна” - ее складские роботележки (AMR) LocusONE приняли участие в сборе свыше 5 млрд. товаров для потребителей по всему миру.
Предыдущий майлстоун - 4 млрд товаров - был пройден в октябре 2024 года. Речь идет о стремительном развертывании “физического” ИИ, повышении эффективности существующих комплексов, снижении издержек и масштабировании складских бизнес-процессов.
Роботы Locus Robotics обслуживает свыше 150 клиентов из областей ритейла, электронной коммерции, здравоохранения и промышленности.
Системы Locus Origin и Vector, а также ПО для складских комплексов, поставляются компаниям-клиентам по модели RaaS (роботы, как услуга). Кроме того, Locus Robotics недавно представила систему Locus Array, предназначенную для высокоинтенсивных логистических центров с большим объемом заказов.
По данным Interact Analysis (2023–2024) , общий объём рынка складской логистической робототехники (intra-logistics robots) в США составляет около $1–1.5 млрд в год , и он быстро растёт благодаря автоматизации цепочек поставок, особенно под влиянием e-commerce (Amazon, Walmart и др.).
Locus Robotics занимает примерно 10–15% рынка AMR-роботов в США , если говорить о сегменте автономных мобильных роботов для складской логистики, и входит в Топ-5 участников этого рынка США.
@RobotsCobots по материалам TheRobotReport, фото - LocusRobotisc
#складские #AMR
👍1
🇺🇸 Складские роботы. Роботы с ИИ. США
Amazon представил складского робота Vulcan с ИИ
Компания Amazon представила робота Vulcan с манипулятором, оснащенным тактильными сенсорами, управляемый с использованием ML.
Утверждается, что этот робот способен автономно обрабатывать до 80% товаров на складах, причем со скоростью чуть выше среднего сотрудника-человека (но медленнее, чем настоящие таланты в этой области).
Решение отличается сразу несколькими интересными особенностями.
Во-первых, захват робота, который позволяет «уплотнять» размещение товаров в ячейках хранения. Делается это с использованием датчиков силы, что позволяет надеяться на сохранность даже хрупких предметов.
Во-вторых, управление робота осуществляется с использованием системы ML (машинного обучения). Vulcan продолжает обучаться, в том числе на своих же ошибках. Это, по словам разработчиков, позволит системе сформировать чёткое понимание того, как ведут себя различные объекты во время касания.
По данным на май 2025 года, система уже тестируется в США и Германии, роботы обработали около полумиллиона заказов, извлекая предметы из верхних и нижних уровней стеллажей высотой 2,4 м.
В Amazon уверены, что оптимальная модель использования таких интеллектуальных складских роботов, это достижение уровня автоматизации в 75%. Это может быть эффективнее, чем попытки 100% роботизации или использование только людей.
🖥 Посмотреть робота в работе
@RobotsCobots
#складские #ИИроботы
Amazon представил складского робота Vulcan с ИИ
Компания Amazon представила робота Vulcan с манипулятором, оснащенным тактильными сенсорами, управляемый с использованием ML.
Утверждается, что этот робот способен автономно обрабатывать до 80% товаров на складах, причем со скоростью чуть выше среднего сотрудника-человека (но медленнее, чем настоящие таланты в этой области).
Решение отличается сразу несколькими интересными особенностями.
Во-первых, захват робота, который позволяет «уплотнять» размещение товаров в ячейках хранения. Делается это с использованием датчиков силы, что позволяет надеяться на сохранность даже хрупких предметов.
Во-вторых, управление робота осуществляется с использованием системы ML (машинного обучения). Vulcan продолжает обучаться, в том числе на своих же ошибках. Это, по словам разработчиков, позволит системе сформировать чёткое понимание того, как ведут себя различные объекты во время касания.
По данным на май 2025 года, система уже тестируется в США и Германии, роботы обработали около полумиллиона заказов, извлекая предметы из верхних и нижних уровней стеллажей высотой 2,4 м.
В Amazon уверены, что оптимальная модель использования таких интеллектуальных складских роботов, это достижение уровня автоматизации в 75%. Это может быть эффективнее, чем попытки 100% роботизации или использование только людей.
🖥 Посмотреть робота в работе
@RobotsCobots
#складские #ИИроботы
YouTube
IEEE 2024 Stow Update
1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
🇹🇼 Коботы и ИИ. Применения. Участники рынка. Тайвань
Тайваньская Techman Robot показывает свои технологии на выставке Automate 2025
На стенде компании покажут набор реальных приложений на базе ИИ, включая высокоскоростную проверку с помощью «летающего триггера» (flying trigger), обработку контейнеров для перемещения полупроводниковых пластин, интеллектуальную сварку, а также представит новую модель кобота TM6S с большим радиусом действия.
🔸 Высокоскоростная инспекционная система «летающий триггер» на базе ИИ
Techman Robot представит технологию контроля дефектов в реальном времени во время движения заготовки, что обеспечивает возможность контроля качества без остановки конвейера. Эта система помогла клиентам сократить время проверки заготовок в среднем на 40-50%. Такое решение может использоваться для контроля компонентов автомобильных сидений, при сборе серверов и т.п. В целом решение минимизирует затраты на рабочую силу.
🔸 Роботизация производства полупроводников
Тайвань – ключевое место на планете, где производятся полупроводники. Неудивительно, что Techman Robot активно развивает свои предложения для производителей полупроводников. В частности, компания сотрудничает со специалистом в области автоматизации MSI для интеграции AMR и коботов для обработки пластин и загрузки/выгрузки материалов в чистых помещениях. Кроме того, Techman Robot сформировала альянс с мировым гигантом по упаковке и тестированию ASMPT для повышения автоматизации внутренних процессов и обеспечения модернизации производственных линий высокого класса.
🔸 Дебют продукта: легкий кобот TM6S с большим радиусом действия
Радиус действия TM6S – 1800 мм, вес – 35.5 кг, высокая повторяемость. TM6S предназначен для рабочих станций с ограниченным пространством и большими рабочими зонами.
🔸 Компания покажет интеллектуальную сварку в партнерстве с американской AMET Inc.
Система разработана специально для судостроения, производства тяжелых стальных конструкций и энергетического оборудования, обеспечивая выполнение стабильных высококачественных сварных швов.
@RobotsCobots по материалам Wric
Тайваньская Techman Robot показывает свои технологии на выставке Automate 2025
На стенде компании покажут набор реальных приложений на базе ИИ, включая высокоскоростную проверку с помощью «летающего триггера» (flying trigger), обработку контейнеров для перемещения полупроводниковых пластин, интеллектуальную сварку, а также представит новую модель кобота TM6S с большим радиусом действия.
🔸 Высокоскоростная инспекционная система «летающий триггер» на базе ИИ
Techman Robot представит технологию контроля дефектов в реальном времени во время движения заготовки, что обеспечивает возможность контроля качества без остановки конвейера. Эта система помогла клиентам сократить время проверки заготовок в среднем на 40-50%. Такое решение может использоваться для контроля компонентов автомобильных сидений, при сборе серверов и т.п. В целом решение минимизирует затраты на рабочую силу.
🔸 Роботизация производства полупроводников
Тайвань – ключевое место на планете, где производятся полупроводники. Неудивительно, что Techman Robot активно развивает свои предложения для производителей полупроводников. В частности, компания сотрудничает со специалистом в области автоматизации MSI для интеграции AMR и коботов для обработки пластин и загрузки/выгрузки материалов в чистых помещениях. Кроме того, Techman Robot сформировала альянс с мировым гигантом по упаковке и тестированию ASMPT для повышения автоматизации внутренних процессов и обеспечения модернизации производственных линий высокого класса.
🔸 Дебют продукта: легкий кобот TM6S с большим радиусом действия
Радиус действия TM6S – 1800 мм, вес – 35.5 кг, высокая повторяемость. TM6S предназначен для рабочих станций с ограниченным пространством и большими рабочими зонами.
🔸 Компания покажет интеллектуальную сварку в партнерстве с американской AMET Inc.
Система разработана специально для судостроения, производства тяжелых стальных конструкций и энергетического оборудования, обеспечивая выполнение стабильных высококачественных сварных швов.
@RobotsCobots по материалам Wric
👍2
🇷🇺 Регулирование. Роботизация промышленности. Россия
Началась кампания по роботизации госкорпораций – без жестких требований опираться на отечественную продукцию
Планы по роботизации госкорпораций согласованы Минпромторгом. Ростех, Роскосмос и Росатом должны будет достичь показателя 230 роботов на 10К работников к 2030 году. Об этом сегодня пишут Ведомости.
В этих планах нет требований по использованию отечественных решений, уверены в Ростехе, поэтому в госкорпорации «не исключают» использование оборудования из «дружественных государств». Для российских производителей – не слишком приятная новость, за заказы им придется побороться не только друг с другом, но и с куда более сильными участниками рынка.
ПП №1875 в его Приложении 1 формально запрещает покупку зарубежной робототехники, но лишь по одному из 12 указанных в нем ОКВЭД.
На практике есть немалая вероятность того, что заказчики будут выбирать по большей части импортные решения, по крайней мере, на первых порах.
В России достаточно производителей решений промышленной роботизации, только созданием промышленных роботов занимается около 20 компаний. Российские заказчики рано или поздно начнут закупать отечественную продукцию, поскольку на нее распространяются меры поддержки. Кроме того, с российским производителем зачастую удобнее обсуждать кастомизацию решения под нужды заказчика и, когда требуется уникальное, штучное робототехническое оборудование, его и сейчас нередко заказывают у отечественных разработчиков.
Поскольку современные РТК все чаще используют ИИ-управление, при покупке таких решений следует ориентироваться еще и на требования информационной безопасности.
В целом, не может не смущать тот факт, что роботизацией крупные госкомпании займутся не потому, что видят для себя в этом острую необходимость в связи, например, с желанием повысить производительность труда, нарастить объемы производства, улучшить качество продукции, повысить безопасность труда для персонала, а потому, что им требуется выполнять спущенную сверху директиву. Это может негативно сказаться на эффективности инвестиций.
@RobotsCobots
#регулирование #роботизация
Началась кампания по роботизации госкорпораций – без жестких требований опираться на отечественную продукцию
Планы по роботизации госкорпораций согласованы Минпромторгом. Ростех, Роскосмос и Росатом должны будет достичь показателя 230 роботов на 10К работников к 2030 году. Об этом сегодня пишут Ведомости.
В этих планах нет требований по использованию отечественных решений, уверены в Ростехе, поэтому в госкорпорации «не исключают» использование оборудования из «дружественных государств». Для российских производителей – не слишком приятная новость, за заказы им придется побороться не только друг с другом, но и с куда более сильными участниками рынка.
ПП №1875 в его Приложении 1 формально запрещает покупку зарубежной робототехники, но лишь по одному из 12 указанных в нем ОКВЭД.
На практике есть немалая вероятность того, что заказчики будут выбирать по большей части импортные решения, по крайней мере, на первых порах.
«Закупка зарубежной робототехники, подчеркнул независимый аналитик, автор Telegram-канала @RobotsCobots Алексей Бойко, – способ быстро повысить производительность труда и сэкономить на закупке, поскольку на сегодняшний день зарубежные решения зачастую дешевле и лучше отечественных. Поэтому желание нарастить производственные мощности в конкретный момент может превалировать над идеей импортозамещения, считает он».
В России достаточно производителей решений промышленной роботизации, только созданием промышленных роботов занимается около 20 компаний. Российские заказчики рано или поздно начнут закупать отечественную продукцию, поскольку на нее распространяются меры поддержки. Кроме того, с российским производителем зачастую удобнее обсуждать кастомизацию решения под нужды заказчика и, когда требуется уникальное, штучное робототехническое оборудование, его и сейчас нередко заказывают у отечественных разработчиков.
Поскольку современные РТК все чаще используют ИИ-управление, при покупке таких решений следует ориентироваться еще и на требования информационной безопасности.
В целом, не может не смущать тот факт, что роботизацией крупные госкомпании займутся не потому, что видят для себя в этом острую необходимость в связи, например, с желанием повысить производительность труда, нарастить объемы производства, улучшить качество продукции, повысить безопасность труда для персонала, а потому, что им требуется выполнять спущенную сверху директиву. Это может негативно сказаться на эффективности инвестиций.
@RobotsCobots
#регулирование #роботизация
Ведомости
Госкорпорациям выдали инструкции правительства по внедрению робототехники
В ряде случаев «Ростеху», «Росатому» и «Роскосмосу», видимо, можно будет приобретать и иностранную продукцию
📌 В канале появилась возможность комментариев, они доступны участникам закрытой группы. Пока что она пустая. Кому интересно вступить - оставьте заявку. Если в вашем профиле прописано, что вы имеете отношение к робототехнике, вступление будет автоматическим. Если это из профиля не ясно, то просьба написать админу - почему хотите присоединиться к группе.
robotscobots pinned «📌 В канале появилась возможность комментариев, они доступны участникам закрытой группы. Пока что она пустая. Кому интересно вступить - оставьте заявку. Если в вашем профиле прописано, что вы имеете отношение к робототехнике, вступление будет автоматическим.…»
🇩🇰 Коботы. Новинки. Дания. США
UR15 от UR: +30% скорости, грузоподъемность до 15 кг, легкая интеграция с AMR/AGV
Датский производитель коботов Universal Robots представил UR15 - наиболее быструю и точную систему в линейке. По словам разработчиков, новинка ускоряет цикл на 30% по сравнению с предшествующими моделями, повышает производительность и отлично подходит для рабочих мест, ограниченных по площади и требующих высокой гибкости.
UR15 использует софт UR PolyScope 5 и PolyScope X, а также алгоритмы с элементами ИИ. Система работает с объектами весом до 15 кг (при необходимости показатель можно повысить до 17,5 кг).
Новинка сочетает высокую повторяемость с высокой скоростью операций и устраняет ряд привычных ограничений коботов. Робот UR15 быстро развертывается, отличается сравнительно высокой грузоподъемностью и повышенной степенью защиты (IP65), подходит для скоростного захвата и перемещения (pick-and-place), интегрируется с автономными мобильными роботами и роботележками (AMR/AGV).
@RobotsCobots по материалам: PRnewswire
#коботы
UR15 от UR: +30% скорости, грузоподъемность до 15 кг, легкая интеграция с AMR/AGV
Датский производитель коботов Universal Robots представил UR15 - наиболее быструю и точную систему в линейке. По словам разработчиков, новинка ускоряет цикл на 30% по сравнению с предшествующими моделями, повышает производительность и отлично подходит для рабочих мест, ограниченных по площади и требующих высокой гибкости.
UR15 использует софт UR PolyScope 5 и PolyScope X, а также алгоритмы с элементами ИИ. Система работает с объектами весом до 15 кг (при необходимости показатель можно повысить до 17,5 кг).
Новинка сочетает высокую повторяемость с высокой скоростью операций и устраняет ряд привычных ограничений коботов. Робот UR15 быстро развертывается, отличается сравнительно высокой грузоподъемностью и повышенной степенью защиты (IP65), подходит для скоростного захвата и перемещения (pick-and-place), интегрируется с автономными мобильными роботами и роботележками (AMR/AGV).
@RobotsCobots по материалам: PRnewswire
#коботы
🇷🇺 Встречи. Складская робототехника. Автоматизация складов. Россия
26 мая 2025 года в Москве (онлайн) пройдёт конференция «Robot in DA wareHouse 2025»
Организатор: YaCu Robotics; время начала 10:00.
Тематика: обсуждение опыта внедрения роботов, разбор рабочих кейсов автоматизации, ответы на вопрос о том, стоит ли использовать роботов
Участники:
6 практиков, реально внедривших роботов
Разбор 8+ рабочих кейсов автоматизации
Ответы на главный вопрос: "Стоит ли оно того?" (Сейчас в России уже 50+ автоматизированных объектов).
(YaCu Robotics, УК X5 Group, ООО Промышленая оптимизация, Пятерочка, Axelot, НТЛС, Яндекс Роботикс)
@RobotsCobots
#встречи #склады
26 мая 2025 года в Москве (онлайн) пройдёт конференция «Robot in DA wareHouse 2025»
Организатор: YaCu Robotics; время начала 10:00.
Тематика: обсуждение опыта внедрения роботов, разбор рабочих кейсов автоматизации, ответы на вопрос о том, стоит ли использовать роботов
Участники:
6 практиков, реально внедривших роботов
Разбор 8+ рабочих кейсов автоматизации
Ответы на главный вопрос: "Стоит ли оно того?" (Сейчас в России уже 50+ автоматизированных объектов).
(YaCu Robotics, УК X5 Group, ООО Промышленая оптимизация, Пятерочка, Axelot, НТЛС, Яндекс Роботикс)
@RobotsCobots
#встречи #склады
👍2
📈 Автоматизация. Аналитика
Роботы захватывают автопром: США наращивают автоматизацию
Американский автопром наращивает темпы роботизации: по данным IFR за 2024 год в секторе было развернуто на 10,7% больше систем, чем в 2023 году - речь идет о по меньшей мере 13,7 тыс. комплексов. Ранее A3 представили иную версию статистики - по их данным, продажи роботов в американский автопром, напротив, сократились на 15% по сравнению с результатами 2023 года. Впрочем, представители ассоциации ожидали отскок и рост показателя во второй половине 2025 года.
По данным IFR, 70% развертываемых систем были закуплены в Японии, Китае, Германии и в Южной Корее. Американский автопром отличается высокой степенью роботизации - США превосходят Китай по соотношению машин и рабочих рук и занимают пятое место в мире - на уровне Японии и Германии. 40% новых развертываемых систем направляются в американский автопром. Впрочем, в других отраслях Америка значительно отстает от конкурентов (общая плотность роботов составляет порядка 295 - для сравнения, показатель Китая достиг 470).
Китай продолжает роботизацию стремительными темпами - доля национальных роботов, используемых производителями Поднебесной, утроилась в интервале с 2019 года по 2023 год. В целом Китай развернул порядка 280 тыс. систем в период с 2021 года по 2023 год - для сравнения, в 2024 году США развернули всего порядка 34,3 тысяч систем.
@RobotsCobots по материалам The Robot Report, картинка IFR
#аналитика #оценкирынка
#аналитика
Роботы захватывают автопром: США наращивают автоматизацию
Американский автопром наращивает темпы роботизации: по данным IFR за 2024 год в секторе было развернуто на 10,7% больше систем, чем в 2023 году - речь идет о по меньшей мере 13,7 тыс. комплексов. Ранее A3 представили иную версию статистики - по их данным, продажи роботов в американский автопром, напротив, сократились на 15% по сравнению с результатами 2023 года. Впрочем, представители ассоциации ожидали отскок и рост показателя во второй половине 2025 года.
По данным IFR, 70% развертываемых систем были закуплены в Японии, Китае, Германии и в Южной Корее. Американский автопром отличается высокой степенью роботизации - США превосходят Китай по соотношению машин и рабочих рук и занимают пятое место в мире - на уровне Японии и Германии. 40% новых развертываемых систем направляются в американский автопром. Впрочем, в других отраслях Америка значительно отстает от конкурентов (общая плотность роботов составляет порядка 295 - для сравнения, показатель Китая достиг 470).
Китай продолжает роботизацию стремительными темпами - доля национальных роботов, используемых производителями Поднебесной, утроилась в интервале с 2019 года по 2023 год. В целом Китай развернул порядка 280 тыс. систем в период с 2021 года по 2023 год - для сравнения, в 2024 году США развернули всего порядка 34,3 тысяч систем.
@RobotsCobots по материалам The Robot Report, картинка IFR
#аналитика #оценкирынка
#аналитика
🎉1
🇺🇸 Роботизация складов. США
1000 роботов на складах DHL: Boston Dynamics ускоряет логистику
Американская компания DHL развернет еще 1000 роботов Stretch от Boston Dynamics в рамках развития партнерского соглашения, подписанного в 2018 году.
Системы зарекомендовали себя в комплексах DHL в Северной Америке - теперь роботы появятся в Объединенном Королевстве и Европе.
Stretch разгружает контейнеры, извлекая из них более 700 коробок в час - в скором времени системы займутся сбором коробок в складских комплексах (case picking) и возьмут на себя целый ряд наиболее трудоемких задач. Кроме того, Boston Dynamics и DHL улучшат интеграцию систем с конвейерами и паллетайзерами.
DHL уже инвестировали в автоматизацию более €1 млрд за 3 года - компания использует свыше 7,5 тыс. роботов, 200 тыс. “умных” ручных устройств и порядка 800 тыс. сенсоров IoT.
@RobotsCobots по материалам logisticsmiddleeast , картинка - Boston Dynamics
#складские #логистика #роботизация #погрузка #разгрузка #склады
1000 роботов на складах DHL: Boston Dynamics ускоряет логистику
Американская компания DHL развернет еще 1000 роботов Stretch от Boston Dynamics в рамках развития партнерского соглашения, подписанного в 2018 году.
Системы зарекомендовали себя в комплексах DHL в Северной Америке - теперь роботы появятся в Объединенном Королевстве и Европе.
Stretch разгружает контейнеры, извлекая из них более 700 коробок в час - в скором времени системы займутся сбором коробок в складских комплексах (case picking) и возьмут на себя целый ряд наиболее трудоемких задач. Кроме того, Boston Dynamics и DHL улучшат интеграцию систем с конвейерами и паллетайзерами.
DHL уже инвестировали в автоматизацию более €1 млрд за 3 года - компания использует свыше 7,5 тыс. роботов, 200 тыс. “умных” ручных устройств и порядка 800 тыс. сенсоров IoT.
@RobotsCobots по материалам logisticsmiddleeast , картинка - Boston Dynamics
#складские #логистика #роботизация #погрузка #разгрузка #склады
👍3🎉1
🇺🇸 Гуманоидные роботы. США
Nvidia запускает базовую модель гуманоидного робота N1.5
На Тайбэйской международной компьютерной выставке 2025 года генеральный директор Nvidia Хуан Жэньсюнь объявил об обновлении инфраструктуры разработки роботов и запуске нового поколения базовой модели гуманоидного робота Isaac GR00T N1.5.
Эту платформу в компании считают «основным строительным блоком следующей промышленной революции». Прорыв заключается в значительном сокращении цикла разработки за счет использования технологии синтеза данных – традиционный трехмесячный процесс обучения сжимается до 36 часов, что существенно решает проблему нехватки данных, обычную для обучения роботов.
Инструмент GR00T-Dreams, основанный на возможностях настройки модели мира Cosmos Predict, может генерировать демонстрационные ролики задач в нескольких средах с использованием только одного изображения и извлекать для обучения «токены действий», - так создается замкнутый цикл «генерация данных для обучения ИИ с помощью ИИ».
Реальные испытания показывают, что скорость отклика модели N1.5 в таких сценариях как адаптация к новым средам, настройка различных пространств, формирование сложных команд, выросла более, чем на 40%, что является значительным выигрышем применительно к динамическим промышленным сценариям.
Nvidia одновременно представила модель мира Cosmos Reason, инструмент моделирования с открытым исходным кодом Isaak Sim 5.0 и рабочую станцию RTX PRO 6000, сформировав полную цепочку поддержки от генерации данных до развертывания.
К платформе уже подключились такие компании, как Boston Dynamics и Foxconn, чтобы ускорить переход к применению гуманоидных роботов в производстве, логистике и в других областях.
Конкуренция в области гуманоидных роботов быстро разогревается. Темой занимаются как стартапы, так и IT-гиганты. В основном это компании из США и Китая, но есть и немного европейских разработок. При таких интенсивных инвестициях и мощной опоре на ИИ можно ожидать быстрого достижения роботами технологического уровня, необходимого для их массового использования на промышленных предприятиях.
@PROrobots по материалам Fast Technology
#гуманоидные
Nvidia запускает базовую модель гуманоидного робота N1.5
На Тайбэйской международной компьютерной выставке 2025 года генеральный директор Nvidia Хуан Жэньсюнь объявил об обновлении инфраструктуры разработки роботов и запуске нового поколения базовой модели гуманоидного робота Isaac GR00T N1.5.
Эту платформу в компании считают «основным строительным блоком следующей промышленной революции». Прорыв заключается в значительном сокращении цикла разработки за счет использования технологии синтеза данных – традиционный трехмесячный процесс обучения сжимается до 36 часов, что существенно решает проблему нехватки данных, обычную для обучения роботов.
Инструмент GR00T-Dreams, основанный на возможностях настройки модели мира Cosmos Predict, может генерировать демонстрационные ролики задач в нескольких средах с использованием только одного изображения и извлекать для обучения «токены действий», - так создается замкнутый цикл «генерация данных для обучения ИИ с помощью ИИ».
Реальные испытания показывают, что скорость отклика модели N1.5 в таких сценариях как адаптация к новым средам, настройка различных пространств, формирование сложных команд, выросла более, чем на 40%, что является значительным выигрышем применительно к динамическим промышленным сценариям.
Nvidia одновременно представила модель мира Cosmos Reason, инструмент моделирования с открытым исходным кодом Isaak Sim 5.0 и рабочую станцию RTX PRO 6000, сформировав полную цепочку поддержки от генерации данных до развертывания.
К платформе уже подключились такие компании, как Boston Dynamics и Foxconn, чтобы ускорить переход к применению гуманоидных роботов в производстве, логистике и в других областях.
Конкуренция в области гуманоидных роботов быстро разогревается. Темой занимаются как стартапы, так и IT-гиганты. В основном это компании из США и Китая, но есть и немного европейских разработок. При таких интенсивных инвестициях и мощной опоре на ИИ можно ожидать быстрого достижения роботами технологического уровня, необходимого для их массового использования на промышленных предприятиях.
@PROrobots по материалам Fast Technology
#гуманоидные
🔥2
🇺🇸 Гуманоидные роботы. США
Стратап Рэя Курцвейла получит $100 млн инвестирования своего проекта создания гуманоидных роботов
Эти инвестиции привлечет компания Beyond Imagination в раунде B, единственным инвестором которой будет венчурная компания Gauntlet Ventures. Это поднимает оценку стартапа до $500 млн. Об этом сообщает Reuters.
Курцвейл известен тем, что популяризировал термин сингулярность, когда в начале нулевых предсказал, что к 2045 году AI превзойдет человеческий интеллект и встанет на путь ускоренного самосовершенствования. Сегодня эти идеи многим уже не кажутся научной фантастикой.
Beyond Imagination разработала гуманоидного робота Beyond Bot и модели AI, предназначенные для управления этими роботами в условиях производств, фармацевтических и микроэлектронных.
Компания уже провела первоначальное тестирование своих гумов и теперь ищет крупных производственных заказчиков, на предприятиях которого их можно было бы внедрить.
Эти действия лежат в общем тренде, в рамках которого уже более десятка американских и несколько китайских компаний (а также отдельные европейские) ведут активную разработку промышленных гуманоидных роботов, управляемых ИИ.
Пока что прогресс в этой области медленный, разработки, позволившие создать интересные языковые модели чаще всего пасуют в работе с физическим миром. Сейчас многие компании заняты сбором данных для обучения в реальном мире, необходимых для обучения моделей, которые смогут управлять роботами.
Кроме гумов в Beyond Imagination разрабатывают ОС Aura, которая позиционируется как ОС для «умного производства», позволяющая людям, роботам и устаревшему производственному оборудованию работать вместе.
@RobotsCobots
#гуманоидные
Стратап Рэя Курцвейла получит $100 млн инвестирования своего проекта создания гуманоидных роботов
Эти инвестиции привлечет компания Beyond Imagination в раунде B, единственным инвестором которой будет венчурная компания Gauntlet Ventures. Это поднимает оценку стартапа до $500 млн. Об этом сообщает Reuters.
Курцвейл известен тем, что популяризировал термин сингулярность, когда в начале нулевых предсказал, что к 2045 году AI превзойдет человеческий интеллект и встанет на путь ускоренного самосовершенствования. Сегодня эти идеи многим уже не кажутся научной фантастикой.
Beyond Imagination разработала гуманоидного робота Beyond Bot и модели AI, предназначенные для управления этими роботами в условиях производств, фармацевтических и микроэлектронных.
Компания уже провела первоначальное тестирование своих гумов и теперь ищет крупных производственных заказчиков, на предприятиях которого их можно было бы внедрить.
Эти действия лежат в общем тренде, в рамках которого уже более десятка американских и несколько китайских компаний (а также отдельные европейские) ведут активную разработку промышленных гуманоидных роботов, управляемых ИИ.
Пока что прогресс в этой области медленный, разработки, позволившие создать интересные языковые модели чаще всего пасуют в работе с физическим миром. Сейчас многие компании заняты сбором данных для обучения в реальном мире, необходимых для обучения моделей, которые смогут управлять роботами.
Кроме гумов в Beyond Imagination разрабатывают ОС Aura, которая позиционируется как ОС для «умного производства», позволяющая людям, роботам и устаревшему производственному оборудованию работать вместе.
@RobotsCobots
#гуманоидные
Reuters
Exclusive: Ray Kurzweil's humanoid robot startup in talks for $100 million investment
A humanoid robotics startup co-founded by prominent artificial-intelligence futurist Ray Kurzweil said on Tuesday that venture capital firm Gauntlet Ventures will back its $100 million Series B funding round.
🇷🇺 Регулирование. Балльная система. Россия
Требования по локализации робототехники снижены до конца 2025 года
Смягчение балльности предпринято временно, заявил министр Минпромторга на заседании комитета Госдумы. Тему сегодня обсуждают Ведомости.
Зачем снижают баллы?
Чтобы можно было отнести к российским больше решений, что необходимо, чтобы хоть какая-то конкуренция была при отборе на получение поддержки во внедрении роботов.
Речь идет о ПП №719 с его балльной системой. До конца 2025 года необходимая балльность снижена до 35 баллов. Но уже с 1 января 2026 года чтобы называть своего робота российским, производителям придется набрать не менее 50 баллов, с 1 января 2027 года – не менее 60. У многих ли получится за оставшиеся 7 месяцев нарастить российскость на 15 баллов?
Мое мнение
Это решение Минпромторга вынужденное, но своевременное. Для расширения производственных мощностей, а где-то и ради сохранения существующих мощностей в условиях дефицита рабочей силы, стареющего оборудования, роста требований к точности и гибкости производства, автоматизация и роботизация нужны "вчера".
Отечественная промышленность пока что не готова обеспечить полный цикл разработки и выпуска российских РТК в необходимом объеме. Этому мешает, в частности, нехватка компонентов. Единственная на сегодня возможность - закупка зарубежных решений и хотя бы минимальное участие в их локализации. Снабдить зарубежного робота захватом, добавить систему компьютерного зрения, поставить отечественный блок питания или шасси, переписать ПО - посильные на сегодня задачи.
В дальнейшем можно ожидать ужесточения требований по баллам, что позволит постепенно повышать степень локализации производств робототехнических решений в России. Путь от интегратора к разработчику-производителю - вполне перспективный для российских участников рынка. Соответствующие примеры показали нам рынки Кореи и Китая, где действовали аналогично.
Без внедрения решений здесь и сейчас, масштабирование отрасли отложится на годы. Активное регулирование, целевые инвестиции и научно-промышленные кластеры помогут избежать зависимости и перевести отрасль на следующий уровень.
@RobotsCobots
#регулирование
Требования по локализации робототехники снижены до конца 2025 года
Смягчение балльности предпринято временно, заявил министр Минпромторга на заседании комитета Госдумы. Тему сегодня обсуждают Ведомости.
Зачем снижают баллы?
Чтобы можно было отнести к российским больше решений, что необходимо, чтобы хоть какая-то конкуренция была при отборе на получение поддержки во внедрении роботов.
Речь идет о ПП №719 с его балльной системой. До конца 2025 года необходимая балльность снижена до 35 баллов. Но уже с 1 января 2026 года чтобы называть своего робота российским, производителям придется набрать не менее 50 баллов, с 1 января 2027 года – не менее 60. У многих ли получится за оставшиеся 7 месяцев нарастить российскость на 15 баллов?
Мое мнение
Это решение Минпромторга вынужденное, но своевременное. Для расширения производственных мощностей, а где-то и ради сохранения существующих мощностей в условиях дефицита рабочей силы, стареющего оборудования, роста требований к точности и гибкости производства, автоматизация и роботизация нужны "вчера".
Отечественная промышленность пока что не готова обеспечить полный цикл разработки и выпуска российских РТК в необходимом объеме. Этому мешает, в частности, нехватка компонентов. Единственная на сегодня возможность - закупка зарубежных решений и хотя бы минимальное участие в их локализации. Снабдить зарубежного робота захватом, добавить систему компьютерного зрения, поставить отечественный блок питания или шасси, переписать ПО - посильные на сегодня задачи.
В дальнейшем можно ожидать ужесточения требований по баллам, что позволит постепенно повышать степень локализации производств робототехнических решений в России. Путь от интегратора к разработчику-производителю - вполне перспективный для российских участников рынка. Соответствующие примеры показали нам рынки Кореи и Китая, где действовали аналогично.
Без внедрения решений здесь и сейчас, масштабирование отрасли отложится на годы. Активное регулирование, целевые инвестиции и научно-промышленные кластеры помогут избежать зависимости и перевести отрасль на следующий уровень.
@RobotsCobots
#регулирование
Ведомости
Льготные условия по локализации робототехники продлятся только до конца года
Нехватка отечественных комплектующих пока не позволяет добиться более высокого уровня импортозамещения
🇷🇺 Кейсы. Внедреж. Роботизация. Россия
Автоматизация участка катодсдирки на предприятии по переработке медного лома и печатных плат
Требовалось разработать и внедрить РТК максимально быстро, не допустив простоев. Задача была решена менее, чем за 10 дней.
По результатам проведенного аудита был внедрен РТК на базе двух промышленных роботов-паллетайзеров KUKA KR 240-2 PA.
Что было сделано?
🔸Разработка специализированных пневматических захватов для роботов. С их помощью перемещаются матрицы с медью, вес которых достигает 180 кг.
🔸 Создание специальных узлов, совершенствующих конвейерные системы.
🔸 Доработка системы управления для автоматической работы линии.
🔸 Установка дополнительной системы безопасности.
Что было достигнуто?
▫️ производительность участка выросла в несколько раз;
▫️ предприятие ушло от тяжелого и опасного ручного труда, значительно повысилась безопасность работы персонала;
▫️ автоматизация катодосдирки позволила высвободить сотрудников
@RobotsCobots, данные и фото - Тесвел
Автоматизация участка катодсдирки на предприятии по переработке медного лома и печатных плат
Требовалось разработать и внедрить РТК максимально быстро, не допустив простоев. Задача была решена менее, чем за 10 дней.
По результатам проведенного аудита был внедрен РТК на базе двух промышленных роботов-паллетайзеров KUKA KR 240-2 PA.
Что было сделано?
🔸Разработка специализированных пневматических захватов для роботов. С их помощью перемещаются матрицы с медью, вес которых достигает 180 кг.
🔸 Создание специальных узлов, совершенствующих конвейерные системы.
🔸 Доработка системы управления для автоматической работы линии.
🔸 Установка дополнительной системы безопасности.
Что было достигнуто?
▫️ производительность участка выросла в несколько раз;
▫️ предприятие ушло от тяжелого и опасного ручного труда, значительно повысилась безопасность работы персонала;
▫️ автоматизация катодосдирки позволила высвободить сотрудников
@RobotsCobots, данные и фото - Тесвел
🇷🇺 ВУЗовские разработки. Промышленные роботы. Россия
В Пермском политехе разработали прототип промышленного робота, который обещает сниженное энергопотребление
В основе разработки – «система компенсации» на основе пружин, которые интегрированы в 6-звенную конструкцию и работают на растяжение. При работе они частично компенсируют силу тяжести за счет преобразования механической энергии в упругую деформацию. Это снижая усилия, поступающее на каркас и приводы, минимизируя износ.
Датчики и контроллер анализируют нагрузку в реальном времени, обеспечивая плавность движений робота.
Окупаемость решения заявляется в течение 1.5-3 лет.
На текущий момент готов прототип разработки. До конца 2025 года планируется запуск мелкосерийного производства, расширение модельного ряда и разработка собственного ПО.
К сожалению, не удалось найти фото прототипа.
@RobotsCobots
В Пермском политехе разработали прототип промышленного робота, который обещает сниженное энергопотребление
В основе разработки – «система компенсации» на основе пружин, которые интегрированы в 6-звенную конструкцию и работают на растяжение. При работе они частично компенсируют силу тяжести за счет преобразования механической энергии в упругую деформацию. Это снижая усилия, поступающее на каркас и приводы, минимизируя износ.
Датчики и контроллер анализируют нагрузку в реальном времени, обеспечивая плавность движений робота.
Окупаемость решения заявляется в течение 1.5-3 лет.
На текущий момент готов прототип разработки. До конца 2025 года планируется запуск мелкосерийного производства, расширение модельного ряда и разработка собственного ПО.
К сожалению, не удалось найти фото прототипа.
@RobotsCobots